本实用新型专利技术提供一种电源线生产用押出机的锁紧装置，涉及押出机锁紧装置技术领域，包括外壳体，所述外壳体顶端中部贯穿开设有圆形凹槽，所述外壳体外壁一侧固定有支撑杆，所述支撑杆顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定有转动轴，所述转动轴外壁设置有锥齿轮，所述外壳体内壁转动连接有从动轴。本装置通过启动伺服电机进行转动，带动转动轴转动，带动其中一个锥齿轮转动，带动齿形环转动，带动转动盘和弧形导轨进行转动，滑块在弧形导轨内部进行相对移动，使得滑块进行水平方向的移动，带动挤压块向外壳体中部进行靠拢，四个挤压块从四个方向将押出机的机头进行锁紧，从而达到多方位同时进行夹持，夹持更加紧密的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种电源线生产用押出机的锁紧装置
[0001]本技术属于押出机锁紧装置
，更具体地说，特别涉及一种电源线生产用押出机的锁紧装置。
技术介绍
[0002]押出机，又叫挤出机，是一种主要用于电源线、电力电缆、同轴电缆、通讯电缆、传输电缆、BV类民用线、电子线、电脑线、建筑线、数据通讯电缆、射频线、HDMI数据线、各类高温硅胶电缆、铁氟龙、同轴线、网络电缆、光纤、皮线光缆等电线电缆的芯线挤出的电线电缆设备。
[0003]现有公开号CN207310451U公开了一种电源线生产用押出机的锁紧装置，虽然具备基本可以做到免维护，且效果良好，极大地降低了更换锁的频率和维护成本，但是仍然需要手动进行锁紧，使用时较为不便，同时现有的锁紧装置单方位夹持，使得夹持不够紧固。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电源线生产用押出机的锁紧装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种电源线生产用押出机的锁紧装置，以解决现在的需要手动锁紧使用不便和单方向夹持不够紧固的问题。
[0006]本技术一种电源线生产用押出机的锁紧装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种电源线生产用押出机的锁紧装置，包括外壳体，所述外壳体顶端中部贯穿开设有圆形凹槽，所述外壳体外壁一侧固定有支撑杆，所述支撑杆顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定有转动轴，所述转动轴外壁设置有锥齿轮，所述外壳体内壁转动连接有从动轴，所述外壳体内壁中部上方设置有转动盘，所述转动盘底部固定有齿形环，所述转动盘顶部固定有弧形导轨，所述外壳体外壁一侧滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆一端固定有挤压块，所述第一滑杆底部固定有滑块。
[0008]进一步的，所述锥齿轮设置有三个，所述从动轴设置有两个，两个所述从动轴和所述转动轴呈圆等距排布，三个所述锥齿轮分别位于两个所述从动轴和所述转动轴一端。
[0009]进一步的，三个所述锥齿轮均与齿形环啮合，所述转动盘的直径值与外壳体内壁直径值相适配，所述转动盘顶端中部贯穿开设有放置槽。
[0010]进一步的，所述外壳体顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽设置有四个，四个所述第一滑槽呈圆周等距排布，所述第一滑杆设置有四个，四个所述第一滑杆分别与四个所述第一滑槽滑动连接。
[0011]进一步的，四个所述第一滑槽两侧均开设有第二滑槽，所述第一滑杆两侧均固定有第二滑杆，所述第二滑杆与第二滑槽滑动连接，所述挤压块靠近转动盘中部一侧呈弧形。
[0012]进一步的，所述弧形导轨呈螺旋状，所述滑块与弧形导轨滑动连接，所述滑块设置
有四组，每组所述滑块设置有两个，两个所述滑块之间的间距值等于弧形导轨的螺距值。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术中通过启动伺服电机进行转动，带动转动轴转动，带动其中一个锥齿轮转动，带动齿形环转动，进而带动转动盘和弧形导轨进行转动，滑块在弧形导轨内部进行相对移动，使得滑块进行水平方向的移动，带动挤压块向外壳体中部进行靠拢，四个挤压块从四个方向将押出机的机头进行锁紧，从而达到多方位同时进行夹持，夹持更加紧密的效果。
[0015]2.本技术中通过启动伺服电机进行转动，带动转动轴转动，通过齿形环传动，带动第一滑杆可以在第一滑槽内部进行滑动，带动四个挤压块从四个方向将押出机的机头进行锁紧，从而达到无需手动转动进行锁紧的效果。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构俯视示意图。
[0017]图2是本技术部分结构示意图。
[0018]图3是本技术整体结构仰视示意图。
[0019]图4是本技术内部部分结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、外壳体；2、支撑杆；3、伺服电机；4、转动轴；5、锥齿轮；6、从动轴；7、第一滑槽；8、第二滑槽；9、转动盘；10、弧形导轨；11、齿形环；12、滑块；13、第一滑杆；14、第二滑杆；15、挤压块；16、圆形凹槽；17、放置槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图4所示：
[0027]本技术提供一种电源线生产用押出机的锁紧装置，包括外壳体1，外壳体1顶端中部贯穿开设有圆形凹槽16，外壳体1外壁一侧固定有支撑杆2，支撑杆2顶部固定有伺服电机3，伺服电机3的动力输出端固定有转动轴4，转动轴4外壁设置有锥齿轮5，外壳体1内壁
转动连接有从动轴6，外壳体1内壁中部上方设置有转动盘9，转动盘9底部固定有齿形环11，转动盘9顶部固定有弧形导轨10，外壳体1外壁一侧滑动连接有第一滑杆13，第一滑杆13一端固定有挤压块15，第一滑杆13底部固定有滑块12。
[0028]其中，锥齿轮5设置有三个，从动轴6设置有两个，两个从动轴6和转动轴4呈圆等距排布，三个锥齿轮5分别位于两个从动轴6和转动轴4一端，通过伺服电机3带动转动轴4转动，带动其中一个锥齿轮5转动，两个从动轴6对转动盘9进行支撑，防止转动盘9从外壳体1中掉落。
[0029]其中，三个锥齿轮5均与齿形环11啮合，转动盘9的直径值与外壳体1内壁直径值相适配，转动盘9顶端中部贯穿开设有放置槽17，通过转动轴4外部的锥齿轮5转动，带动齿形环11转动，进而带动转动盘9和弧形导轨10进行转动。
[0030]其中，外壳体1顶部开设有第一滑槽7，第一滑槽7设置有四个，四个第一滑槽7呈圆周等距排布，第一滑杆13设置有四个，四个第一滑杆13分别与四个第一滑槽7滑动连接，使得第一滑杆13可以在第一滑槽7内部进行滑动，带动挤压块15向外壳体1中部进行靠拢，从四个方向将押出机的机头进行锁紧。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电源线生产用押出机的锁紧装置，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)顶端中部贯穿开设有圆形凹槽(16)，其特征在于：所述外壳体(1)外壁一侧固定有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的动力输出端固定有转动轴(4)，所述转动轴(4)外壁设置有锥齿轮(5)，所述外壳体(1)内壁转动连接有从动轴(6)，所述外壳体(1)内壁中部上方设置有转动盘(9)，所述转动盘(9)底部固定有齿形环(11)，所述转动盘(9)顶部固定有弧形导轨(10)，所述外壳体(1)外壁一侧滑动连接有第一滑杆(13)，所述第一滑杆(13)一端固定有挤压块(15)，所述第一滑杆(13)底部固定有滑块(12)。2.如权利要求1所述一种电源线生产用押出机的锁紧装置，其特征在于：所述锥齿轮(5)设置有三个，所述从动轴(6)设置有两个，两个所述从动轴(6)和所述转动轴(4)呈圆等距排布，三个所述锥齿轮(5)分别位于两个所述从动轴(6)和所述转动轴(4)一端。3.如权利要求2所述一种电源线生产用押出机的锁紧装置，其特征在于：三个所述锥齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾晓青，吴伍行，
申请(专利权)人：东莞市金宏威电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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