一种硅料破碎分选装置制造方法及图纸

技术编号:37038049 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-29 19:17
本实用新型专利技术公开了一种硅料破碎分选装置,属于硅料破碎分选设备技术领域,其技术方案要点包括本体,所述本体的上下两端均贯穿连接有进料斗和出料管,所述本体的下端面呈“漏斗”状;破碎装置,所述破碎装置设置于本体的内部,用于破碎、分选本体内的硅料,通过进料斗将硅料投入本体的内部,进入本体内的硅料通过破碎装置进行破碎和筛分,从而通过设置破碎装置,提高硅料的破碎效果,同时,同步完成硅料筛分,提高工作效率,破碎完成后的硅料掉落到本体的内部底端,最后从出料管排出,通过本体的下端面呈“漏斗”状,进而使得本体内部底端的硅料能完全排出,提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种硅料破碎分选装置


[0001]本技术涉及硅料破碎分选设备
,特别涉及一种硅料破碎分选装置。

技术介绍

[0002]硅料是指在工业生产中有广泛用途的硅产品,主要包括:硅铁、金属硅、硅锰、硅铝、钡锰钛铁、硅锰钒铁、铜硅合金等等天然硅料;这是硅行业内最新的一种产品分类,天然硅料指在自然界中天然形成的,未经深加工的硅原料;在硅料处理处理中,需要对硅料进行破碎、分选。
[0003]但是,现有的硅料破碎分选装置,破碎效果较差,且现有的硅料破碎分选装置在进行破碎时,不具有筛分功能,导致工作人员需要单独进行筛分,工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题,提出一种硅料破碎分选装置来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种硅料破碎分选装置,包括本体,所述本体的上下两端均贯穿连接有进料斗和出料管,所述本体的下端面呈“漏斗”状;
[0006]破碎装置,所述破碎装置设置于本体的内部,用于破碎、分选本体内的硅料。
[0007]为了提高工作效率,作为本技术的一种硅料破碎分选装置优选的,所述破碎装置包括设置在本体内部的安装板,所述安装板的外侧壁固定连接有筛网,所述筛网的截面呈“U”型,所述筛网远离安装板的一侧与本体的内壁固定连接,所述安装板的下端面安装有电机,所述电机的输出端安装有转轴,所述转轴的另一端贯穿安装板的下端面并延伸至安装板的上方,所述转轴的外侧壁左右两侧均固定连接有第一固定板,两个所述第一固定板的下端面均固定连接有与筛网相匹配的安装杆,两个所述安装杆的另一端均安装有碾压辊。
[0008]为了增加硅料流动性,作为本技术的一种硅料破碎分选装置优选的,所述破碎装置还包括安装在转轴外侧壁前后两端的第二固定板,两个所述第二固定板的下端面均固定连接有多个均匀分布的搅拌杆,多个所述搅拌杆的另一端均延伸至筛网的内部且固定连接有刮板。
[0009]为了防止硅料堆积在安装板上端,作为本技术的一种硅料破碎分选装置优选的,所述转轴的上端面固定连接有导料板,所述导料板呈圆锥形。
[0010]为了提高破碎效果,作为本技术的一种硅料破碎分选装置优选的,所述进料斗的内部安装有两个左右分布的破碎辊。
[0011]为了方便安装碾压辊,作为本技术的一种硅料破碎分选装置优选的,两个所述安装杆均呈“Y”型。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该种硅料破碎分选装置,通过进料斗将硅料投入本体的内部,进入本体内的硅料通过破碎装置进行破碎和筛分,从而通过设置破碎装置,提高硅料的破碎效果,同时,同步
完成硅料筛分,提高工作效率,破碎完成后的硅料掉落到本体的内部底端,最后从出料管排出,通过本体的下端面呈“漏斗”状,进而使得本体内部底端的硅料能完全排出,提高装置实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种硅料破碎分选装置结构图;
[0015]图2为本技术的一种硅料破碎分选装置剖面图;
[0016]图3为本技术的一种硅料破碎分选装置俯视剖面图。
[0017]图中,1、本体;101、进料斗;102、出料管;2、破碎装置;201、安装板;202、筛网;203、电机;204、转轴;205、第一固定板;2051、安装杆;2052、碾压辊;206、第二固定板;2061、搅拌杆;2062、刮板;207、导料板;208、破碎辊。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1

3,一种硅料破碎分选装置,包括本体1,本体1的上下两端均贯穿连接有进料斗101和出料管102,本体1的下端面呈“漏斗”状;
[0021]破碎装置2,破碎装置2设置于本体1的内部,用于破碎、分选本体1内的硅料。
[0022]本实施例中:通过进料斗101将硅料投入本体1的内部,进入本体1内的硅料通过破碎装置2进行破碎和筛分,从而通过设置破碎装置2,提高硅料的破碎效果,同时,同步完成硅料筛分,提高工作效率,破碎完成后的硅料掉落到本体1的内部底端,最后从出料管102排出,通过本体1的下端面呈“漏斗”状,进而使得本体1内部底端的硅料能完全排出,提高装置实用性。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,破碎装置2包括设置在本体1内部的安装板201,安装板201的外侧壁固定连接有筛网202,筛网202的截面呈“U”型,筛网202远离安装板201的一侧与本体1的内壁固定连接,安装板201的下端面安装有电机203,电机203的输出端安装有转轴204,转轴204的另一端贯穿安装板201的下端面并延伸至安装板201的上方,转轴204的外侧壁左右两侧均固定连接有第一固定板205,两个第一固定板205的下端面均固定连接有与筛网202相匹配的安装杆2051,两个安装杆2051的另一端均安装有碾压辊2052。
[0024]本实施例中:进入本体1内的硅料掉落到筛网202的内部,此时电机203带动转轴204转动,促使转轴204带动第一固定板205和安装杆2051转动,此时碾压辊2052转动将筛网202内的硅料进行碾压破碎,破碎时,破碎完成后的硅料穿过筛网202的筛孔掉落至本体1内
部底端,从而通过筛网202的设置,使得装置在破碎硅料的同时完成硅料筛分。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,破碎装置2还包括安装在转轴204外侧壁前后两端的第二固定板206,两个第二固定板206的下端面均固定连接有多个均匀分布的搅拌杆2061,多个搅拌杆2061的另一端均延伸至筛网202的内部且固定连接有刮板2062。
[0026]本实施例中:通过在第二固定板206的下端面安装搅拌杆2061,使得转轴204转动时,带动第二固定板206和搅拌杆2061转动,从而通过搅拌杆2061对筛网202内的硅料进行搅拌,增加硅料的流动性,使得破碎后的硅料快速穿过筛孔,通过设置刮板2062,将筛网202内部底端的硅料进行刮动,进而避免硅料将筛网202下端面的筛孔堵塞的问题。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,转轴204的上端面固定连接有导料板207,导料板207呈圆锥形。
[0028]本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅料破碎分选装置,其特征在于,包括:本体(1),所述本体(1)的上下两端均贯穿连接有进料斗(101)和出料管(102),所述本体(1)的下端面呈“漏斗”状;破碎装置(2),所述破碎装置(2)设置于本体(1)的内部,用于破碎、分选本体(1)内的硅料。2.根据权利要求1所述的一种硅料破碎分选装置,其特征在于:所述破碎装置(2)包括设置在本体(1)内部的安装板(201),所述安装板(201)的外侧壁固定连接有筛网(202),所述筛网(202)的截面呈“U”型,所述筛网(202)远离安装板(201)的一侧与本体(1)的内壁固定连接,所述安装板(201)的下端面安装有电机(203),所述电机(203)的输出端安装有转轴(204),所述转轴(204)的另一端贯穿安装板(201)的下端面并延伸至安装板(201)的上方,所述转轴(204)的外侧壁左右两侧均固定连接有第一固定板(205),两个所述第一固定板(205...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵奋章刘敏蒋大伟
申请(专利权)人:泗阳晶品电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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