本实用新型专利技术涉及甲醇生产尾气处理技术领域，特别涉及一种甲醇生产用尾气处理装置，包括喷洒处理箱和过滤处理箱，喷洒处理箱的一侧连通有进气管，喷洒处理箱内设置有喷洒处理机构，喷洒处理箱和过滤处理箱之间通过连接管相连通，过滤处理箱的内侧靠近连接管设置有承托板，承托板上正对连接管设置有风机，过滤处理箱的内部设置有复合多层微孔疏水膜和活性炭吸附板，复合多层微孔疏水膜设置于风机上方，活性炭吸附板设置于复合多层微孔疏水膜上方，过滤处理箱的顶部连通有排气管；本实用新型专利技术能去除气体中的水分，避免了大量水气来到活性炭吸附板位置处，依附于活性炭的表面，影响到活性炭吸附板的吸附效率。性炭吸附板的吸附效率。性炭吸附板的吸附效率。
【技术实现步骤摘要】
一种甲醇生产用尾气处理装置
[0001]本技术涉及甲醇生产尾气处理
，特别涉及一种甲醇生产用尾气处理装置。
技术介绍
[0002]甲醇为结构最为简单的饱和一元醇甲醇，用途广泛，是基础的有机化工原料和优质燃料。目前生产甲醇的主要原料是煤和天然气，在甲醇生产过程中容易产生一氧化碳、二氧化硫等废气，如果直接将废气直接排放到空气中，会对大气造成污染，同时一氧化碳和二氧化硫对人体均具有较大的伤害。
[0003]现有的公告号为CN201922492510.6的中国专利公开了一种甲醇生产用尾气处理装置，包括过滤箱，过滤箱左侧的顶部连通有进气管，过滤箱内腔的顶部设置有第一过滤板，第一过滤板的左侧贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的外部；通过第一过滤板和第二过滤板的设置，达到了对尾气中的杂质进行过滤，避免落入过滤箱内腔底部对消毒水造成污染的效果，通过水泵、竖管、横管和喷头的设置，达到了对尾气进行消毒，且对尾气中的有害物质进行喷淋，避免尾气中的漂浮物排出的效果，通过活性炭吸附板、光触媒板、紫外线消毒灯和空气净化装置的设置，达到了对尾气中的活性炭物质进行吸附，且更好的对尾气进行过滤，使尾气能够达到国家排放标准的效果。
[0004]但在实际应用中，上述方案中未对甲醇尾气中的水气进行处理，会导致水气依附于活性炭的表面，导致活性炭的吸附效果大大降低，从而降低整个装置的尾气处理效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种甲醇生产用尾气处理装置，能去除气体中的水分，避免了大量水气来到活性炭吸附板位置处，依附于活性炭的表面，影响到活性炭吸附板的吸附效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种甲醇生产用尾气处理装置，包括喷洒处理箱和过滤处理箱，所述喷洒处理箱的一侧连通有进气管，所述喷洒处理箱内设置有喷洒处理机构，所述喷洒处理箱和过滤处理箱之间通过连接管相连通，所述过滤处理箱的内侧靠近所述连接管设置有承托板，所述承托板上正对所述连接管设置有风机，所述过滤处理箱的内部设置有复合多层微孔疏水膜和活性炭吸附板，所述复合多层微孔疏水膜设置于所述风机上方，所述活性炭吸附板设置于所述复合多层微孔疏水膜上方，所述过滤处理箱的顶部连通有排气管。
[0008]进一步的，所述复合多层微孔疏水膜由至少一层微孔疏水膜和至少一层海绵交替排列而成。
[0009]进一步的，所述喷洒处理箱的底部设置有蓄液池，所述蓄液池上方设有安装板，所述安装板的一侧固定安装在所述喷洒处理箱的内侧壁上；所述喷洒处理机构包括固定安装在所述安装板上的水泵，所述水泵的输入端连接有抽水管，所述抽水管延伸至所述蓄液池
内，所述水泵的输出端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一段水平固定安装在所述蓄液池上方，所述出水管的管壁上连接设有喷头。
[0010]进一步的，所述过滤处理箱内设置有紫外线消毒灯和负离子净化器，所述紫外线消毒灯设置于所述活性炭吸附板上方，所述负离子净化器设置于所述紫外线消毒灯上方。
[0011]进一步的，所述喷洒处理箱内靠近进气管设置有过滤板。
[0012]进一步的，所述喷洒处理箱的一侧靠近所述过滤板设置有密封门。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]使用时，尾气通过进气管进入喷洒处理箱，通过喷洒处理机构将尾气中易于融入水的有害物质进行去除，经过喷淋处理后，通过风机将喷洒处理箱内的气体带到过滤处理箱内，通过复合多层微孔疏水膜进行水气分离，去除气体中的水分，通过复合多层微孔疏水膜的气体经活性炭吸附板吸附处理后，从排气管排出；本技术能去除气体中的水分，避免了大量水气来到活性炭吸附板位置处，依附于活性炭的表面，影响到活性炭吸附板的吸附效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]附图标记：喷洒处理箱1；过滤处理箱2；进气管3；喷洒处理机构4；水泵41；抽水管42；出水管43；喷头44；连接管5；承托板6；风机7；复合多层微孔疏水膜8；微孔疏水膜81；海绵82；活性炭吸附板9；排气管10；蓄液池11；安装板12；紫外线消毒灯13；负离子净化器14；过滤板15；密封门16。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示，一种甲醇生产用尾气处理装置，包括喷洒处理箱1和过滤处理箱2，所述喷洒处理箱1的一侧连通有进气管3，所述喷洒处理箱1内设置有喷洒处理机构4，所述喷洒处理箱1和过滤处理箱2之间通过连接管5相连通，所述过滤处理箱2的内侧靠近所述连接管5设置有承托板6，所述承托板6上正对所述连接管5设置有风机7，所述过滤处理箱2的内部设置有复合多层微孔疏水膜8和活性炭吸附板9，所述复合多层微孔疏水膜8设置于所述风机7上方，所述活性炭吸附板9设置于所述复合多层微孔疏水膜8上方，所述过滤处理箱2的顶部连通有排气管10。
[0019]使用时，尾气通过进气管3进入喷洒处理箱1，通过喷洒处理机构4将尾气中易于融入水的有害物质进行去除，经过喷淋处理后，通过风机7将喷洒处理箱1内的气体带到过滤处理箱2内，通过复合多层微孔疏水膜8进行水气分离，去除气体中的水分，通过复合多层微孔疏水膜8的气体经活性炭吸附板9吸附处理后，从排气管10排出；本技术能去除气体中的水分，避免了大量水气来到活性炭吸附板9位置处，依附于活性炭的表面，影响到活性炭吸附板9的吸附效率。
[0020]如图1所示，所述复合多层微孔疏水膜8由至少一层微孔疏水膜81和至少一层海绵82交替排列而成；本实施例中，通过微孔疏水膜81和海绵82充分去除气体中的水分。
[0021]如图1所示，所述喷洒处理箱1的底部设置有蓄液池11，所述蓄液池11上方设有安装板12，所述安装板12的一侧固定安装在所述喷洒处理箱1的内侧壁上；所述喷洒处理机构4包括固定安装在所述安装板12上的水泵41，所述水泵41的输入端连接有抽水管42，所述抽水管42延伸至所述蓄液池11内，所述水泵41的输出端连接有出水管43，所述出水管43远离水泵41的一段水平固定安装在所述蓄液池11上方，所述出水管43的管壁上连接设有喷头44；本实施例中，蓄液池11中可放入水或石灰石，通过水泵41将蓄液池11内的液体抽入至出水管43内，并通过喷头44喷出，对尾气进行喷淋，去除尾气中易于融入水的有害物质，石灰水与尾气中的二氧化硫发生反应，可以去除尾气中的二氧化硫。
[0022]如图1所示，所述过滤处理箱2内设置有紫外线消毒灯13和负离子净化器14，所述紫外线消毒灯13设置于所述活性炭吸附板9上方，所述负离子净化器14设置于所述紫外线消毒灯13上方；本实施例中，通过紫外线消毒灯13和负离子净化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲醇生产用尾气处理装置，其特征在于：包括喷洒处理箱(1)和过滤处理箱(2)，所述喷洒处理箱(1)的一侧连通有进气管(3)，所述喷洒处理箱(1)内设置有喷洒处理机构(4)，所述喷洒处理箱(1)和过滤处理箱(2)之间通过连接管(5)相连通，所述过滤处理箱(2)的内侧靠近所述连接管(5)设置有承托板(6)，所述承托板(6)上正对所述连接管(5)设置有风机(7)，所述过滤处理箱(2)的内部设置有复合多层微孔疏水膜(8)和活性炭吸附板(9)，所述复合多层微孔疏水膜(8)设置于所述风机(7)上方，所述活性炭吸附板(9)设置于所述复合多层微孔疏水膜(8)上方，所述过滤处理箱(2)的顶部连通有排气管(10)。2.根据权利要求1所述的一种甲醇生产用尾气处理装置，其特征在于：所述复合多层微孔疏水膜(8)由至少一层微孔疏水膜(81)和至少一层海绵(82)交替排列而成。3.根据权利要求1所述的一种甲醇生产用尾气处理装置，其特征在于：所述喷洒处理箱(1)的底部设置有蓄液池(11)，所述蓄液池(11)上方设有安装板(12)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：田峰波，
申请(专利权)人：贵州弘荣煜新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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