一种可调节的合成云母破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机技术领域，具体为一种可调节的合成云母破碎机，包括箱体顶端设置有进料通道、底部设置有出料通道；两个密封门在第一驱动组件的作用下，可开合地设置在进料通道内；两个破碎辊在第二驱动组件的作用下，平行且可转动地设置在密封门下方的箱体内；筛网设置在两个破碎辊下方的箱体内，筛网在震荡组件的作用下对经两个破碎辊破碎后的物料进行筛分；平行设置的第一精碾辊、第二精碾辊设置在筛网下方的箱体内，并在第三驱动组件驱动下，进行方向相反的转动；调节组件与第二精碾辊相连接，用于调节第一精碾辊、第二精碾辊的间距；本实用新型专利技术具有破碎效率高、适用范围广等优点。等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的合成云母破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，具体为一种可调节的合成云母破碎机。

技术介绍

[0002]合成云母是用化工原料经高温熔融煅烧而制成的耐高温绝缘材料。由于其良好的绝缘和耐高温性能，合成云母被广泛应用在涂料、油漆、电器等行业，在生产过程中，合成云母煅烧量大，每炉高达有十几吨至几十吨重，被煅烧后的合成云母会被烧结成块状物，在合成云母的使用过程中，均需要经过破碎工序，众所周知行业不同所需的云母颗粒大小也不相同。目前，在使用破碎机对合成云母进行破碎时，因为破碎辊之间的间距不可调，其生成的云母颗粒大小固定、规格单一，进而导致破碎机的适用范围窄。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种可调节的合成云母破碎机，解决了现有技术中破碎机适用范围窄的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种可调节的合成云母破碎机，包括：
[0006]箱体，其顶端设置有进料通道、底部设置有出料通道；
[0007]两个密封门，在第一驱动组件的作用下，可开合地设置在所述进料通道内；
[0008]两个破碎辊，在第二驱动组件的作用下，平行且可转动地设置在所述密封门下方的所述箱体内；
[0009]筛网，设置在两个所述破碎辊下方的所述箱体内，所述筛网在震荡组件的作用下对经两个所述破碎辊破碎后的物料进行筛分；
[0010]平行设置的第一精碾辊、第二精碾辊，设置在所述筛网下方的所述箱体内，并在第三驱动组件驱动下，进行方向相反的转动；
[0011]调节组件，与所述第二精碾辊相连接，用于调节所述第一精碾辊、第二精碾辊的间距。
[0012]本技术的进一步改进在于，所述第一驱动组件包括：
[0013]螺杆，在第一电机驱动下，横向且可转动地设置在所述进料通道内，所述螺杆上设置有两个旋向相反的螺纹段，分别与设置在两个所述密封门上的第一滑块螺纹连接；
[0014]导向杆，与所述螺杆平行设置，且所述导向杆与设置在两个所述密封门上的第二滑块滑动连接并贯穿，所述进料通道两侧均设置有与所述密封门相适配的出口。
[0015]本技术的进一步改进在于，所述震荡组件包括：
[0016]传动轴，在第三电机的带动下，可转动地设置在所述筛网第一端和所述箱体内壁之间；
[0017]凸轮，与所述传动轴相连接，且所述凸轮外表面与所述筛网第一端外表面相抵接，当所述凸轮转动时，可带动所述筛网沿水平方向移动；
[0018]两个光轴，分别设置在所述筛网两侧的所述箱体内，所述光轴轴线方向与所述筛网移动方向平行，每个所述光轴与设置在筛网上的第三滑块滑动连接并贯穿；
[0019]复位构件，设置在所述筛网与箱体内壁之间，用于将所述筛网复位。
[0020]本技术的进一步改进在于，所述复位构件为两个，所述复位构件为弹簧，所述弹簧套设在所述光轴上，且所述弹簧第一端与所述第三滑块相连接，所述弹簧第二端与所述箱体内壁相连接。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述震荡组件还包括滑动设置在所述筛网上表面的推板，所述推板两侧分别设置有两个气缸，所述气缸缸体与箱体内壁相连接，所述气缸活塞杆端与推板相连接。
[0022]本技术的进一步改进在于，每个所述破碎辊包括第一转轴及其外表面均匀分布的破碎齿，所述第一转轴一端贯穿所述箱体后设置有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合，且其中一个所述第一转轴在所述第二驱动组件下转动。
[0023]本技术的进一步改进在于，两个所述破碎辊上破碎齿交错设置。
[0024]本技术的进一步改进在于，所述调节组件为两个，分别设置在所述第二精碾辊两端，所述调节组件包括：
[0025]导向块，与所述第二精碾辊两端相对的箱体内壁上分别设置有两个滑槽，每个所述滑槽内滑动设置有与所述第二精碾辊对应端转轴连接的导向块；
[0026]操作杆，可转动地设置在所述导向块上，所述操作杆自由端与所述箱体螺纹连接并贯穿。
[0027]本技术的进一步改进在于，所述第三驱动组件包括：
[0028]第四电机，用于带动所述第一精碾辊转动；
[0029]第一连杆，其第一端与所述第一精碾辊第一端转轴连接，所述第一连杆第二端设置有连接轴，所述连接轴上可转动地设置有第五齿轮，所述第五齿轮与所述第一精碾辊第一端的第二齿轮相啮合；
[0030]第二连杆，其第一端与所述连接轴转轴连接，第二连杆第二端与所述第二精碾辊端部转轴连接，所述第二连杆中部可转动地设置有第四齿轮，所述第四齿轮分别与第五齿轮、第二精碾辊端部的第二齿轮相啮合。
[0031]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0032]该破碎机在使用时，可以根据破碎机的工作状态，通过驱动组件驱动密封门的开闭进一步调节原料的下落速度，减少箱体内因为堆积过多的原料而导致破碎机停机的问题，原料经过两个破碎辊破碎、筛网筛分后，落入两个精碾辊之间，最终生产出合成云母颗粒，当需要生产不同规格的合成云母颗粒时，通过调节组件改变两个精碾辊之间的距离，改变合成云母颗粒的大小，进而满足多元化的生产要求，提高生产效率。
[0033]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0034]当需要改变第一通道内原料的下料速度时，启动第一电机，带动螺杆旋转，因为两个密封门第一端上设置的第一滑块分别与螺杆上设置的两个旋向相反的螺纹段螺纹连接，所述当螺杆旋转时，会带动两个密封门相互靠近或远离，进而改变下料速度。与现有技术相比，破碎机的下料速度可控，当破碎辊上方的箱体内的原料较少时，适当增大密封门之间的间距，下料速度变快，当破碎辊上方的箱体内的原料堆积较多时，适当减少密封门之间的间
距，下料速度变慢，破碎效率更高。
[0035]生产时，原料经破碎辊破碎后，落至筛网内，经震荡组件的作用，粒径较小的合成云母颗粒落入精碾辊之间，进行进一步粉碎。当需要改变生产的合成云母颗粒的大小时，通过调节组件调节第一精碾辊与第二精碾辊之间的间距，操作杆移动，通过操作杆带动导向块以及与导向块相连接的第二精碾辊移动，两个精碾辊之间的距离扩大，生产出的合成云母颗粒直径变大，两个精碾辊之间的距离缩小，生产出的合成云母颗粒直径变小。与现有技术相比，该调节组件操作简单，设计合理，同时也增强了破碎机的适用性。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本技术所述破碎机结构示意图；
[0038]图2为本技术所述第一驱动组件结构示意图；
[0039]图3为本技术所述震荡组件结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的合成云母破碎机，其特征在于，包括：箱体，其顶端设置有进料通道、底部设置有出料通道；两个密封门，在第一驱动组件的作用下，可开合地设置在所述进料通道内；两个破碎辊，在第二驱动组件的作用下，平行且可转动地设置在所述密封门下方的所述箱体内；筛网，设置在两个所述破碎辊下方的所述箱体内，所述筛网在震荡组件的作用下对经两个所述破碎辊破碎后的物料进行筛分；平行设置的第一精碾辊、第二精碾辊，设置在所述筛网下方的所述箱体内，并在第三驱动组件驱动下，进行方向相反的转动；调节组件，与所述第二精碾辊相连接，用于调节所述第一精碾辊、第二精碾辊的间距。2.根据权利要求1所述的一种可调节的合成云母破碎机，其特征在于，所述第一驱动组件包括：螺杆，在第一电机驱动下，横向且可转动地设置在所述进料通道内，所述螺杆上设置有两个旋向相反的螺纹段，分别与设置在两个所述密封门上的第一滑块螺纹连接；导向杆，与所述螺杆平行设置，且所述导向杆与设置在两个所述密封门上的第二滑块滑动连接并贯穿，所述进料通道两侧均设置有与所述密封门相适配的出口。3.根据权利要求1所述的一种可调节的合成云母破碎机，其特征在于，所述震荡组件包括：传动轴，在第三电机的带动下，可转动地设置在所述筛网第一端和所述箱体内壁之间；凸轮，与所述传动轴相连接，且所述凸轮外表面与所述筛网第一端外表面相抵接，当所述凸轮转动时，可带动所述筛网沿水平方向移动；两个光轴，分别设置在所述筛网两侧的所述箱体内，所述光轴轴线方向与所述筛网移动方向平行，每个所述光轴与设置在筛网上的第三滑块滑动连接并贯穿；复位构件，设置在所述筛网与箱体内壁之间，用于将所述筛网复位。4.根据权利要求3所述的一种可调节的合成云母破碎机，其特征在于，所述复位构件为两个，所述复位构件为弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：余磊，余鑫，
申请(专利权)人：河北京龙矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：