打磨治具制造技术

本申请提供了一种打磨治具，用于固定多个工件，包括底座、气缸、多个盖板和拉杆；气缸固定于底座；多个盖板位于气缸背离底座一侧，并支承于底座上，各个盖板均设有通孔；拉杆穿过各个通孔，拉杆的一端固持于盖板，另一端与气缸传动连接；多个盖板与多个工件交错贴合，气缸用于驱动拉杆朝向底座位移，以拉紧各个盖板，进而将多个工件固持于底座上。本申请的打磨治具可同时对多个工件进行打磨，提高了加工效率，且通过拉杆与通孔的配合对工件实现定位功能，提高了打磨精度。提高了打磨精度。提高了打磨精度。

【技术实现步骤摘要】
打磨治具


[0001]本申请涉及工艺
，尤其涉及一种打磨治具。

技术介绍

[0002]手机中框在加工过程中，需要进行打磨，以去除刀纹和刀痕，提升表面光洁度。现有的手机中框多采用单件打磨的方式加工，加工效率相对较低，设备利用率也相对较低。若对多个中框同时进行打磨，则可能出现中框定位不牢，加工精度较低等情况。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种打磨治具，以提高打磨效率和打磨精度。
[0004]本申请提供了一种打磨治具，用于固定多个工件，包括底座、气缸、多个盖板和拉杆；气缸固定于底座；多个盖板位于气缸背离底座一侧，并支承于底座上，各个盖板均设有通孔；拉杆穿过各个通孔，拉杆的一端固持于盖板，另一端与气缸传动连接；多个盖板与多个工件交错贴合，气缸用于驱动拉杆朝向底座位移，以拉紧各个盖板，进而将多个工件固持于底座上。
[0005]本申请打磨治具通过设置底座以提供支承力，并通过设置固定于底座的气缸，为打磨治具提供夹紧工件的夹紧力。通过在气缸背离底座的一侧设置多个支承于底座的盖板，以实现同时固持多个工件的效果，进而提高对工件的打磨效率。
[0006]其中，通过将拉杆一端固持于盖板，另一端与气缸传动连接，以使得拉杆可穿过各个盖板的通孔对各个工件形成定位，以提高对工件的定位精度。通过设置多个盖板与多个工件交错贴合，实现相邻两个盖板对一个工件的固持，以保证工件在打磨过程中的稳定性。
[0007]在一种实施例中，相邻两个盖板之间夹设一个工件，且相邻两个盖板的其中一个设有凸块，另一个设有凹槽，凸块穿过工件并伸入凹槽内，以实现相邻两个盖板之间的定位。
[0008]在本实施例中，通过在相邻两个盖板之间设置相互配合的凸块和凹槽，使得相邻两个盖板的位置相对固定，且相对位置的精度得以保证。同时，凸块可穿过工件再伸入凹槽内，也使得相邻两个盖板之间的工件得以定位。
[0009]在一种实施例中，相邻两个盖板之间设有至少两对相互配合的凸块和凹槽，凸块和凹槽分别分布于两个相邻的盖板上，每个凸块均穿过工件伸入一个凹槽内，以实现相邻两个盖板之间的定位。
[0010]在本实施例中，通过在相邻两个盖板之间设置多对相互配合的凸块和凹槽，每个凸块均穿过工件伸入一个凹槽内，可以使得相邻两个盖板之间的相对位置进一步固定，避免在打磨过程中产生位移而影响加工精度。
[0011]在一种实施例中，盖板上还设有定位凸台，定位凸台用于伸入其相邻的工件内，以定位工件。
[0012]在本实施例中，通过在盖板上设置定位凸台，并将定位凸台伸入其相邻的工件内，以实现盖板与工件之间的相对定位。
[0013]在一种实施例中，凸块与定位凸台为一体结构。
[0014]在本实施例中，通过设置凸块与定位凸台为一体结构，可以简化盖板的结构。
[0015]在一种实施例中，各个盖板上的通孔相互对齐。
[0016]在本实施例中，通过设置各个盖板上的通孔相互对齐，以保证拉杆顺利穿过各个盖板。
[0017]在一种实施例中，拉杆背离气缸的一端设有固持部，固持部的外轮廓至少部分超出通孔，以压紧盖板。
[0018]通过在拉杆背离气缸的一端设置固持部，且固持部的外轮廓至少部分超出通孔，以使得拉杆拉紧盖板时，固持部超出通孔的外轮廓对盖板施加压力，从而压紧盖板，保证对工件的固持。
[0019]在一种实施例中，拉杆可相对通孔转动，且使得固持部相对于盖板具有第一配合位和第二配合位；当固持部位于第一配合位时，固持部的外轮廓至少部分超出通孔，以压紧盖板；当固持部位于第二配合位时，固持部完全收容于通孔内，以使得盖板可以从固持部一侧取出。
[0020]在本实施例中，通过设置拉杆相对通孔转动，并使固持部相对盖板形成第一配合位和第二配合位。当固持部随拉杆转动于第一配合位时，固持部可压紧盖板，实现对工件的固持。当固持部随拉杆转动于第二配合位时，盖板和工件可以从固持部的一侧取出，便于装入或取出工件。
[0021]在一种实施例中，拉杆靠近气缸的一端也设有固持部。
[0022]在本实施例中，通过在拉杆靠近气缸的一端也设置固持部，当其也位于第二配合位时，拉杆可以从通孔中抽出，以便于取出盖板和工件。
[0023]在一种实施例中，打磨治具还包括转接板，转接板同时与拉杆和气缸固定连接，以使得拉杆经转接板转接至气缸。
[0024]在本实施例中，通过设置转接板，使拉杆经转接板转接至气缸，以使得拉杆相对气缸的位置可改变，进而可适配不同型号的盖板和工件，由此提高打磨治具的适用性。
[0025]在一种实施例中，气缸的数量为两个，对应拉杆的数量也为两个；两个气缸间隔固定于底座上；同一盖板上的通孔包括第一通孔和第二通孔，一个拉杆穿过各个盖板上的第一通孔，另一个拉杆穿过各个盖板上的第二通孔，且每个拉杆与一个气缸传动连接。
[0026]在本实施例中，通过在同一盖板上设置第一通孔和第二通孔，以使得两个拉杆分别穿过各个第一通孔和第二通孔实现与对应气缸的传动连接。通过设置两个间隔固定于底座上的气缸，同时设置两个与气缸对应的拉杆，以使得工件受到均匀的夹紧力，进而提高工件在打磨过程中的稳定性。
附图说明
[0027]图1为本申请一种实施例中打磨设备的结构示意图；
[0028]图2为本申请一种实施例中打磨治具的结构示意图；
[0029]图3为打磨治具的盖板的结构示意图；
[0030]图4为打磨治具的盖板另一侧的结构示意图；
[0031]图5为工件的结构示意图；
[0032]图6为打磨治具的拉杆的结构示意图；
[0033]图7为打磨治具的拉杆另一侧的结构示意图；
[0034]图8为打磨治具的转接板的结构示意图；
[0035]图9为底座中的固定板的结构示意图。
具体实施方式
[0036]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。
[0037]以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。本申请中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0038]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨治具，用于固定多个工件，其特征在于，包括：底座；气缸，气缸固定于所述底座；多个盖板，位于所述气缸背离所述底座一侧，并支承于所述底座上，各个所述盖板均设有通孔；拉杆，穿过各个所述通孔，所述拉杆的一端固持于所述盖板，另一端与所述气缸传动连接；多个所述盖板与多个所述工件交错贴合，所述气缸用于驱动所述拉杆朝向所述底座位移，以拉紧各个所述盖板，进而将多个所述工件固持于所述底座上。2.根据权利要求1所述的打磨治具，其特征在于，相邻两个所述盖板之间夹设一个所述工件，且相邻两个所述盖板的其中一个设有凸块，另一个设有凹槽，所述凸块穿过所述工件并伸入所述凹槽内，以实现相邻两个所述盖板之间的定位。3.根据权利要求2所述的打磨治具，其特征在于，相邻两个所述盖板之间设有至少两对相互配合的所述凸块和所述凹槽，所述凸块和所述凹槽分别分布于两个相邻的所述盖板上，每个所述凸块均穿过所述工件伸入一个所述凹槽内，以实现相邻两个所述盖板之间的定位。4.根据权利要求2所述的打磨治具，其特征在于，所述盖板上还设有定位凸台，所述定位凸台用于伸入其相邻的所述工件内，以定位所述工件。5.根据权利要求4所述的打磨治具，其特征在于，所述凸块与所述定位凸台为一体结构。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的打磨治具，其特征在于，各个所述盖板上的所述通孔相互对齐。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天华，陈庆妹，曾祥鸿，余扬，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：