一种能实现定位压制的三角砂轮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能实现定位压制的三角砂轮机，属于砂轮机技术领域，其包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有驱动器，所述驱动器的右侧面固定连接有连接筒，所述连接筒的外表面卡接有安装板。该能实现定位压制的三角砂轮机，通过设置连接筒、安装板、第一丝杆、转板、卡杆和卡槽，使本装置中第一防护壳通过卡接的方式配合安装在连接筒的外表面，不仅能够有效保障安装使用稳定性，同时能够快速改变第一防护壳安装角度，且在长时间使用后，能够快速有效的对第一防护壳进行拆装，便于对第一防护壳进行快速清理工作，提升防护壳清理效率，保障本装置的使用连续性，从而保障使用效率。从而保障使用效率。从而保障使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种能实现定位压制的三角砂轮机


[0001]本技术属于砂轮机
，具体为一种能实现定位压制的三角砂轮机。

技术介绍

[0002]砂轮机是一种常用打磨工具，其主要作用是用来对各种刀具和工具进行打磨，以达到将刀具和工具表面打磨光滑或打磨至指定形状的目的，其也经常用于普通小零件的磨削、去毛刺和表面除锈工作，砂轮机在使用时，通常配备防护壳对砂轮进行遮挡防护，从而避免打磨出的火星和碎屑四处飞溅。而传统的砂轮机中，防护壳和砂轮机之间通常直接通过若干个螺钉进行固定连接，其无法有效对防护壳进行转动和角度调节，同时在砂轮机长期使用后，融化后的金属容易大量附着在防护壳内壁，需要将其拆除进行清理，而螺钉固定的方式难以快速有效的将防护壳拆除，从而导致防护壳的清理速度大幅降低，不利于砂轮机的连续使用，降低砂轮机的使用效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种能实现定位压制的三角砂轮机，解决了传统的砂轮机中，防护壳和砂轮机之间通常直接通过若干个螺钉进行固定连接，其无法有效对防护壳进行转动和角度调节，同时在砂轮机长期使用后，融化后的金属容易大量附着在防护壳内壁，需要将其拆除进行清理，而螺钉固定的方式难以快速有效的将防护壳拆除，从而导致防护壳的清理速度大幅降低，不利于砂轮机的连续使用，降低砂轮机使用效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能实现定位压制的三角砂轮机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有驱动器，所述驱动器的右侧面固定连接有连接筒，所述连接筒的外表面卡接有安装板，所述安装板的右侧面固定连接有连接板，所述连接板的右侧面固定连接有第一防护壳，所述第一防护壳的正面通过销轴铰接有两个第二防护壳，所述第一防护壳的左右两侧面均固定连接有两个锁紧扣，所述锁紧扣正面的一端卡接在对应第二防护壳外表面的凸块内，所述安装板的背面通过轴承连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的左右两侧面均开设有槽口。
[0007]所述安装板的背面固定连接有四个固定板，对应两个固定板的相对面通过销轴铰接有一个转板，所述转板的下表面固定连接有连接件，所述连接件的左右两侧面均开设有滑槽，所述安装板背面开设的两个通孔内均滑动连接有卡杆，所述卡杆的外表面固定连接有两个第一细杆，所述第一细杆滑动连接在对应滑槽内，两个转板的相对面均固定连接有第二细杆，所述第二细杆滑动连接在对应槽口内，所述第一丝杆背面的一端固定连接有旋钮，所述连接筒的外表面均匀开设有若干个卡槽，所述卡杆正面的一端卡接在对应卡槽内。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述底板的上表面固定连接有四个支撑座，四个支撑座的顶端固定连接有一个载板，所述载板的上表面固定连接有固定块。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述固定块内固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接有推板，所述载板的上表面固定连接有两个螺纹筒。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述螺纹筒内螺纹连接有第二丝杆，两个第二丝杆相互靠近的一端均通过轴承连接有夹板，两个第二丝杆相互远离的一端均固定连接有转动环。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述安装板和连接板的截面均设置为C字形，两个卡杆之间夹角设置为90度。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述卡槽的进口处设置为漏斗状，所述卡杆卡入卡槽内一端的边缘处设置为圆弧状。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述底板的下表面设置有橡胶防滑垫，所述支撑座的正面和背面均设置为三角形加劲板。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该能实现定位压制的三角砂轮机，通过设置连接筒、安装板、第一丝杆、丝杆螺母、转板、连接件、卡杆和卡槽，当通过旋钮转动对应第一丝杆后，即可使丝杆螺母沿第一丝杆外表面进行移动，此时通过槽口和对应第一细杆的配合即可带动对应转板旋转，从而为两个卡杆的移动提供同步驱动力，而转板和卡杆的设置，当转板转动后，即可带动对应连接件移动，此时通过滑槽和对应第二细杆的配合即可带动对应卡杆沿安装板外表面的通孔内滑动，从而使卡杆能够卡入和移出对应卡槽，从而解除对安装板的限位，而卡槽的设置，使本装置安装板能够通过将两个卡杆卡入不同的对应两个卡槽内而改变安装板和第一防护壳的安装角度，从而实现第一防护壳的角度调节，这些结构的设置，使本装置中第一防护壳通过卡接的方式配合安装在连接筒的外表面，不仅能够有效保障安装使用稳定性，同时能够快速改变第一防护壳安装角度，且在长时间使用后，能够快速有效的对第一防护壳进行拆装，便于对第一防护壳进行快速清理工作，提升防护壳清理效率，保障本装置的使用连续性，从而保障使用效率。
[0017]2、该能实现定位压制的三角砂轮机，通过设置载板、电动推杆、推板、第二丝杆和夹板，通过转动环转动对应第二丝杆后，即可对夹板位置进行前后调节，在对不同工件进行打磨时，可通过两个夹板的配合对工件进行夹持或进行前后限位，而电动推杆的设置，通过电动推杆的伸长，即可通过推板对放置在载板上表面的工件进行挤压，从而使工件自动靠近砂轮位置进行打磨，同时通过两个夹板限位能够避免工件出现位置偏移。
[0018]3、该能实现定位压制的三角砂轮机，通过设置底板、支撑座和支撑柱，底板通过橡胶防滑垫与本装置的放置平面接触，不仅能够有效提升本装置与放置平面之间的摩擦力，提升本装置放置稳定性，避免出现位置偏移，同时能够对本装置工作时产生的震动进行一定缓冲，能够降低本装置使用时底板与放置平面接触产生的噪音，而支撑座和支撑柱的设置，能够有效保障驱动器和载板的安装稳定性，进一步提升本装置的使用稳定性，保障本装置的正常使用效果。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的结构示意图；
[0020]图2为本技术第一防护壳右视的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术连接筒右视的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术连接筒立体的结构示意图；
[0023]图5为本技术安装板立体的结构示意图；
[0024]图6为本技术载板左视的剖面结构示意图；
[0025]图中：1底板、2支撑座、3驱动器、4连接筒、5安装板、6连接板、7第一防护壳、8第二防护壳、9锁紧扣、10第一丝杆、11丝杆螺母、12槽口、13固定板、14转板、15连接件、16滑槽、17卡杆、18第一细杆、19第二细杆、20旋钮、21卡槽、22支撑柱、23载板、24固定块、25电动推杆、26推板、27螺纹筒、28第二丝杆、29夹板、30转动环。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]如图1
‑
6所示，本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能实现定位压制的三角砂轮机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上表面固定连接有驱动器(3)，所述驱动器(3)的右侧面固定连接有连接筒(4)，所述连接筒(4)的外表面卡接有安装板(5)，所述安装板(5)的右侧面固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的右侧面固定连接有第一防护壳(7)，所述第一防护壳(7)的正面通过销轴铰接有两个第二防护壳(8)，所述第一防护壳(7)的左右两侧面均固定连接有两个锁紧扣(9)，所述锁紧扣(9)正面的一端卡接在对应第二防护壳(8)外表面的凸块内，所述安装板(5)的背面通过轴承连接有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)的外表面螺纹连接有丝杆螺母(11)，所述丝杆螺母(11)的左右两侧面均开设有槽口(12)；所述安装板(5)的背面固定连接有四个固定板(13)，对应两个固定板(13)的相对面通过销轴铰接有一个转板(14)，所述转板(14)的下表面固定连接有连接件(15)，所述连接件(15)的左右两侧面均开设有滑槽(16)，所述安装板(5)背面开设的两个通孔内均滑动连接有卡杆(17)，所述卡杆(17)的外表面固定连接有两个第一细杆(18)，所述第一细杆(18)滑动连接在对应滑槽(16)内，两个转板(14)的相对面均固定连接有第二细杆(19)，所述第二细杆(19)滑动连接在对应槽口(12)内，所述第一丝杆(10)背面的一端固定连接有旋钮(20)，所述连接筒(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高原，
申请(专利权)人：湖北巨科铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：