一种2-氯-5-氯甲基吡啶合成用裂解釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体为一种2

【技术实现步骤摘要】
一种2
‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶合成用裂解釜


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种2
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氯
‑5‑
氯甲基吡啶合成用裂解釜。

技术介绍

[0002]二聚环戊二烯经过一步裂解、一步合成、二步合成、二步裂解、氯化、环合等环节后，得到2
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氯
‑5‑
氯甲基吡啶，所以2
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氯
‑5‑
氯甲基吡啶在生产过程中需要用到裂解釜。将二聚环戊二烯放入裂解釜内后，并进行升温处理，使裂解釜内的二聚环戊二烯发生气化，并将气化后的二聚环戊二烯送入下一步流程。
[0003]现有技术中，由于裂解釜内壁温度较高，容易使部分二聚环戊二烯粘附在釜体的内壁上，影响釜体的下次使用，且裂解釜内的搅拌方式较为单一，容易导致釜体内的二聚环戊二烯受热不均匀，影响裂解釜对二聚环戊二烯的裂解效率

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种2
‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶合成用裂解釜，旨在解决现有技术中二聚环戊二烯粘附在釜体的内壁和搅拌方式单一的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种2
‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶合成用裂解釜，包括：
[0007]釜体，其上端分别设置有入料口和气相出口，下端设置有出料口，所述釜体内部横向设置有支撑架；
[0008]第一转动轴，垂直设置于所述釜体内，并与所述支撑架转轴连接，且所述第一转动轴上端贯穿所述釜体后，与驱动机构相连接，并在驱动机构的作用下转动；
[0009]连接杆，横向设置于所述第一转动轴的下端，其上垂直设置有清理杆，所述清理杆上设置有清理件，当所述第一转动轴转动时，可带动清理杆上的清理件对所述釜体内壁清理；
[0010]第二转动轴，设置于所述釜体内，并同轴心嵌套在所述第一转动轴中，其上端贯穿所述第一转动轴后，与所述驱动机构相连接，并在驱动机构的作用下转动，所述第二转动轴上设置有螺旋搅拌桨；
[0011]加热机构，设置于所述釜体上，用于对釜体内部进行加热。
[0012]本技术的进一步改进在于，所述清理件为刮板，且所述刮板朝向釜体内壁的一端与所述釜体内壁滑动连接。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述驱动机构包括设置于所述釜体上的驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述第二转动轴相连接，且所述第二转动轴与所述第一转动轴通过传动组件相连接，当所述第二转动轴在驱动电机的作用下转动时，可通过传动组件带动第一转动轴以其相反的方向转动。
[0014]本技术的进一步改进在于，所述传动组件包括：
[0015]第一锥齿轮，设置于所述第一转动轴上；
[0016]第二锥齿轮，与所述第一锥齿轮安装方向相反地设置在所述第二转动轴上；
[0017]第三锥齿轮，可转动地设置于所述釜体上的支板上，且所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合。
[0018]本技术的进一步改进在于，所述清理杆上间隔设置有桨叶。
[0019]本技术的进一步改进在于，所述加热机构包括所述釜体外侧套设有保温夹套，所述釜体与所述保温夹套之间绕设有螺旋管，且所述保温夹套上设置有分别与所述螺旋管两端相连通的进液管、出液管。
[0020]本技术的进一步改进在于，所述刮板上设置有通孔。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述釜体的下端为弧形端，且所述出料口位于所述弧形端的最底端。
[0022]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0023]1.在驱动机构驱动第一转动轴转动时，可通过连接杆带动清理杆以第一转动轴为中心进行转动，进而使清理杆上的清理件清洁釜体内壁上粘附的二聚环戊二烯，避免影响釜体下次使用。
[0024]2.本技术提供了一种2
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氯
‑5‑
氯甲基吡啶合成用裂解釜，当驱动机构驱动第二转动轴转动时，第二转动轴上设置的螺旋搅拌桨在对二聚环戊二烯搅拌时，不仅可对二聚环戊二烯施加水平方向的力，还可施加竖直方向的力，使不同平面内的能够充分混合，同时，清理杆上的清理件在对釜体内壁进行清理时，还可对二聚环戊二烯施加水平方向的力，解决了搅拌方式单一导致的二聚环戊二烯受热不均匀的问题。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术所述裂解釜结构示意图；
[0027]图2为本技术所述驱动机构的结构示意图；
[0028]图3为本技术所述传动组件的结构示意图；
[0029]图4为本技术所述加热机构的结构示意图；
[0030]附图标记说明：
[0031]10
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釜体，11
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入料口，12
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气相出口，13
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支撑架，14
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出料口，20
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第一转动轴，21
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连接杆，22
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清理杆，221
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桨叶，23
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清理件，30
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驱动机构，31
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驱动电机，32
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传动组件，321
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第一锥齿轮，322
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第二锥齿轮，323
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第三锥齿轮，324
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支板，40
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第二转动轴，41
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螺旋搅拌桨，50
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加热机构，51
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保温夹套，52
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螺旋管，53
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进液管，54
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出液管。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结
构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0033]本技术提供的一种2
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氯
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氯甲基吡啶合成用裂解釜，根据说明书附图1至附图4可知，一种2
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氯
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氯甲基吡啶合成用裂解釜主要包括以下部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2
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氯
‑5‑
氯甲基吡啶合成用裂解釜，其特征在于，包括：釜体，其上端分别设置有入料口和气相出口，下端设置有出料口，所述釜体内部横向设置有支撑架；第一转动轴，垂直设置于所述釜体内，并与所述支撑架转轴连接，且所述第一转动轴上端贯穿所述釜体后，与驱动机构相连接，并在驱动机构的作用下转动；连接杆，横向设置于所述第一转动轴的下端，其上垂直设置有清理杆，所述清理杆上设置有清理件，当所述第一转动轴转动时，可带动清理杆上的清理件对所述釜体内壁清理；第二转动轴，设置于所述釜体内，并同轴心嵌套在所述第一转动轴中，其上端贯穿所述第一转动轴后，与所述驱动机构相连接，并在驱动机构的作用下转动，所述第二转动轴上设置有螺旋搅拌桨；加热机构，设置于所述釜体上，用于对釜体内部进行加热。2.根据权利要求1所述的一种2
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氯
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氯甲基吡啶合成用裂解釜，其特征在于，所述清理件为刮板，且所述刮板朝向釜体内壁的一端与所述釜体内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种2
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氯
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氯甲基吡啶合成用裂解釜，其特征在于，所述驱动机构包括设置于所述釜体上的驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述第二转动轴相连接，且所述第二转动轴与所述第一转动轴通过传动组件相连接，当所述第二转动轴在驱动电机的作用下转动时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴志，耿翠苹，冯立辉，
申请(专利权)人：河北冀河鑫塑料合金有限公司，
类型：新型
国别省市：