一种连续式棒状多晶硅料自动破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及硅料加工设备领域，具体是一种连续式棒状多晶硅料自动破碎机，包括：破碎箱，用于对进入的棒状多晶硅料进行破碎作业；蓄料罐，通过导料管接通在破碎箱上端；蓄料腔，开设在蓄料罐内部；进料管，呈斜向上接通在蓄料罐左侧上端；调节管，呈斜向下接通在蓄料罐右侧下端，与进料管呈同一条斜线；调节组件，活动安装在调节管内部；破碎组件，安装在破碎箱内部；安装架，设置在破碎箱下端；蓄料箱，安装固定在安装架内部底端；以及筛分组件，活动安装在蓄料箱上端；整个棒状多晶硅料破碎加工作业过程中机械化程度较高，因此棒状多晶硅料破碎加工效率较快；而且还能立即对破碎后的棒状多晶硅料进行筛分收集，实现多种加工作业为一体。一体。一体。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式棒状多晶硅料自动破碎机


[0001]本技术涉及硅料加工设备领域，具体是一种连续式棒状多晶硅料自动破碎机。

技术介绍

[0002]多晶硅是单质硅的一种形态，多晶硅料是生产单晶硅的直接原料，是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料，被称为“微电子大厦的基石”；
[0003]现有技术中的多晶硅在使用之前多为棒状，因此使用时需要对棒状多晶硅料破碎后才能使用；现有技术中对棒状多晶硅进行破碎的方式一般为操作者使用钨锤敲击棒状多晶硅使其破碎，由于是人工参与，因此多晶硅破碎效率较慢；而且在钨锤敲击棒状多晶硅过程中产生的碎屑粉尘也易漂浮在空气中，一方面这些浮尘容易对人体造成损伤，另一方面也造成了多晶硅浮尘原料的浪费。
[0004]针对上述
技术介绍
中的问题，本技术旨在提供一种连续式棒状多晶硅料自动破碎机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种连续式棒状多晶硅料自动破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种连续式棒状多晶硅料自动破碎机，所述连续式棒状多晶硅料自动破碎机包括：
[0008]破碎箱，用于对进入的棒状多晶硅料进行破碎作业；
[0009]蓄料罐，通过导料管接通在破碎箱上端，用于往破碎箱内部导入棒状多晶硅料；
[0010]蓄料腔，开设在蓄料罐内部，用于暂存进入蓄料罐内部的棒状多晶硅料；
[0011]进料管，呈斜向上接通在蓄料罐左侧上端，用于往蓄料腔内部通入棒状多晶硅料；
[0012]调节管，呈斜向下接通在蓄料罐右侧下端，与进料管呈同一条斜线，用于安装调节组件；
[0013]调节组件，活动安装在调节管内部，用于对通过进料管导入蓄料罐内部的棒状多晶硅料进行位置调整；
[0014]破碎组件，安装在破碎箱内部，用于对进入破碎箱内部的棒状多晶硅料进行挤压破碎作业；
[0015]安装架，设置在破碎箱下端，用于安装蓄料箱；
[0016]蓄料箱，安装固定在安装架内部底端，用于安装筛分组件；以及
[0017]筛分组件，活动安装在蓄料箱上端，用于对经过破碎组件破碎后的棒状多晶硅料实现筛分作业。
[0018]作为本技术进一步的方案：还包括：通气管，接通在蓄料罐顶端中间，用于往蓄料罐内部通入负压气流；取料桶，安装在蓄料箱内部，用于盛装筛分后的多晶硅料；提手，设置在取料桶上端左右两侧，便于操作者轻易取出蓄料箱内部放置的取料桶。
[0019]作为本技术进一步的方案：所述调节组件包括：
[0020]拨杆，与进入蓄料腔内部的棒状多晶硅料进行挤压接触，调整棒状多晶硅料的侧向位置；
[0021]挡块，滑动安装在调节管内部，用于推动拨杆实现往复位移；
[0022]压缩弹簧，安装在拨杆位于挡块与调节管出口位置处的固定板之间，用于形变产生弹力，推动拨杆进行往复位移；以及
[0023]挡板，设置在拨杆穿过调节管出口位置处的固定板后的末端部分，用于限制拨杆的活动范围。
[0024]作为本技术进一步的方案：所述破碎组件包括：
[0025]压辊，用于对进入破碎箱内部的棒状多晶硅料进行挤压破碎；
[0026]驱动轴，安装在压辊中间，用于驱动压辊进行转动；以及
[0027]电机，设置在驱动轴一端，用于提供驱动轴进行转动时的动力。
[0028]作为本技术进一步的方案：所述筛分组件包括：
[0029]滤板，呈弧形状，表面开设有滤孔，用于对掉落在滤板上端表面的多晶硅料进行筛分；以及
[0030]缓冲弹簧，设置在滤板下端左右两侧，用于连接蓄料箱与滤板。
[0031]作为本技术进一步的方案：还包括：
[0032]隔料板，呈对称分布安装固定在滤板上端左右两侧，用于对掉落在滤板上端表面的多晶硅料的掉落范围进行限制；
[0033]安装座，呈对称分布安装固定在滤板上端左右两侧，用于与第二曲柄一端实现活动安装；
[0034]第二曲柄，下端通过销轴与安装座实现活动安装，用于拉动滤板进行往复运动；以及
[0035]第一曲柄，通过销轴与第二曲柄另一端实现活动安装，用于提供第二曲柄运动时的动力。
[0036]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0037]所述的连续式棒状多晶硅料自动破碎机在对棒状多晶硅料进行加工时，进入蓄料腔内部的棒状多晶硅料经过调节组件位置调整后穿过导料管进入破碎箱内部，在破碎箱内部通过安装的破碎组件对棒状多晶硅料进行挤压破碎，经过挤压破碎后的棒状多晶硅料掉落在筛分组件上，对破碎后的棒状多晶硅料运动进行筛分；
[0038]整个棒状多晶硅料破碎加工作业过程中机械化程度较高，因此棒状多晶硅料破碎加工效率较快；而且还能立即对破碎后的棒状多晶硅料进行筛分收集，实现多种加工作业为一体；
[0039]另外，破碎加工棒状多晶硅料过程中产生的硅料粉尘不仅可以实现密闭加工，减少污染，而且还能实现回收利用。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0041]图1为本技术实施例的一种连续式棒状多晶硅料自动破碎机的结构示意图。
[0042]图2为本技术实施例的一种连续式棒状多晶硅料自动破碎机的内部结构示意图。
[0043]图3为本技术实施例的一种连续式棒状多晶硅料自动破碎机的压辊结构示意图。
[0044]图中：1
‑
通气管、2
‑
蓄料罐、3
‑
进料管、4
‑
导料管、5
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破碎箱、6
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安装架、7
‑
蓄料箱、8
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调节组件、9
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调节管、10
‑
棒状多晶硅料、11
‑
蓄料腔、12
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拨杆、13
‑
挡块、14
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压缩弹簧、15
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挡板、16
‑
压辊、17
‑
驱动轴、18
‑
第一曲柄、19
‑
第二曲柄、20
‑
安装座、21
‑
滤板、22
‑
隔料板、23
‑
缓冲弹簧、24
‑
取料桶、25
‑
提手、26
‑
滤孔。
具体实施方式
[0045]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式棒状多晶硅料自动破碎机，其特征在于，所述连续式棒状多晶硅料自动破碎机包括：破碎箱(5)，用于对进入的棒状多晶硅料进行破碎作业；蓄料罐(2)，通过导料管(4)接通在破碎箱(5)上端，用于往破碎箱(5)内部导入棒状多晶硅料(10)；蓄料腔(11)，开设在蓄料罐(2)内部，用于暂存进入蓄料罐(2)内部的棒状多晶硅料(10)；进料管(3)，呈斜向上接通在蓄料罐(2)左侧上端，用于往蓄料腔(11)内部通入棒状多晶硅料(10)；调节管(9)，呈斜向下接通在蓄料罐(2)右侧下端，与进料管(3)呈同一条斜线，用于安装调节组件(8)；调节组件(8)，活动安装在调节管(9)内部，用于对通过进料管(3)导入蓄料罐(2)内部的棒状多晶硅料(10)进行位置调整；破碎组件，安装在破碎箱(5)内部，用于对进入破碎箱(5)内部的棒状多晶硅料(10)进行挤压破碎作业；安装架(6)，设置在破碎箱(5)下端，用于安装蓄料箱(7)；蓄料箱(7)，安装固定在安装架(6)内部底端，用于安装筛分组件；以及筛分组件，活动安装在蓄料箱(7)上端，用于对经过破碎组件破碎后的棒状多晶硅料实现筛分作业。2.根据权利要求1所述的连续式棒状多晶硅料自动破碎机，其特征在于：还包括：通气管(1)，接通在蓄料罐(2)顶端中间，用于往蓄料罐(2)内部通入负压气流；取料桶(24)，安装在蓄料箱(7)内部，用于盛装筛分后的多晶硅料；提手(25)，设置在取料桶(24)上端左右两侧，便于操作者轻易取出蓄料箱(7)内部放置的取料桶(24)。3.根据权利要求1所述的连续式棒状多晶硅料自动破碎机，其特征在于：所述调节组件(8)包括：拨杆(12)，与进入蓄料腔(11)内部的棒状多晶硅料(10)进行挤压接触，调整棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，蒋大伟，
申请(专利权)人：泗阳晶品电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：