本实用新型专利技术公开了一种硅棒同步位移粘胶装置，属于硅棒加工装置技术领域，其技术方案要点包括支撑架，所述支撑架的内部活动连接有同步带，所述同步带的外侧壁均安装有多个均匀分布的定位构件，所述支撑架的上端面固定连接有L支架，所述L支架的上端面安装有胶桶，所述胶桶的内部底端安装有泵，所述泵的左侧连通有出胶管，所述出胶管的下端贯穿L支架并延伸至L支架的内部，所述出胶管的下端面连通有安装腔，所述安装腔的下端面安装有多个喷头，从而达到了对硅棒粘贴时方便自动检测传送过程中的晶托并对晶托上端面自动涂胶的效果，降低了工作人员的劳动强度，并且提高了对晶托上端面涂胶的均匀度。涂胶的均匀度。涂胶的均匀度。
【技术实现步骤摘要】
一种硅棒同步位移粘胶装置
[0001]本技术涉及硅棒加工装置
，特别涉及一种硅棒同步位移粘胶装置。
技术介绍
[0002]目前，国内硅芯加工方法主要为金刚线线切加工，其硅芯加工长度范围在1500mm
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4000mm，由于用于制备硅芯的单/多晶硅棒棒长较长，现有的硅芯加工设备主要是将截断后去头去尾的硅棒与开方晶座对接粘胶，经一定时间粘合后，将对接好的硅棒上料至硅芯切方设备悬挂式进行线切加工，此种方式需将硅棒与晶座粘胶固定，才能进行制备硅芯。
[0003]现有的硅棒同步位移粘胶装置，需要人工手动对晶托上端面涂胶，增加了工作人员的劳动强度，并且人工涂胶时难以控制涂胶的胶量以及均匀度。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提出一种硅棒同步位移粘胶装置来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种硅棒同步位移粘胶装置，包括支撑架，所述支撑架的内部活动连接有同步带，所述同步带的外侧壁均安装有多个均匀分布的定位构件，所述支撑架的上端面固定连接有L支架，所述L支架的上端面安装有胶桶，所述胶桶的内部底端安装有泵，所述泵的左侧连通有出胶管，所述出胶管的下端贯穿L支架并延伸至L支架的内部，所述出胶管的下端面连通有安装腔，所述安装腔的下端面安装有多个喷头；
[0006]所述L支架的内部后端安装有红外发射器和控制器，所述控制器位于红外发射器的右上方，多个所述定位构件的后端面均安装有与红外发射器相匹配的红外接收器，多个所述红外接收器、红外发射器、同步带、泵以及控制器之间均为电性连接。
[0007]为了方便对涂胶前的晶托上端面的灰尘收集处理，作为本技术的一种硅棒同步位移粘胶装置优选的，所述L支架的上端面固定连接有位于胶桶左侧的收集箱，所述收集箱的上端面安装有风机，所述风机的出风管贯穿收集箱并延伸至收集箱的内部，所述风机的进风口安装有进尘管，所述进尘管的另一端贯穿L支架并延伸至L支架的内部，所述进尘管的另一端连通有进尘罩。
[0008]为了方便对不同直径的晶托夹持固定，作为本技术的一种硅棒同步位移粘胶装置优选的，所述定位构件包括定位壳，所述定位壳的前后两侧均设置有握把，两个所述握把相对的一端均固定连接有螺杆，两个所述螺杆相对的一端均贯穿定位壳并延伸至定位壳的内部，两个所述螺杆的另一端均活动连接有活动块，两个所述活动块相对的一端均固定连接有弧形夹块。
[0009]为了方便对进尘罩与L支架的内部顶端之间进行支撑固定，作为本技术的一种硅棒同步位移粘胶装置优选的，所述进尘罩的左右两侧均固定连接有安装架，两个所述安装架的上端面均与L支架的内部顶端固定连接。
[0010]为了方便对收集箱内收集的灰尘进行处理，作为本技术的一种硅棒同步位移粘胶装置优选的，所述收集箱的前端面可拆卸连接有抽盒。
[0011]为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本技术的一种硅棒同步位移粘胶装置优选的，所述支撑架的左侧安装有控制面板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该种硅棒同步位移粘胶装置，使用时，将晶托通过定位构件夹持固定，接着开启同步带，同步带带动定位构件向右传送，当传送到安装腔下方时，红外发射器发射的红外线通过红外接收器接受，红外接收器将信号传送给控制器，控制器控制同步带停止运行，泵开启，将胶桶内的胶水通过出胶管输送至安装腔内，接着通过多个喷头均匀喷出，对晶托上端面均匀喷涂胶水，喷涂结束后，同步带启动，泵关闭，同步带带动定位构件向右传送，工作人员将硅棒竖直粘贴到晶托上端面，继续向右传送并将粘贴完成后的硅棒取下，从而达到了对硅棒粘贴时方便自动检测传送过程中的晶托并对晶托上端面自动涂胶的效果，降低了工作人员的劳动强度，并且提高了对晶托上端面涂胶的均匀度。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种硅棒同步位移粘胶装置剖面图；
[0015]图2为本技术的L支架处剖面图；
[0016]图3为本技术的定位构件左剖面图。
[0017]图中，1、支撑架；2、同步带；3、定位构件；301、定位壳；302、握把；303、螺杆；304、活动块；305、弧形夹块；4、L支架；401、胶桶；402、泵；403、出胶管；404、安装腔；405、喷头；5、收集箱；501、风机；502、进尘管；503、进尘罩；504、安装架；505、抽盒；6、红外发射器；601、红外接收器；602、控制器；7、控制面板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1
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3，一种硅棒同步位移粘胶装置，包括支撑架1，支撑架1的内部活动连接有同步带2，同步带2的外侧壁均安装有多个均匀分布的定位构件3，支撑架1的上端面固定连接有L支架4，L支架4的上端面安装有胶桶401，胶桶401的内部底端安装有泵402，泵402的左侧连通有出胶管403，出胶管403的下端贯穿L支架4并延伸至L支架4的内部，出胶管403的下端面连通有安装腔404，安装腔404的下端面安装有多个喷头405；
[0021]L支架4的内部后端安装有红外发射器6和控制器602，控制器602位于红外发射器6的右上方，多个定位构件3的后端面均安装有与红外发射器6相匹配的红外接收器601，多个红外接收器601、红外发射器6、同步带2、泵402以及控制器602之间均为电性连接。
[0022]本实施例中：使用时，将晶托通过定位构件3夹持固定，接着开启同步带2，同步带2带动定位构件3向右传送，当传送到安装腔404下方时，红外发射器6发射的红外线通过红外接收器601接受，红外接收器601将信号传送给控制器602，控制器602控制同步带2停止运行，泵402开启，将胶桶401内的胶水通过出胶管403输送至安装腔404内，接着通过多个喷头405均匀喷出，对晶托上端面均匀喷涂胶水，喷涂结束后，同步带2启动，泵402关闭，同步带2带动定位构件3向右传送，工作人员将硅棒竖直粘贴到晶托上端面，继续向右传送并将粘贴完成后的硅棒取下，从而达到了对硅棒粘贴时方便自动检测传送过程中的晶托并对晶托上端面自动涂胶的效果，降低了工作人员的劳动强度，并且提高了对晶托上端面涂胶的均匀度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅棒同步位移粘胶装置，包括其特征在于：支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部活动连接有同步带(2)，所述同步带(2)的外侧壁均安装有多个均匀分布的定位构件(3)，所述支撑架(1)的上端面固定连接有L支架(4)，所述L支架(4)的上端面安装有胶桶(401)，所述胶桶(401)的内部底端安装有泵(402)，所述泵(402)的左侧连通有出胶管(403)，所述出胶管(403)的下端贯穿L支架(4)并延伸至L支架(4)的内部，所述出胶管(403)的下端面连通有安装腔(404)，所述安装腔(404)的下端面安装有多个喷头(405)；所述L支架(4)的内部后端安装有红外发射器(6)和控制器(602)，所述控制器(602)位于红外发射器(6)的右上方，多个所述定位构件(3)的后端面均安装有与红外发射器(6)相匹配的红外接收器(601)，多个所述红外接收器(601)、红外发射器(6)、同步带(2)、泵(402)以及控制器(602)之间均为电性连接。2.根据权利要求1所述的一种硅棒同步位移粘胶装置，其特征在于：所述L支架(4)的上端面固定连接有位于胶桶(401)左侧的收集箱(5)，所述收集箱(5)的上端面安装有风机(501)，所述风机(501)的出风管贯穿收集...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋大伟，赵奋章，刘敏，
申请(专利权)人：泗阳晶品电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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