本实用新型专利技术公开了一种有效防止钻头扭断的高精度台钻，属于台钻加工技术领域，其包括固定柱，所述固定柱的外表面固定连接有固定套，所述固定套的外表面固定连接有固定座，所述固定座的右侧面与电机的外表面固定连接，所述电机的顶端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有第一轴承。该有效防止钻头扭断的高精度台钻，通过设置保护套和钻头，手动转动转动把手，转动把手带动第二齿轮、第一齿轮和丝杆转动，丝杆使得移动块移动，能够控制钻头的升降，避免该台钻在工作时容易出现钻头扭断的现象，保障了钻头自身的安全性，降低了加工成本，且能够调节工作台的位置，保障了工作人员的工作效率，有利于工作人员对该台钻的使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种有效防止钻头扭断的高精度台钻
[0001]本技术属于台钻加工
，具体为一种有效防止钻头扭断的高精度台钻。
技术介绍
[0002]台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床，而现有的台钻在工作时，容易出现钻头扭断的现象，提高了加工成本，且该台钻在加工的过程中，电机通过皮带带动该台钻运转时，皮带容易出现打滑偏移的现象，降低了该台钻的钻孔效率和加工精度。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种有效防止钻头扭断的高精度台钻，解决了现有的台钻在工作时，容易出现钻头扭断的现象，提高了加工成本，且该台钻在加工的过程中，电机通过皮带带动该台钻运转时，皮带容易出现打滑偏移的现象，降低了该台钻的钻孔效率和加工精度的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有效防止钻头扭断的高精度台钻，包括固定柱，所述固定柱的外表面固定连接有固定套，所述固定套的外表面固定连接有固定座，所述固定座的右侧面与电机的外表面固定连接，所述电机的顶端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有第一轴承，所述第一轴承的外表面与支撑台的下表面卡接，所述第一转轴的顶端固定连接有主动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述支撑台的正面卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有丝杆，所述丝杆正面的一端固定连接有第一齿轮，所述丝杆的外表面与移动块的内壁螺纹连接，所述移动块的外表面与连接杆的下表面固定连接，所述连接杆的形状为L形，所述连接杆的顶端与转动轮的下表面固定连接，所述转动轮的外表面与传送带的外表面搭接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述从动轮的下表面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面套接有第三轴承，所述第三轴承的外表面与支撑台的下表面卡接，所述第二转轴的外表面卡接有伸缩套筒。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述固定套的外表面固定连接有固定箱，所述固定箱的正面和背面均卡接有第四轴承，两个第四轴承内套接有同一个第三转轴。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述第三转轴的外表面固定连接有转动齿轮，所述第三转轴正面的一端设置有转动把手。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述伸缩套筒的外表面设置有齿槽，所述伸缩套筒与转动齿轮相啮合，所述伸缩套筒的内壁卡接有钻头，所述伸缩套筒和保护套相靠近的
一端分别与弹簧的顶端和底端固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述固定柱的外表面套接有移动柱，所述移动柱的左右两侧面均卡接有第五轴承，两个第五轴承内套接有同一个第四转轴，所述第四转轴的外表面固定连接有涡轮，所述移动柱通过支撑块与工作台固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述固定柱的底端设置有支撑座，所述固定柱的外表面固定连接有齿条，所述齿条与涡轮相啮合，所述涡轮与涡杆相啮合，所述涡杆的正面的一端与摇手背面的一端固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该有效防止钻头扭断的高精度台钻，通过设置保护套、第三转轴、转动齿轮和钻头，手动转动转动把手，转动把手带动第二齿轮、第一齿轮和丝杆转动，丝杆使得移动块移动，移动块带动连接杆和转动轮移动，第二齿轮带动第三转轴和转动齿轮转动，转动齿轮与伸缩套筒相啮合，能够控制钻头的升降，避免该台钻在工作时容易出现钻头扭断的现象，保障了钻头自身的安全性，降低了加工成本，且能够调节工作台的位置，保障了工作人员的工作效率，有利于工作人员对该台钻的使用。
[0016]2、该有效防止钻头扭断的高精度台钻，通过设置移动块、连接杆和转动轮，启动电机，电机带动第一转轴和主动轮转动，主动轮通过传送带动带动从动轮转动，从动轮带动第二转轴和伸缩套筒转动，伸缩套筒带动钻头转动，避免了该台钻在加工的过程中皮带松弛容易出现打滑偏移的现象，提高了该台钻对待加工件的加工精度，保障了工作人员的工作效率，提高了该台钻的适用性。
[0017]3、该有效防止钻头扭断的高精度台钻，通过设置工作台、齿条和涡杆，转动摇手，摇手转动带动涡杆转动，涡杆带动涡轮转动，涡轮转动使得工作台能够向上运动，便于工作人员对工作台位置的调整，使得该台钻能够适用于多种规格高度的加工件，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术固定座立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术涡轮立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术主动轮立体的结构示意图；
[0022]图中：1固定柱、2固定套、3固定座、4电机、5第一转轴、6第一轴承、7支撑台、8主动轮、9传送带、10从动轮、11第二轴承、12丝杆、13第一齿轮、14移动块、15连接杆、16转动轮、17第二齿轮、18第二转轴、19第三轴承、20伸缩套筒、21固定箱、22第四轴承、23第三转轴、24转动齿轮、25钻头、26保护套、27弹簧、28移动柱、29第五轴承、30第四转轴、31涡轮、32工作台、33齿条、34涡杆、35摇手。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种有效防止钻头扭断的高精度台
钻，包括固定柱1，固定柱1的外表面固定连接有固定套2，固定套2的外表面固定连接有固定座3，固定座3的右侧面与电机4的外表面固定连接，电机4的顶端固定连接有第一转轴5，第一转轴5的外表面套接有第一轴承6，第一轴承6的外表面与支撑台7的下表面卡接，第一转轴5的顶端固定连接有主动轮8，主动轮8通过传送带9与从动轮10传动连接，支撑台7的正面卡接有第二轴承11，第二轴承11内套接有丝杆12，丝杆12正面的一端固定连接有第一齿轮13，丝杆12的外表面与移动块14的内壁螺纹连接，移动块14的外表面与连接杆15的下表面固定连接，连接杆15的形状为L形，连接杆15的顶端与转动轮16的下表面固定连接，转动轮16的外表面与传送带9的外表面搭接，第一齿轮13与第二齿轮17相啮合，通过设置保护套26、第三转轴23、转动齿轮24和钻头25，能够控制钻头25的升降，避免该台钻在工作时容易出现钻头25扭断的现象，保障了钻头25自身的安全性，降低了加工成本，且能够调节工作台32的位置，保障了工作人员的工作效率，有利于工作人员对该台钻的使用。
[0025]具体的，如图2和图3所示，从动轮10的下表面固定连接有第二转轴18，第二转轴18的外表面套接有第三轴承19，第三轴承19的外表面与支撑台7的下表面卡接，第二转轴18的外表面卡接有伸缩套筒20，固定套2的外表面固定连接有固定箱21，固定箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有效防止钻头扭断的高精度台钻，包括固定柱(1)，其特征在于：所述固定柱(1)的外表面固定连接有固定套(2)，所述固定套(2)的外表面固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的右侧面与电机(4)的外表面固定连接，所述电机(4)的顶端固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外表面套接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的外表面与支撑台(7)的下表面卡接，所述第一转轴(5)的顶端固定连接有主动轮(8)，所述主动轮(8)通过传送带(9)与从动轮(10)传动连接，所述支撑台(7)的正面卡接有第二轴承(11)，所述第二轴承(11)内套接有丝杆(12)，所述丝杆(12)正面的一端固定连接有第一齿轮(13)，所述丝杆(12)的外表面与移动块(14)的内壁螺纹连接，所述移动块(14)的外表面与连接杆(15)的下表面固定连接，所述连接杆(15)的形状为L形，所述连接杆(15)的顶端与转动轮(16)的下表面固定连接，所述转动轮(16)的外表面与传送带(9)的外表面搭接，所述第一齿轮(13)与第二齿轮(17)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种有效防止钻头扭断的高精度台钻，其特征在于：所述从动轮(10)的下表面固定连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的外表面套接有第三轴承(19)，所述第三轴承(19)的外表面与支撑台(7)的下表面卡接，所述第二转轴(18)的外表面卡接有伸缩套筒(20)。3.根据权利要求2所述的一种有效防止钻头扭断的高精度台钻，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：高原，
申请(专利权)人：湖北巨科铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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