一种合成云母粉加工用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及云母粉加工技术领域，具体为一种合成云母粉加工用研磨装置，包括箱体上设置有加料口，箱体中部设置的过滤板将其上下分隔为粗碾腔和精碾腔，且粗碾腔与加料口相连通；支架在平移机构驱动下可水平移动地设置于粗碾腔内；粗碾辊包括可转动地设置于支架下方的转动轴，以及套设于转动轴上的第一辊筒；转动轴两端均安装有轴承座，轴承座上下滑动地设置于支架侧板上的滑槽内；两个导料板对称设置于过滤板下方的精碾腔内，其中部形成落料通道；两个精碾辊设置于落料通道内，并由第一驱动构件驱动进行方向相反的转动；振动筛组件设置于精碾辊下方的精碾腔内。本实用新型专利技术具有防止原料堆积、筛分效率高等优点。筛分效率高等优点。筛分效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种合成云母粉加工用研磨装置


[0001]本技术涉及云母粉加工
，具体为一种合成云母粉加工用研磨装置。

技术介绍

[0002]云母粉是一种非金属矿物，具有良好的弹性、韧性、绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性，是一种优良的添加剂。
[0003]在加工云母粉的过程中需要用到研磨设备，现有的部分云母粉研磨设备进料时容易发生堆积的现象，严重时甚至堵塞过滤板，不利于研磨机构的运转，降低了研磨效率；另外，研磨后的云母粉经过简单静置的筛板进行过滤筛选，容易对云母粉筛选不充分，导致降低筛分效率，无法满足生产需求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种合成云母粉加工用研磨装置，旨在解决上述
技术介绍
所提出的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种合成云母粉加工用研磨装置，包括：
[0007]箱体，其上设置有加料口，所述箱体中部设置的过滤板将其上下分隔为粗碾腔和精碾腔，且所述粗碾腔与所述加料口相连通；
[0008]支架，在平移机构驱动下可水平移动地设置于所述粗碾腔内；
[0009]粗碾辊，包括可转动地设置于所述支架下方的转动轴，以及套设于所述转动轴上的第一辊筒；
[0010]所述转动轴两端均安装有轴承座，所述轴承座上下滑动地设置于支架侧板上的滑槽内，并在弹性件作用下，所述第一辊筒外圆表面与所述过滤板上表面相抵接；
[0011]两个导料板，对称设置于所述过滤板下方的精碾腔内，其中部形成落料通道；
[0012]两个精碾辊，设置于所述落料通道内，并由第一驱动构件驱动进行方向相反的转动；
[0013]振动筛组件，设置于所述精碾辊下方的精碾腔内，用于筛分物料。
[0014]本技术的进一步改进在于，所述平移机构包括：
[0015]往复丝杠，可转动地设置于所述粗碾腔内并与所述过滤板平行，其由第一电机驱动，所述支架上端套设于所述往复丝杠上；
[0016]光轴，与所述往复丝杠平行，并与所述支架上端滑动连接。
[0017]本技术的进一步改进在于，所述滑槽为下方开口的通槽，所述开口处设置有阻挡所述轴承座的插销。
[0018]本技术的进一步改进在于，所述第一驱动构件包括：
[0019]两个齿轮，分别与两个所述精碾辊贯穿箱体的轴端连接，且两个齿轮相互啮合；
[0020]第二电机，其动力输出端与其中一个所述精碾辊的轴端连接。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述振动筛组件包括：
[0022]底座，设置于所述箱体底面；
[0023]接料板，可拆卸地安装在底座上，用于承接物料；
[0024]筛板，在振动构件驱动下，可水平移动地设置于所述接料板上方。
[0025]本技术的进一步改进在于，所述筛板在水平移动过程中始终位于所述接料板区域上方。
[0026]本技术的进一步改进在于，所述振动构件包括：
[0027]滑块，设置于所述底座的滑道内，并在第二驱动构件作用下水平往复移动，所述滑块上端横向设置有支板，伸至所述接料板下方外部的所述支板两端的两个连接板，分别与所述筛板两侧连接；
[0028]两个弹簧，分别设置在所述滑块两侧的所述滑道内，每个所述弹簧两端分别抵顶滑块、对应的滑道端部。
[0029]本技术的进一步改进在于，所述第二驱动构件包括：
[0030]第一连杆，其第一端与所述滑块侧面铰接；
[0031]第二连杆，其第一端与底座上的第三电机连接，所述第二连杆第二端与所述第一连杆第二端铰接；
[0032]当所述第三电机驱动所述第二连杆转动时，通过第一连杆带动所述滑块在滑道内水平往复移动。
[0033]本技术的进一步改进在于，所述箱体一侧设置有箱门，所述箱门上设置有可视窗。
[0034]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0035]本技术提供了一种合成云母粉加工用研磨装置，通过利用粗碾辊对云母粉进行粗碾，再经过滤板过滤后，较大颗粒的物料截留在过滤板上继续进行研磨，较小颗粒的物料则通过落料通道落至精碾辊上，然后利用两个精碾辊对云母粉进行精研磨，提高了云母粉的研磨效果，并且有效提高云母粉的研磨效率，提升产品质量，精碾后的云母粉落料至振动筛组件上，在振动构件驱动下筛板对云母粉进行振动筛选，便于提高筛选效果。与现有技术相比，本技术具有设计科学合理、不易堵塞过滤板、研磨及过滤效果好的优点，能够满足生产需要，利于广泛推广应用。
[0036]精碾辊配合研磨后，落料至下方的振动筛组件上，其在振动构件驱动下筛板可进行水平振动，可加快部分云母粉落料，避免出现架桥现象，并且由设置于筛板下方的接料板进行收料，相对于静置的筛板，本技术的筛板有利于提高筛分效果，进而提高筛分效率，实用性强。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本技术所述研磨装置整体结构示意图；
[0039]图2为本技术所述研磨装置的正视结构示意图；
[0040]图3为本技术图2所述A的局部放大结构示意图；
[0041]图4为本技术所述振动筛组件的结构示意图；
[0042]图5为本技术图4所述B的局部放大结构示意图；
[0043]图6为本技术所述第一驱动构件的结构示意图；
[0044]附图标记说明：
[0045]10、箱体，101、粗碾腔，102、精碾腔，103、落料通道，11、加料口，12、支架，121、滑槽，13、粗碾辊，131、转动轴，132、辊筒，14、轴承座，15、导料板，16、过滤板，17、精碾辊，18、插销，19、箱门，191、可视窗，20、平移机构，21、往复丝杠，22、第一电机，23、光轴，31、齿轮，32、第二电机，40、振动筛组件，41、底座，411、滑道，42、接料板，43、筛板，50、振动构件，51、滑块，52、支板，53、连接板，54、弹簧，60、第二驱动构件，61、第一连杆，62、第二连杆。
具体实施方式
[0046]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0047]本技术提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成云母粉加工用研磨装置，其特征在于，包括：箱体，其上设置有加料口，所述箱体中部设置的过滤板将其上下分隔为粗碾腔和精碾腔，且所述粗碾腔与所述加料口相连通；支架，在平移机构驱动下可水平移动地设置于所述粗碾腔内；粗碾辊，包括可转动地设置于所述支架下方的转动轴，以及套设于所述转动轴上的第一辊筒；所述转动轴两端均安装有轴承座，所述轴承座上下滑动地设置于支架侧板上的滑槽内，并在弹性件作用下，所述第一辊筒外圆表面与所述过滤板上表面相抵接；两个导料板，对称设置于所述过滤板下方的精碾腔内，其中部形成落料通道；两个精碾辊，设置于所述落料通道内，并由第一驱动构件驱动进行方向相反的转动；振动筛组件，设置于所述精碾辊下方的精碾腔内，用于筛分物料。2.根据权利要求1所述的一种合成云母粉加工用研磨装置，其特征在于，所述平移机构包括：往复丝杠，可转动地设置于所述粗碾腔内并与所述过滤板平行，其由第一电机驱动，所述支架上端套设于所述往复丝杠上；光轴，与所述往复丝杠平行，并与所述支架上端滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种合成云母粉加工用研磨装置，其特征在于，所述滑槽为下方开口的通槽，所述开口处设置有阻挡所述轴承座的插销。4.根据权利要求1所述的一种合成云母粉加工用研磨装置，其特征在于，所述第一驱动构件包括：两个齿轮，分别与两个所述精碾辊贯穿箱体的轴端连接，且两个齿轮相互啮合；第二电机，其动力输...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建光，耿国刚，
申请(专利权)人：河北京龙矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：