一种设置有智能红外感应器的自动送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置有智能红外感应器的自动送料机，属于送料机技术领域，其包括机体，所述机体的左右两侧面均固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有固定块，所述固定块的下表面卡接有感应器本体，所述感应器本体的上表面固定连接有安装块。该设置有智能红外感应器的自动送料机，通过设置转板、卡块、细杆、弹簧、齿板和齿轮，使本装置中感应器本体通过卡接的方式进行安装，不仅能够有效保障其安装稳定性，同时在需要对其进行清理和检修更换时，能够通过转动转盘快速有效的将其拆除，不仅能够有效降低工作人员的拆装劳动强度，同时能够有效提升拆装速度，降低感应器本体的拆装时间，提升感应器本体的检修维护效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有智能红外感应器的自动送料机


[0001]本技术属于送料机
，具体为一种设置有智能红外感应器的自动送料机。

技术介绍

[0002]送料机，即对待加工物料施加外力，使物料能够沿指定路线进入到加工机器内的辅助设备，其应用广泛，尤其在板材和棒材的生产加工过程中，就经常使用到自动送料机，在棒材调直机使用时，即需要使用到自动送料机为棒材提供行进动力，同时在其使用时，通常使用红外感应器对棒材的输送状态进行监控，同时通过红外感应器对输送距离进行确定，配合控制器对送料机进行整体控制。传统的送料机在使用时，通常直接通过若干个螺钉对红外感应器进行固定安装，虽能够有效保障红外感应器的使用稳定性，但在红外感应器使用一段时间，需要对其表面进行清理和对其整体进行检修或更换时，就需要耗费大量时间对红外感应器进行拆除，不仅提升了工作人员的劳动强度，同时降低了红外感应器的检修维护效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种设置有智能红外感应器的自动送料机，解决了传统的送料机在使用时，通常直接通过若干个螺钉对红外感应器进行固定安装，虽能够有效保障红外感应器的使用稳定性，但在红外感应器使用一段时间，需要对其表面进行清理和对其整体进行检修或更换时，就需要耗费大量时间对红外感应器进行拆除，不仅提升了工作人员的劳动强度，同时降低了红外感应器检修维护效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设置有智能红外感应器的自动送料机，包括机体，所述机体的左右两侧面均固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有固定块，所述固定块的下表面卡接有感应器本体，所述感应器本体的上表面固定连接有安装块，所述固定块的下表面开设有安装槽，所述安装块滑动连接在安装槽内，所述固定块的上表面开设有传动槽，所述传动槽内滑动连接有转板，所述传动槽内壁的下表面开设有三个滑槽，所述滑槽内滑动连接有卡块，所述卡块的上表面固定连接有细杆。
[0007]所述安装块的外表面开设有三个卡槽，所述卡块卡接在对应卡槽内，所述转板的上表面开设有三个导向槽，所述细杆滑动连接在对应导向槽内，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在对应滑槽的内壁，所述弹簧的另一端固定连接在对应卡块的外表面，所述转板的上表面固定连接有齿板，所述固定板内通过轴承连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合，所述转杆的顶端固定连接有转盘。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述转盘的上表面设置有辅助转把，所述导向槽设置为圆弧状，所述转板设置为圆环状。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述安装槽和卡槽的进口处均设置为漏斗状，所述安装块上表面的边缘处设置为倾斜状。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述机体的正面固定连接有控制器，所述机体的左侧面固定连接有辅助进料板。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述转板的外表面开设有若干个凹槽，所述凹槽内滑动连接有滚珠，所述滚珠的外表面与传动槽的内壁搭接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述机体的下表面固定连接有载板，所述载板的下表面固定连接有两个支撑座，所述支撑座的左侧面固定连接有透气窗。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述支撑座的下表面固定连接有两个万向轮，两个支撑座的相对面固定连接有一个横板。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该设置有智能红外感应器的自动送料机，通过设置转板、卡块、卡槽、细杆、弹簧、齿板、齿轮和导向槽，当通过转盘转动对应转杆后，即可带动对应齿轮旋转，通过齿轮与齿板的啮合传动即可带动转板沿传动槽内进行滑动，从而为三个卡块的移动同步提供驱动力，使三个卡块能够同步卡入和移出对应卡槽，而细杆和卡块的设置，当转板转动后，即可通过导向槽和细杆的配合带动卡块沿对应滑槽内滑动，从而使卡块脱离或卡入卡槽，即可达到对安装块进行限位和解除限位的目的，同时弹簧的设置，使本装置在正常使用时，能够通过弹簧的弹力对卡块进行限位，避免卡块自动沿滑槽进行移动，保障卡块对安装块的卡接限位稳定性，从而保障感应器本体的安装稳定性，这些结构的设置，使本装置中感应器本体通过卡接的方式进行安装，不仅能够有效保障其安装稳定性，同时在需要对其进行清理和检修更换时，能够通过转动转盘快速有效的将其拆除，不仅能够有效降低工作人员的拆装劳动强度，同时能够有效提升拆装速度，降低感应器本体的拆装时间，提升感应器本体的检修维护效率。
[0017]2、该设置有智能红外感应器的自动送料机，通过设置转板、传动槽、凹槽和滚珠，在转板进行转动时，能够通过传动槽与转板的紧密接触对转板进行有效限位，避免转板在转动时出现左右位置偏移，保障转板的正常传动效果，同时凹槽和滚珠的设置，使转板的外表面能够通过滚珠与传动槽内壁接触，不仅能够有效提升传动槽对转板的限位效果，同时通过滚珠的转动，能够有效降低转板与传动槽内壁之间的摩擦力，保障转板的运动流畅性。
[0018]3、该设置有智能红外感应器的自动送料机，通过设置支撑座、万向轮和横板，在需要对本装置整体进行位置移动时，直接用力推动本装置，即可使本装置通过四个万向轮快速进行位置移动，便于对本装置整体进行位置调节，而横板的设置，使工作人员能够将常用工具和随身物品直接摆放在横板上方进行储存，便于工作人员随时取用。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术机体正视的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术固定块正视的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术安装块俯视的剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术卡杆俯视的剖面结构示意图；
[0024]图6为本技术转板立体的结构示意图；
[0025]图中：1机体、2固定板、3固定块、4感应器本体、5安装块、6安装槽、7传动槽、8转板、9滑槽、10卡块、11卡槽、12细杆、13导向槽、14弹簧、15齿板、16转杆、17齿轮、18转盘、19凹槽、20滚珠、21控制器、22辅助进料板、23载板、24支撑座、25横板、26万向轮、27透气窗。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种设置有智能红外感应器的自动送料机，包括机体1，机体1的左右两侧面均固定连接有固定板2，固定板2的下表面固定连接有固定块3，固定块3的下表面卡接有感应器本体4，感应器本体4的上表面固定连接有安装块5，固定块3的下表面开设有安装槽6，安装块5滑动连接在安装槽6内，固定块3的上表面开设有传动槽7，传动槽7内滑动连接有转板8，转板8的设置，当通过转盘18转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置有智能红外感应器的自动送料机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左右两侧面均固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的下表面固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的下表面卡接有感应器本体(4)，所述感应器本体(4)的上表面固定连接有安装块(5)，所述固定块(3)的下表面开设有安装槽(6)，所述安装块(5)滑动连接在安装槽(6)内，所述固定块(3)的上表面开设有传动槽(7)，所述传动槽(7)内滑动连接有转板(8)，所述传动槽(7)内壁的下表面开设有三个滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动连接有卡块(10)，所述卡块(10)的上表面固定连接有细杆(12)；所述安装块(5)的外表面开设有三个卡槽(11)，所述卡块(10)卡接在对应卡槽(11)内，所述转板(8)的上表面开设有三个导向槽(13)，所述细杆(12)滑动连接在对应导向槽(13)内，所述滑槽(9)内设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端固定连接在对应滑槽(9)的内壁，所述弹簧(14)的另一端固定连接在对应卡块(10)的外表面，所述转板(8)的上表面固定连接有齿板(15)，所述固定板(2)内通过轴承连接有转杆(16)，所述转杆(16)的底端固定连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)与齿板(15)相啮合，所述转杆(16)的顶端固定连接有转盘(18)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高原，
申请(专利权)人：湖北巨科铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：