一种隔热防割电源线制造技术

本实用新型专利技术提供一种隔热防割电源线，包括电源线本体和三脚插头，所述电源线本体的一端与三脚插头的尾部相连接，所述电源线本体包括线芯，所述线芯的外侧设置有保护层，所述保护层的外侧设置有隔热组件，所述隔热组件的外侧设置有耐磨层，本实用新型专利技术中的通过设置绝缘耐割层，使得电源线本体自身提升了耐割性能，防止电源线被割断，提高电源线的使用寿命，通过设置防割层，较为耐割，将防割层套住电源线本体就能保护电源线本体以免电源线本体被意外割破，同时，防割层由第一金属丝和第二金属丝交叉编织而成，能够加强电源线的抗拉性能，避免电源线被横向和纵向割断，进一步防止电源线本体被意外割破。本体被意外割破。本体被意外割破。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热防割电源线


[0001]本技术属于电源线
，更具体地说，特别涉及一种隔热防割电源线。

技术介绍

[0002]电源线是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产，而DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格，但是安全起见，目前各国还是要求统一安全认证。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的电源线在使用安装时，由于其表面防护层不耐磨、不耐隔，导致电源线的表面与锋利器皿接触时会留下裂纹，使得电源线在使用是存在危险性，容易造成短路导致火灾，并且现有的电源线不耐热，当外界环境温度较高时，会对电源线的正常使用产生很大影响，给人们带来安全隐患。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种隔热防割电源线，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种隔热防割电源线，以解决现在的电源线在使用安装时，由于其表面防护层不耐磨、不耐隔，导致电源线的表面与锋利器皿接触时会留下裂纹，使得电源线在使用是存在危险性，容易造成短路导致火灾，并且现有的电源线不耐热，当外界环境温度较高时，会对电源线的正常使用产生很大影响，给人们带来安全隐患的问题。
[0006]本技术隔热防割电源线的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种隔热防割电源线，包括电源线本体和三脚插头，所述电源线本体的一端与三脚插头的尾部相连接，所述电源线本体包括线芯，所述线芯的外侧设置有保护层，所述保护层的外侧设置有隔热组件，所述隔热组件的外侧设置有耐磨层，所述耐磨层的外侧设置有绝缘耐割层，所述绝缘耐割层的外侧设置有防割层，所述防割层的外侧设置有防晒层。
[0008]进一步的，所述隔热组件包括内隔热层、云母防火层和外隔热层，所述内隔热层、云母防火层和外隔热层从内到外依次排列设置。
[0009]进一步的，所述保护层设置为氢化丁腈橡胶层，所述耐磨层采用纺布材料制成，所述耐磨层的厚度为0.4cm。
[0010]进一步的，所述内隔热层和外隔热层均设置为玻璃纤维编织层，所述内隔热层、云母防火层和外隔热层的厚度均设置为0.2cm。
[0011]进一步的，所述绝缘耐割层采用高密度聚乙烯材质制成，所述绝缘耐割层的硬度设置为62
‑
72HRA，所述绝缘耐割层的厚度设置为0.2cm。
[0012]进一步的，所述防割层设置为金属编织管，所述防割层包括第一金属丝和第二金
属丝，所述防割层由第一金属丝和第二金属丝交叉编织而成，所述防割层的编织密度为每十平方厘米内有82针16行。
[0013]进一步的，所述防晒层设置为反光漆膜层，所述防晒层的厚度设置为0.1cm。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中的通过设置绝缘耐割层，使得电源线本体自身提升了耐割性能，防止电源线被割断，提高电源线的使用寿命，通过设置防割层，较为耐割，将防割层套住电源线本体就能保护电源线本体以免电源线本体被意外割破，同时，防割层由第一金属丝和第二金属丝交叉编织而成，能够加强电源线的抗拉性能，避免电源线被横向和纵向割断，进一步防止电源线本体被意外割破；
[0016]2、通过设置隔热组件，隔热组件由内隔热层、云母防火层和外隔热层组成，内隔热层能够有效阻隔外界的热量，隔断高温对电源线产生的影响，云母防火层增强电源线本体的防火性能，外隔热层能够增强隔热层的隔热能力，防止热量传，使得电源线在正常环境下使用，提高了电源线的安全性，避免了电火花飞溅造成火灾的隐患。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术的主视剖面结构示意图。
[0019]图3是本技术的电源线本体的主视剖面结构示意图。
[0020]图4是本技术的隔热组件的主视剖面结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、电源线本体；2、线芯；3、保护层；4、隔热组件；41、内隔热层；42、云母防火层；43、外隔热层；5、耐磨层；6、绝缘耐割层；7、防割层；8、防晒层；9、第一金属丝；10、第二金属丝；11、三脚插头。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种隔热防割电源线，包括电源线本体1和三脚插头11，电源线本体1的一端与三脚插头11的尾部相连接，电源线本体1包括线芯2，线芯2的外侧设置有保护层3，保护层3的外侧设置有隔热组件4，隔热组件4的外侧设置有耐磨层5，耐磨层5的外侧设置有绝缘耐割层6，绝缘耐割层6的外侧设置有防割层7，防割层7的外侧设置有防晒层8。
[0029]在其他实施例中，隔热组件4包括内隔热层41、云母防火层42和外隔热层43，内隔热层41、云母防火层42和外隔热层43从内到外依次排列设置。
[0030]在其他实施例中，保护层3设置为氢化丁腈橡胶层，耐磨层5采用纺布材料制成，耐磨层5的厚度为0.4cm，耐磨层5增加电源线本体1的耐磨性能，增加其使用寿命。
[0031]在其他实施例中，内隔热层41和外隔热层43均设置为玻璃纤维编织层，内隔热层41、云母防火层42和外隔热层43的厚度均设置为0.2cm，隔热组件4由内隔热层41、云母防火层42和外隔热层43组成，内隔热层41能够有效阻隔外界的热量，隔断高温对电源线产生的影响，云母防火层42增强电源线本体的防火性能，外隔热层43能够进一步增强隔热组件4的隔热能力，防止热量传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热防割电源线，其特征在于：包括电源线本体(1)和三脚插头(11)，所述电源线本体(1)的一端与三脚插头(11)的尾部相连接，所述电源线本体(1)包括线芯(2)，所述线芯(2)的外侧设置有保护层(3)，所述保护层(3)的外侧设置有隔热组件(4)，所述隔热组件(4)的外侧设置有耐磨层(5)，所述耐磨层(5)的外侧设置有绝缘耐割层(6)，所述绝缘耐割层(6)的外侧设置有防割层(7)，所述防割层(7)的外侧设置有防晒层(8)。2.如权利要求1所述隔热防割电源线，其特征在于：所述隔热组件(4)包括内隔热层(41)、云母防火层(42)和外隔热层(43)，所述内隔热层(41)、云母防火层(42)和外隔热层(43)从内到外依次排列设置。3.如权利要求1所述隔热防割电源线，其特征在于：所述保护层(3)设置为氢化丁腈橡胶层，所述耐磨层(5)采用纺布材料制成，所述耐磨层(5)的厚度为0.4cm。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晓青，吴伍行，
申请(专利权)人：东莞市金宏威电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：