本实用新型专利技术涉及一种电热器皿过热保护装置。它包括支撑架和设置在其上的壳体，支撑架固定在设置有电热管导热板上，支撑架上设有左致动器和右致动器，其中一个的作业温度设置为１９０±２℃，另一个的作业温度设置为１２４±２℃，壳体内左右对称配置电路通断组件，电路通断组件与设置在导热板上的电热管以及电源相串接，构成安全保护回路，只要一组动触头与静触头脱离即可切断电源，从而起到双重保护作用，以消除各种因素导致的不安全隐患。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电热器皿部件，尤其是涉及一种结构改良了的电热器皿过热保护装置。
技术介绍
电热器皿由于其方便、快捷的优越性能，深受人们的喜爱，常常用来做喝茶与咖啡等热饮的沸水，也可以用来煮牛奶、果汁等，其中过热保护装置是一个很重要的部件，其功能是防止过热干烧，甚至烧毁器具，发生火灾等。如CN1294894A公开的热敏控制器，就性能而言，其热敏装置是同一作业温度的两个双金属片，其本质是一个温度级，不是二级控制，且这两个双金属片作业温度均控制在达到液体被“煮干”状态下动作，只要发生一次过热“煮干”现象，则容器金属内底表面的剩余液体，比如牛奶等，就会炭化而咬死在容器内表面上，清洗起来极为困难，这点在大家在日常生活中都深有体会；再就是其电路通断结构的中间环节较多，比如推杆、片簧、跳脱臂等，且其中有塑料制作部件，在高温环境下，很容易发生变形等，因而常常导致通断动作不甚可靠，整体性能不稳定等不足。又如GB2194099A公开的一种热敏过热控制器，除作业温度为90℃的沸腾双金属片外，其过热保护装置大都是配置有作业温度为132℃的双金属片，再加上一作业温度为220℃塑料热熔元件构成的二级保护，若热敏双金属片失灵时，温度继续升高，使得塑料热熔元件熔化变形，改变触点距离而切断电源。其优点是断电效果好，冷却后不会复原，但这种塑料热熔元件发生作用后必须更换，维修困难，操作比较麻烦，这是其不足之处。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的或者需要更换塑料热熔元件，使用不方便，或者没有实现二级控制，及其结构不甚合理等的技术问题。本技术还解决现有技术所存在的作业温度不甚合理，常常发生“煮干”现象的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的包括支撑架和设置在其上的壳体，所述支撑架固定在设置有电热管导热板上，所述支撑架上设有左致动器和右致动器，其中一个的作业温度设置为190±2℃，另一个的作业温度设置为124±2℃，这样可以实现二级温度控制，低温作业的致动器能保证容器底在局部表面尚有微微湿润即可断电，又能使得另一装置的沸腾级双金属片保证容器内液体达到沸腾；再就是高温作业的致动器可以作为备用，防止低温作业的致动器失灵时，实现第二级安全控制。所述壳体内设有电路通断组件，左右对称配置，左侧由左组动触头和左组静触头相配置，右侧由右组动触头和右组静触头相配置，有利于减小壳体的空间几何尺寸。所述电路通断组件与设置在导热板上的电热管以及电源相串接，构成安全保护回路。作为优选，所述左致动器和右致动器均由双金属片构成，分别固定在支撑架上端面的两边。作为优选，所述致动器中，高温作业的双金属片的球半径为SR＝49-51mm，低温作业的双金属片的球半径为SR＝59-61mm。作为优选，所述支撑架上侧螺钉孔边缘设有环形凸缘，并由螺钉将壳体固定在支撑架上，使得支撑架与导热板之间有一缝隙，既便于散热，也减少热量传递到壳体上。作为优选，所述左致动器下设置左绝缘瓷棒，其下设有左组动触头，并与其相配合；所述右致动器下设置右绝缘瓷棒，其下设有右组动触头，并与其相配合；所述绝缘瓷棒设置在所述壳体的上盖上。作为优选，所述左组动触头和右组动触头均设置在弹性金属材料制作的动触片上，动触片选铍青铜经时效处理具有弹簧钢性能，可以省却现有技术中所需要的预紧弹簧及其操作件，有利于简化整体结构。因此，本技术具有如下特点1.结构匀称，布局合理；2.设置二级作业温度控制，其性能更加方便实用；3.电路通断组件采用直接接触，部件在保证爬电距离原则下，省掉许多中间环节，有利于简化结构，且动作反应快速准确、稳定可靠；4.去掉了塑料热熔元件，给使用者去除更换部件的麻烦；5.整体制作成本低，使用寿命长。附图说明附图1是本技术的一种主视结构示意图；附图2是图1的B-B视图结构示意图；附图3是本技术的一种俯视结构示意图；附图4是本技术的一种右视结构示意图；附图5是本技术的一种仰视结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例支撑架14固定在导热板1上，其下设有电热管2，这两者组成加热组件。支撑架14下固定有壳体8，壳体8上设有上盖6，这三者组成安装组件。导热板1与支撑架14之间设有由双金属片制成的致动器，左致动器3和右致动器7分别固定在支撑架上端面的两边，其中一个致动器作业温度设置为124℃，另一个致动器作业温度设置为190℃，所述致动器中，高温作业的双金属片的球半径为SR＝50mm，低温作业的双金属片的球半径为SR＝60mm；左致动器3和右致动器7下面上盖6上设有左绝缘瓷棒4和右绝缘瓷棒5，左致动器3和左绝缘瓷棒4相配合，右致动器7和右绝缘瓷棒5相配合，上述结构组成防空烧组件。壳体8内设有电路通断组件，左右对称配置，左侧由左组动触头12和左组静触头13相配置，右侧由右组动触头10和右组静触头9相配置，有利于减小壳体的空间几何尺寸，且动触头均设置在弹性金属材料制作的动触片上，动触片选铍青铜经时效处理具有弹簧钢性能，可以省却现有技术中所需要的预紧弹簧及其操作件，有利于简化整体结构。支撑架14上侧螺钉孔边缘设有环形凸缘15，并由螺钉11将壳体8固定在支撑架14上，使得支撑架与导热板之间有一缝隙，既便于散热，也减少热量传递到壳体上。所述电路通断组件与设置在导热板1上的电热管2以及电源相串接，构成安全保护回路。电热容器正常加热时，另一装置的作业温度为90℃的沸腾片使液体沸腾，然后切断电路，如此反复。当由于意外原因或误操作时，比如致动器温度参数设置为132℃，则使得容器内液体煮干，导热板温度异常升高，本技术中作业温度为124℃的双金属片受热变形，其外缘压下绝缘瓷棒，使得其下的动触头与静触头脱离而切断电源，因而该致动器能保证容器底在局部表面尚有微微湿润即可断电，而不是处于“煮干”状态，又能使得沸腾级双金属片保证容器内液体达到沸腾。再就是作业温度为190℃的另一致动器可以作为备用，防止低温作业的致动器失灵时，实现第二级安全控制。由于电路通断组件与设置在导热板上的电热管以及电源相串接，构成安全保护回路，所以只要一组动触头与静触头脱离即可切断电源，从而起到双重保护作用。权利要求1.一种电热器皿过热保护装置，包括支撑架和设置在其上的壳体，所述支撑架固定在设有电热管的导热板上，其特征在于所述支撑架(14)上设有左致动器(3)和右致动器(7)，其中一个的作业温度设置为190±2℃，另一个的作业温度设置为124±2℃；所述壳体内设有电路通断组件，左右对称配置，左侧由左组动触头(12)和左组静触头(13)相配置，右侧由右组动触头(10)和右组静触头(9)相配置；所述电路通断组件与设置在导热板(1)上的电热管(2)以及电源相串接，构成安全保护回路。2.根据权利要求1所述的电热器皿过热保护装置，其特征是在所述左致动器(3)和右致动器(7)均由双金属片构成，分别固定在支撑架(14)上端面的两边。3.根据权利要求1或2所述的电热器皿过热保护装置，其特征是在所述致动器中，高温作业的双金属片的球半径为SR＝49-51mm，低温作业的双金属片的球半径为SR＝59-61mm，分别在190℃和124℃温度下运作。4.根据权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电热器皿过热保护装置，包括支撑架和设置在其上的壳体，所述支撑架固定在设有电热管的导热板上，其特征在于：所述支撑架（１４）上设有左致动器（３）和右致动器（７），其中一个的作业温度设置为１９０±２℃，另一个的作业温度设置为１２４±２ ℃；所述壳体内设有电路通断组件，左右对称配置，左侧由左组动触头（１２）和左组静触头（１３）相配置，右侧由右组动触头（１０）和右组静触头（９）相配置；所述电路通断组件与设置在导热板（１）上的电热管（２）以及电源相串接，构成安全 保护回路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张拯华，周元祥，
申请(专利权)人：张拯华，周元祥，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]
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