一种板坯弯曲段二冷喷淋幅切装置制造方法及图纸

技术编号:37052325 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-29 19:29
本申请提供一种板坯弯曲段二冷喷淋幅切装置,其中部回型喷淋管安装于支撑框架的内周壁上;中部喷嘴沿中部回型喷淋管的高度方向上由下至上地安装于中部回型喷淋管上;边部半门型喷淋管安装于支撑框架的内周壁上并围设于中部回型喷淋管的外周,且边部半门型喷淋管的开口向下;边部喷嘴沿边部半门型喷淋管的高度方向上由下至上地安装于边部半门型喷淋管的相对两个侧壁上;第一配水管的一端连通于中部回型喷淋管的上部上,第二配水管的一端连通于中部回型喷淋管的上部上;第三配水管的一端连通于边部半门型喷淋管上的输水管路,空气配管的一端连通于边部半门型喷淋管上的输气管路。该装置能对宽断面铸坯的边部水路进行控制,减少了裂纹量。少了裂纹量。少了裂纹量。

【技术实现步骤摘要】
一种板坯弯曲段二冷喷淋幅切装置


[0001]本申请涉及冶金连铸领域,尤其涉及一种板坯弯曲段二冷喷淋幅切装置。

技术介绍

[0002]为适应市场订单的不断变化,板坯连铸机需生产不同宽度的连铸坯。连铸坯的二次冷却作用是使铸坯离开结晶器后接受连续冷却直至完全凝固。合理对板坯连铸机的二冷喷淋水分配,调整铸坯在宽度方向的冷却工艺,才能保证铸坯均匀冷却,生产合格铸坯供下游轧钢进行轧制。
[0003]但在实际生产中当铸坯断面宽度由较大变为较小时,因为弯曲段上二冷喷淋装置喷嘴布置的局限性,导致铸坯在其宽度方向的水量分布不均匀,所以铸坯在宽度方向的温度分布也不均匀,产生的热应力也会引起裂纹等缺陷。此前,弯曲段的边部及中路二冷水喷淋切换与控制主要是在连铸机检修及更换断面时通过在喷淋装置上手动开关水路阀门的方式进行;但当连铸机的产品规格变化频繁时,手动切换二冷水阀门需要来回进出二冷室,导致更换断面耗费大量时间,不仅降低了生产效率,而且操作人员也存在较大安全隐患。

技术实现思路

[0004]本申请的目的之一在于提供一种板坯弯曲段二冷喷淋幅切装置,以解决现有的铸坯在生产过程中由于冷却不均匀而容易产生裂纹的问题。
[0005]本申请的技术方案是:
[0006]一种板坯弯曲段二冷喷淋幅切装置,包括支撑框架、中部回型喷淋管、边部半门型喷淋管、多组中部喷嘴、多组边部喷嘴、第一配水管、第二配水管、第三配水管以及空气配管;所述中部回型喷淋管安装于所述支撑框架的内周壁上;多组所述中部喷嘴沿所述中部回型喷淋管的高度方向上由下至上且平行间隔地安装于所述中部回型喷淋管上;所述边部半门型喷淋管安装于所述支撑框架的内周壁上并围设于所述中部回型喷淋管的外周,且所述边部半门型喷淋管的开口向下;多组所述边部喷嘴沿所述边部半门型喷淋管的高度方向上由下至上且平行间隔地安装于所述边部半门型喷淋管的相对两个侧壁上;所述第一配水管、所述第二配水管间隔地安装于所述支撑框架的外壁上,且所述第一配水管的一端连通于所述中部回型喷淋管的上部上,所述第二配水管的一端连通于所述中部回型喷淋管的上部上;所述第三配水管、所述空气配管间隔地安装于所述支撑框架的外壁的相对两侧上,且所述第三配水管的一端连通于所述边部半门型喷淋管上的输水管路,所述空气配管的一端连通于所述边部半门型喷淋管上的输气管路。
[0007]作为本申请的一种技术方案,所述第一配水管的下端通过利旧接水盘而连接于车间配管,所述第二配水管的下端通过利旧接水盘而连接于车间配管。
[0008]作为本申请的一种技术方案,所述第三配水管的另一端通过快换接头而连接于车间配管,所述空气配管的另一端通过快换接头而连接于车间配管。
[0009]作为本申请的一种技术方案,所述中部喷嘴通过卡套旋紧固定于所述中部回型喷
淋管上,所述边部喷嘴通过卡套旋紧固定于所述边部半门型喷淋管上。
[0010]作为本申请的一种技术方案,每组所述中部喷嘴均沿所述支撑框架的宽度方向间隔设置,且均包括四排或三排所述中部喷嘴,多组所述中部喷嘴沿所述中部回型喷淋管的高度方向为四排、三排所述中部喷嘴依次上下交错布置。
[0011]作为本申请的一种技术方案,每组所述边部喷嘴均沿所述支撑框架的宽度方向间隔设置,且均包括两排所述边部喷嘴。
[0012]作为本申请的一种技术方案,所述支撑框架的下部沿宽度方向上安装有水平喷淋管,所述水平喷淋管沿长度方向上间隔地安装有多排下部喷嘴,且所述水平喷淋管的中部通过第一连接软管而连接于所述边部半门型喷淋管上的输水管路,并通过第二连接软管而连接于所述边部半门型喷淋管上的输气管路。
[0013]本申请的有益效果:
[0014]本申请的板坯弯曲段二冷喷淋幅切装置中,其在不改变弯曲段主体结构件的基础上,对喷淋系统进行设计优化,使得在板坯的浇铸宽度发生变化并更换弯曲段本体时,喷淋系统能自动控制边部和中部的喷淋,避免铸坯在弯曲段区域因二次冷却不均匀产生裂纹。其区分了二冷区内中部和边部喷嘴的布置,有效地实现了生产宽断面时边部水路的自动控制,极大减少了边部过冷导致的铸坯裂纹生成,为铸坯质量提供有力的冷却支撑。并且,此喷淋幅切系统在原有弯曲段上改造而成,实现了弯曲段本体的二次利用,降低了成本。此外,该幅切系统上线、下线水气接通程序简洁易操作,减少了更换断面及检修所需要的时间。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本申请实施例提供的板坯弯曲段二冷喷淋幅切装置俯视图;
[0017]图2为本申请实施例提供的板坯弯曲段二冷喷淋幅切装置侧视图;
[0018]图3为本申请实施例提供的中部喷嘴和边部喷嘴布置俯视图;
[0019]图4为本申请实施例提供的边部喷嘴接入断面示意图。
[0020]图标:1

支撑框架;2

中部回型喷淋管;3

边部半门型喷淋管;4

中部喷嘴;5

边部喷嘴;6

第一配水管;7

第二配水管;8

第三配水管;9

空气配管;10

利旧接水盘;11

水平喷淋管;12

下部喷嘴;13

第一连接软管;14

第二连接软管;15

大方管;16

小方管;17

第一铸坯;18

第二铸坯。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0023]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板坯弯曲段二冷喷淋幅切装置,其特征在于,包括支撑框架、中部回型喷淋管、边部半门型喷淋管、多组中部喷嘴、多组边部喷嘴、第一配水管、第二配水管、第三配水管以及空气配管;所述中部回型喷淋管安装于所述支撑框架的内周壁上;多组所述中部喷嘴沿所述中部回型喷淋管的高度方向上由下至上且平行间隔地安装于所述中部回型喷淋管上;所述边部半门型喷淋管安装于所述支撑框架的内周壁上并围设于所述中部回型喷淋管的外周,且所述边部半门型喷淋管的开口向下;多组所述边部喷嘴沿所述边部半门型喷淋管的高度方向上由下至上且平行间隔地安装于所述边部半门型喷淋管的相对两个侧壁上;所述第一配水管、所述第二配水管间隔地安装于所述支撑框架的外壁上,且所述第一配水管的一端连通于所述中部回型喷淋管的上部上,所述第二配水管的一端连通于所述中部回型喷淋管的上部上;所述第三配水管、所述空气配管间隔地安装于所述支撑框架的外壁的相对两侧上,且所述第三配水管的一端连通于所述边部半门型喷淋管上的输水管路,所述空气配管的一端连通于所述边部半门型喷淋管上的输气管路。2.根据权利要求1所述的板坯弯曲段二冷喷淋幅切装置,其特征在于,所述第一配水管的下端通过利旧接水盘而连接于车间配管,所述第二配水管的下端通过利旧...

【专利技术属性】
技术研发人员:余军宁曙光
申请(专利权)人:中冶南方连铸技术工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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