一种方便清洗的减震阻尼器挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便清洗的减震阻尼器挤出机，包括外框，外框的底端固定连接有底座，外框底部固定连接有加热组件，加热组件顶端设置有筒体，筒体的端部与外框的内侧壁固定连接，筒体的底端通过螺栓与外框底部固定连接，筒体的内部转动连接有螺旋杆，加热组件的顶端位于筒体的底端，卡接有石棉网，石棉网的顶端固定连接有矩形块。该种方便清洗的减震阻尼器挤出机在使用时通过设置有外框、加热组件、筒体、石棉网、矩形块、矩形槽、滑槽、滑块以及插接槽，通过部件之间的相互配合，实现了该种方便清洗的减震阻尼器挤出机石棉网的限位与拆卸，从而提高了该种方便清洗的减震阻尼器挤出机的稳定性。挤出机的稳定性。挤出机的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清洗的减震阻尼器挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种方便清洗的减震阻尼器挤出机。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。
[0003]挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
[0004]当使用该种方便清洗的减震阻尼器挤出机时，螺杆内部需要对塑料颗粒进行加热，当内部塑料颗粒加热不充分，塑料原料进行挤压成形时，造成挤出的原料密度不同，内部结构有空隙等，从而使装置的工作效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种方便清洗的减震阻尼器挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的一种方便清洗的减震阻尼器挤出机，在一种方便清洗的减震阻尼器挤出机使用时，螺杆内部需要对塑料颗粒进行加热，当内部塑料颗粒加热不充分，塑料原料进行挤压成形时，造成挤出的原料密度不同，内部结构有空隙等，从而使装置的工作效率降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便清洗的减震阻尼器挤出机，包括外框，所述外框的底端固定连接有底座，所述外框的底部固定连接有加热组件，所述加热组件的顶端设置有筒体，所述筒体的端部与外框的内侧壁固定连接，所述筒体的底端通过螺栓与外框的底部固定连接，所述筒体的内部转动连接有螺旋杆；
[0007]所述加热组件的顶端位于筒体的底端卡接有石棉网，所述石棉网的顶端固定连接有矩形块，所述筒体的内部位于矩形块的上方开设有矩形槽，所述矩形块内部开设有插接槽。
[0008]通过上述技术方案，实现了石棉网的限位与拆卸。
[0009]优选的，所述外框的左侧壁开设有辅助槽，所述辅助槽的内部设置有传送履带，所述外框的右侧壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有模具，所述气缸输出端的一侧通过贯穿辅助槽内部固定连接有切割片。
[0010]通过上述技术方案，实现了气缸对挤出原料的按压加工。
[0011]优选的，所述外框的顶端开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有入料口，所述筒体的顶端位于入料口的底端开设有凹槽，所述入料口的底端与凹槽的内部相插接。
[0012]通过上述技术方案，实现了筒体内的上料。
[0013]优选的，所述外框的左侧通过螺栓固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有电机，所述电机的输出端通过贯穿外框内部与螺旋杆相插接。
[0014]通过上述技术方案，实现了螺旋杆的转动挤料。
[0015]优选的，所述筒体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外部与矩形槽的内部相插接。
[0016]通过上述技术方案，实现了滑块对矩形槽的插接。
[0017]优选的，所述电机的输出端固定连接有卡槽，所述筒体靠近电机的输出端的端部开设有卡块。
[0018]通过上述技术方案，辅助了螺旋杆便于拆卸维护。
[0019]优选的，所述卡块的内侧形状与卡槽的外侧形状相对应，所述卡块的内侧与卡槽的外侧相插接。
[0020]通过上述技术方案，实现了螺旋杆便于拆卸维护。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]首先，通过设置有外框、加热组件、筒体、石棉网、矩形块、矩形槽、滑槽、滑块以及插接槽，通过部件之间的相互配合，实现了该种方便清洗的减震阻尼器挤出机石棉网的限位与拆卸，从而提高了该种方便清洗的减震阻尼器挤出机的稳定性；其次，通过设置有辅助槽、传送履带、模具、气缸以及切割片，通过部件之间的相互配合，实现了该种方便清洗的减震阻尼器挤出机内气缸动力源的共用，从而提高了该种方便清洗的减震阻尼器挤出机的工作效率；最后，通过设置有筒体、电机、卡块以及卡槽，通过部件之间的相互配合，实现了该种方便清洗的减震阻尼器挤出机内螺旋杆的便于拆卸维护，从而提高了该种方便清洗的减震阻尼器挤出机的适用性。
附图说明
[0023]图1为本技术装置主体内部结构示意图；
[0024]图2为本技术主体立体结构示意图；
[0025]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0026]图4为本技术螺旋杆与电机连接结构示意图；
[0027]图5为本技术图4中B处放大结构示意图。
[0028]图中：1、外框；2、底座；3、加热组件；4、辅助槽；401、传送履带；5、模具；6、气缸；7、切割片；8、筒体；9、螺旋杆；10、连接槽；11、入料口；12、凹槽；13、电机；14、壳体；15、石棉网；16、矩形块；17、矩形槽；18、滑槽；19、滑块；20、插接槽；21、卡块；22、卡槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0031]参照图1，一种方便清洗的减震阻尼器挤出机，包括外框1，外框1的底端固定连接有底座2，底座2为外框1提供支撑力，外框1的底部固定连接有加热组件3，外框1为加热组件3提供放置空间，加热组件3的顶端设置有筒体8，筒体8的端部与外框1的内侧壁固定连接，外框1为筒体8提供支撑力，筒体8的底端通过螺栓与外框1底部固定连接，筒体8的内部转动
连接有螺旋杆9，筒体8为螺旋杆9提供放置空间，外框1的左侧壁开设有辅助槽4，外框1为辅助槽4提供开设空间，辅助槽4的内部设置有传送履带401，外框1的右侧壁固定连接有气缸6，外框1为气缸6提供支撑力，气缸6的输出端固定连接有模具5，气缸6为模具5提供支撑力，气缸6输出端的一侧通过贯穿辅助槽4内部固定连接有切割片7，气缸6为切割片7提供支撑力。
[0032]参照图1与图2，外框1的顶端开设有连接槽10，外框1为连接槽10提供卡设空间，连接槽10的内部设置有入料口11，连接槽10为入料口11提供放置空间，筒体8的顶端位于入料口11的底端开设有凹槽12，入料口11的底端与凹槽12的内部相插接，凹槽12为入料口11提供限位，外框1的左侧通过螺栓固定连接有壳体14，壳体14的内部设置有电机13，电机13的输出端通过贯穿外框1内部与螺旋杆9相插接。
[0033]参照图3、图4与图5，加热组件3的顶端位于筒体8的底端，卡接有石棉网15，石棉网15为筒体8提供均匀的导热，石棉网15的顶端固定连接有矩形块16，筒体8的内部位于矩形块16的上方开设有矩形槽17，矩形块16内部开设有插接槽20，矩形槽17为矩形块16提供限位，筒体8的内部开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有滑块19，滑块19的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便清洗的减震阻尼器挤出机，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的底端固定连接有底座(2)，所述外框(1)的底部固定连接有加热组件(3)，所述加热组件(3)的顶端设置有筒体(8)，所述筒体(8)的端部与外框(1)的内侧壁固定连接，所述筒体(8)的底端通过螺栓与外框(1)的底部固定连接，所述筒体(8)的内部转动连接有螺旋杆(9)；所述加热组件(3)的顶端位于筒体(8)的底端卡接有石棉网(15)，所述石棉网(15)的顶端固定连接有矩形块(16)，所述筒体(8)的内部位于矩形块(16)的上方开设有矩形槽(17)，所述矩形块(16)的内部开设有插接槽(20)。2.根据权利要求1所述的一种方便清洗的减震阻尼器挤出机，其特征在于：所述外框(1)的左侧壁开设有辅助槽(4)，所述辅助槽(4)的内部设置有传送履带(401)，所述外框(1)的右侧壁固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有模具(5)，所述气缸(6)输出端的一侧通过贯穿辅助槽(4)内部固定连接有切割片(7)。3.根据权利要求1所述的一种方便清洗的减震阻尼器挤出机，其特征在于：所述外框(1)的顶端开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建海，战凯，曹丹勇，李树汉，许玉环，
申请(专利权)人：山东山茶橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：