一种电机定子加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机定子加工技术领域，具体为一种电机定子加工装置，包括加工台，所述加工台的上端面中部固定连接有固定座，所述固定座的上端面呈弧形结构设计，且固定座的上端面设置有定子主体，所述定子主体的内部活动连接有驱动柱，所述驱动柱的外表面固定连接有打磨片，所述打磨片与定子主体内壁贴合，所述加工台的上端面一侧与固定座对应位置垂直固定有竖板一，通过添加电动推杆、电机、驱动柱、打磨片以及导向板等一系列结构部件，该装置能够通过电机驱动驱动柱旋转待敌打磨片旋转对定子主体内壁打磨，同时配合电动推杆控制驱动柱及打磨片在定子主体内沿中轴线方向左右位移，进而实现对定子主体内全面打磨抛光。进而实现对定子主体内全面打磨抛光。进而实现对定子主体内全面打磨抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子加工装置


[0001]本技术涉及电机定子加工
，尤其是涉及一种电机定子加工装置。

技术介绍

[0002]电机定子是电动机静止不动的部分，是发电机和起动机等电机的重要组成部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。
[0003]电机主要由定子、转子和端盖构成。定子在生产的时候需要对定子铁心的定子槽进行打磨，通过打磨保持定子槽的内部光滑平整，避免造成线圈受损。这就需要通过打磨设备可以对定子表面进行打磨，还需要对其表面进行抛光处理，使定子表面更加光滑，从而满足相应的生产要求。
[0004]现有技术中的打磨方式大多通过手持的打磨工具，需要工作人员手动的来回抽动对定子槽的内壁进行打磨，但这种方式由于是通过人工手持，就是供做人员的手部直接与带打磨件直接接触，特别容易造成工作人员的手部受伤，因此安全性很低，且通过人工手持打磨，工作效率也低，浪费的人力，造成成本的增加。
[0005]为此，提出一种电机定子加工装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电机定子加工装置，通过添加电动推杆、电机、驱动柱、打磨片以及导向板等一系列结构部件，该装置能够通过电机驱动驱动柱旋转待敌打磨片旋转对定子主体内壁打磨，同时配合电动推杆控制驱动柱及打磨片在定子主体内沿中轴线方向左右位移，进而实现对定子主体内全面打磨抛光，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机定子加工装置，包括加工台，所述加工台的上端面中部固定连接有固定座，所述固定座的上端面呈弧形结构设计，且固定座的上端面设置有定子主体，所述定子主体的内部活动连接有驱动柱，所述驱动柱的外表面固定连接有打磨片，所述打磨片与定子主体内壁贴合，所述加工台的上端面一侧与固定座对应位置垂直固定有竖板一，且加工台上端面另一侧与固定座对应垂直固定连接有竖板二，所述竖板一远离固定座的一侧外表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出轴贯穿竖板一延伸至固定座处，所述竖板二远离固定座的一侧外表面垂直固定连接有导向板，所述导向板的上端面活动连接有电机主体，所述电机主体的输出轴贯穿竖板二与驱动柱一端固定连接，所述固定座内置电磁铁。
[0008]通过采用上述技术方案，通过添加电动推杆、电机、驱动柱、打磨片以及导向板等一系列结构部件，该装置能够通过电机驱动驱动柱旋转待敌打磨片旋转对定子主体内壁打磨，同时配合电动推杆控制驱动柱及打磨片在定子主体内沿中轴线方向左右位移，进而实现对定子主体内全面打磨抛光。
[0009]优选的，所述加工台的上端面位于固定座两侧的位置开设有集尘槽，所述集尘槽的内部插接固定有集尘盒。
[0010]通过采用上述技术方案，打磨过程中产生的金属粉尘在电磁铁的作用下磁吸在固定座或固定板外部，当打磨工作完成后，电磁铁断电磁吸小时，金属粉尘或者金属颗粒则掉落下侧集尘槽内集尘盒中，使用者定期拿出集尘盒对内部金属粉尘二次回收处理即可。
[0011]优选的，所述导向板的上端面开设有滑槽，所述滑槽的内滑动连接有滑块，所述滑块的上端与电机主体外壁固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在驱动柱旋转过程中电动推杆则运行带动驱动柱在定子主体内沿定子主体内中轴线左右位移，此时电机则通过滑块与滑槽导向性滑动位移。
[0013]优选的，所述滑块与滑槽均成T型结构设计，两者相互匹配吻合并直线滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，T型结构的滑块与滑槽能够更加稳定保证电机导向性位移的同时对电机自转限位。
[0015]优选的，所述电动推杆输出轴的一端固定连接有轴承，所述轴承外表面固定连接有固定板，所述固定板与驱动柱远离电机输出轴端贴合，所述固定板也内置电磁铁。
[0016]通过采用上述技术方案，电动推杆启动运行，输出端延伸，直至固定板贴合驱动柱外表面，然后固定板内电磁铁也导电运行磁吸驱动柱。
[0017]优选的，所述竖板一与竖板二通过螺栓与加工台上端面固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，竖板一与竖板二通过螺丝与加工台固定，也便于使用者根据批次打磨定子主体大小调整不同高度的竖板以满足打磨需求。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.通过添加电动推杆、电机、驱动柱、打磨片以及导向板等一系列结构部件，该装置能够通过电机驱动驱动柱旋转待敌打磨片旋转对定子主体内壁打磨，同时配合电动推杆控制驱动柱及打磨片在定子主体内沿中轴线方向左右位移，进而实现对定子主体内全面打磨抛光；
[0021]2.通过添加固定座、集尘槽以及集尘盒等一系列结构部件，该装置能够通过固定座对不同尺寸大小的定子主体磁吸固定，并在打磨过程中通过磁吸将打磨过程中产生的金属粉尘或颗粒磁吸在固定座外部，加工完成后断电磁吸消失，金属粉尘掉落集尘槽内集尘盒中便于二次回收处理。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的整体结构视图一；
[0024]图2为本技术的整体结构视图二；
[0025]图3为本技术的整体结构正视图；
[0026]图4为本技术的图2中A处放大示意图；
[0027]图5为本技术的驱动柱与打磨片的结构视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、加工台；2、竖板一；3、竖板二；4、定子主体；5、电动推杆；6、电机主体；7、导向板；8、固定座；9、集尘槽；10、打磨片；11、驱动柱；12、轴承；13、固定板；14、滑槽；15、滑块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种电机定子加工装置，包括加工台1，所述加工台1的上端面中部固定连接有固定座8，所述固定座8的上端面呈弧形结构设计，且固定座8的上端面设置有定子主体4，所述定子主体4的内部活动连接有驱动柱11，所述驱动柱11的外表面固定连接有打磨片10，所述打磨片10与定子主体4内壁贴合，所述加工台1的上端面一侧与固定座8对应位置垂直固定有竖板一2，且加工台1上端面另一侧与固定座8对应垂直固定连接有竖板二3，所述竖板一2远离固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端面中部固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)的上端面呈弧形结构设计，且固定座(8)的上端面设置有定子主体(4)，所述定子主体(4)的内部活动连接有驱动柱(11)，所述驱动柱(11)的外表面固定连接有打磨片(10)，所述打磨片(10)与定子主体(4)内壁贴合，所述加工台(1)的上端面一侧与固定座(8)对应位置垂直固定有竖板一(2)，且加工台(1)上端面另一侧与固定座(8)对应垂直固定连接有竖板二(3)，所述竖板一(2)远离固定座(8)的一侧外表面固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)输出轴贯穿竖板一(2)延伸至固定座(8)处，所述竖板二(3)远离固定座(8)的一侧外表面垂直固定连接有导向板(7)，所述导向板(7)的上端面活动连接有电机主体(6)，所述电机主体(6)的输出轴贯穿竖板二(3)与驱动柱(11)一端固定连接，所述固定座(8)内置电磁铁。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠涌，
申请(专利权)人：无锡科锐漫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：