本实用新型专利技术属于油封生产加工技术领域，尤其涉及一种油封上胶装置，包括：油封移动通道、油封进口、油封出口；油封移动通道设置为柱状结构，油封移动通道底端安装有用于保持其稳定的底座，通过采用油封移动经过两组转向相反的外侧上胶管，以及在油封内侧设置旋转的内侧软毛刷，然后通过内侧软毛刷与外侧软毛刷的配合，实现对移动下的油封的快速充分涂覆上胶，同时本装置整体结构紧凑，全程自动化上胶，速度快，且效率高。且效率高。且效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种油封上胶装置
[0001]本技术属于油封生产加工
，尤其涉及一种油封上胶装置。
技术介绍
[0002]油封是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封。它是用来封油脂(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫油封，在减速机中，油封的应用非常关键，尤其在减速机内部换热系统中通常需要用到风机和减速机的驱动配合，两者之间通过法兰机构实现驱动轴的力矩传递，油封起到每个系统之间相互隔离密封的关键作用，因此减速机中的油封通常需要定期更换。
[0003]为了保证油封在后期的使用时，具有良好的密封性以及耐磨耐压等性能，通常在油封生产的最后阶段，需要对其进行上胶处理，现有的油封在上胶时，多采用手动人工涂抹的方式进行操作，其速度慢，效率低，并且现有专利授权号为：CN210497036，提供了一种油封的上胶装置，包括底座、上胶槽和烘干箱，烘干箱两侧开设有输送孔，烘干箱一侧开设有操作口，上胶槽内还设置有搅拌结构，底座上设置有滑轨，滑轨上滑动设置有能将操作口封闭住的箱门，底座两侧设置有支架，支架上水平转动设置有丝杆，丝杆末端连接有动力机构，支架上还设有与丝杆平行的导柱，导柱上活动设置有若干滑动块，滑动块上还固定有气缸，气缸的活塞杆末端连接有安装架，安装架两侧设置有安装杆，安装杆上可拆卸式连接有安装凸耳，安装凸耳上连接有挂盘，挂盘上具有若干挂钩，对该装置经过分析后发现，其结构较为复杂，使用多种动力机构驱动实现运行，其制造成本较高，而且其是采用将油封浸泡在胶水中，油封在从胶水中取出时，无法保证油封表面覆盖的胶水厚度均匀，如此一来，会影响后续油封的正常安装使用，因此鉴于上述存在的一些问题，需要设计一种可解决的技术方案。
技术实现思路
[0004]本技术实施例的目的在于提供一种油封上胶装置，旨在解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种油封上胶装置的结构图，包括：油封移动通道、油封进口、油封出口；油封移动通道设置为柱状结构，油封移动通道底端安装有用于保持其稳定的底座，油封移动通道顶部开设有用于油封水平输入的油封进口，油封移动通道侧壁下部开设有油封输出的油封出口,油封移动通道内部设置有一组控制油封循环升降的支撑机构，油封移动通道上侧依次转动设置有两组转向相反的外侧上胶管，外侧上胶管用于对经过其内侧的油封外侧进行旋转式上胶，支撑机构上侧中部设置有内侧上胶件，其用于对置于支撑机构上侧的油封内侧进行旋转式上胶，置于外侧上胶管上侧的油封移动通道外侧安装有一圈胶水箱，胶水箱侧壁下侧通过输出管连通到油封移动通道内侧壁上，渗入到油封移动通道内壁上的胶水沿内壁向下流入到两组外侧上胶管内侧，然后与经过的油封外侧表面接触上胶，外侧上胶管外侧连接有驱动组件，其用于驱动外侧上胶管置于油封移动通道
上旋转，而后对经过的油封外侧进行旋转时上胶。
[0006]本技术提供的一种油封上胶装置，通过采用油封移动经过两组转向相反的外侧上胶管，以及在油封内侧设置旋转的内侧软毛刷，然后通过内侧软毛刷与外侧软毛刷的配合，实现对移动下的油封的快速充分涂覆上胶，同时本装置整体结构紧凑，全程自动化上胶，速度快，且效率高。
附图说明
[0007]图1为一种油封上胶装置的结构示意图。
[0008]图2为一种油封上胶装置中上胶管的立体结构示意图。
[0009]图3为一种油封上胶装置中上胶管的俯视结构示意图。
[0010]图4为一种油封上胶装置中安装筒的结构示意图
[0011]图5为一种油封上胶装置中油封移动通道内侧壁局部的结构示意图；
[0012]附图中：油封移动通道10，底座11，油封进口12，油封出口13，胶水箱14，输出管15，胶水引流槽16，外侧上胶管17，齿圈18，外侧软毛刷19，主动轮20，伺服电机一21，滑轨22，气缸23，支撑板24，伺服电机二25，支撑轮26，安装筒27，内侧软毛刷28，胶水腔29，渗透网30。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0015]如图1
‑
3所示，为本技术实施例提供的一种油封上胶装置的结构图，包括：油封移动通道10、油封进口12、油封出口13；油封移动通道10设置为柱状结构，油封移动通道10底端安装有用于保持其稳定的底座11，油封移动通道10顶部开设有用于油封水平输入的油封进口12，油封移动通道10侧壁下部开设有油封输出的油封出口13,油封移动通道10内部设置有一组控制油封循环升降的支撑机构，油封移动通道10上侧依次转动设置有两组转向相反的外侧上胶管17，外侧上胶管17用于对经过其内侧的油封外侧进行旋转式上胶，支撑机构上侧中部设置有内侧上胶件，其用于对置于支撑机构上侧的油封内侧进行旋转式上胶，置于外侧上胶管17上侧的油封移动通道10外侧安装有一圈胶水箱14，胶水箱14侧壁下侧通过输出管15连通到油封移动通道10内侧壁上，渗入到油封移动通道10内壁上的胶水沿内壁向下流入到两组外侧上胶管17内侧，然后与经过的油封外侧表面接触上胶，外侧上胶管17外侧连接有驱动组件，其用于驱动外侧上胶管17置于油封移动通道10上旋转，而后对经过的油封外侧进行旋转时上胶。
[0016]在本技术实施例中，所述油封移动通道10口径与油封直径相同，即水平沿着油封进口12下落的油封可沿着油封移动通道10内壁缓慢的滑落，同时所述外侧上胶管17内侧与油封移动通道10内壁一致，防止阻碍油封正常下落，所述外侧上胶管17上下侧壁安装有滑轨22，滑轨22对应的油封移动通道10上开设有圆形滑槽，滑轨22滑动连接在圆形滑槽内，即在外部驱动组件的驱动下，带动外侧上胶管17稳定的转动，所述外侧上胶管17内侧均匀安装有一圈外侧软毛刷19，外侧软毛刷19用于与接触的油封外侧进行不断的旋转，然后
对油封移动通道10内壁上侧流下的胶水配合，将其均匀的涂覆在油封外表面；
[0017]如图5所示，所述油封移动通道10内壁上均匀开设有多条沿着油封移动通道10轴向方向的胶水引流槽16，利用胶水引流槽16便于将输出管15中输出的胶水规律性的朝下流动。
[0018]在本技术的一个实例中，驱动组件包括有安装在外侧上胶管17外侧壁上的齿圈18，齿圈18的一侧啮合有主动轮20,主动轮20顶部连接有安装在油封移动通道10外侧壁上的伺服电机一21，两组外侧上胶管17上的伺服电机一21旋转方向相反，从而在主动轮20、齿圈18的连接下，带动两组外侧上胶管17进行相反的方向转动，然后对经过的油封与胶水进行充分的转动涂覆。
[0019]如图4，所示作为本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油封上胶装置，其特征在于，所述油封上胶装置包括：油封移动通道、油封进口、油封出口；油封移动通道设置为柱状结构，油封移动通道底端安装有用于保持其稳定的底座，油封移动通道顶部开设有用于油封水平输入的油封进口，油封移动通道侧壁下部开设有油封输出的油封出口,油封移动通道内部设置有一组控制油封循环升降的支撑机构，油封移动通道上侧依次转动设置有两组转向相反的外侧上胶管，外侧上胶管用于对经过其内侧的油封外侧进行旋转式上胶，支撑机构上侧中部设置有内侧上胶件，置于外侧上胶管上侧的油封移动通道外侧安装有一圈胶水箱，胶水箱侧壁下侧通过输出管连通到油封移动通道内侧壁上，所述外侧上胶管外侧连接有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种油封上胶装置，其特征在于，所述油封移动通道口径与油封直径相同，所述外侧上胶管内侧与油封移动通道内壁一致，所述外侧上胶管上下侧壁安装有滑轨，滑轨对应的油封移动通道上开设有圆形滑槽，滑轨滑动连接在圆形滑槽内，所述外侧上胶管内侧均匀安装有一圈外侧软毛刷。3.根据权利要求2所述的一种油封上胶装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟政，
申请(专利权)人：杭州以特智联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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