一种DC插头打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种DC插头打磨设备，包括有底座块、L型固定架、打磨架和打磨电机，底座块的顶部一端中心处通过螺栓固定安装有L型固定架，L型固定架的顶部底端中心处开设有固定滑轨，固定滑轨中滑动连接有固定滑块，固定滑块的底部一侧通过液压杆固定连接有打磨架，打磨架内部一端中心处通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有丝杆，丝杆上螺纹贯穿连接有活动块，打磨架的底部一端两侧通过螺栓固定安装有旋转座。有益效果：活动块运动带动铰接杆使得旋转座上的活动板进行角度调整，打磨轮盘打磨成不同的角度，实用性能强，通过吸尘头外接吸尘设备，对打磨过程中进行防尘吸尘，结构简单稳定，设计合理巧妙，实用性能强。用性能强。用性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种DC插头打磨设备


[0001]本技术涉及DC插头相关
，具体来说，涉及一种DC插头打磨设备。

技术介绍

[0002]由于移动通信手持机、数码相机、录像机、组合音响、MP3、DVD等电子产品数量的逐年增加，带动了DC插头线的大规模生产。在DC插头加工过程中需要对DC插头的内侧进行打磨，以保证DC插头的正常使用。但是现在一般都是通过人工打磨，这样效率低、安全性差、打磨面积大小和位置不易空制，且打磨的质量完全依赖作业人员的个人经验，导致工厂的产能底下，此外在对DC插头进行打磨的过程中，需要对DC插头进行不同深度和不同角度的打磨，在打磨时候需要不断的调节打磨角度，并且在打磨中需要将DC插头进行固定，现有装置固定单一，不能适用不同大小的DC 插头，针对以上问题我们提出一种DC插头打磨设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种DC插头打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种DC插头打磨设备，包括有底座块、L型固定架、打磨架和打磨电机，所述底座块的顶部一端中心处通过螺栓固定安装有所述L型固定架，所述L型固定架的顶部底端中心处开设有固定滑轨，所述固定滑轨中滑动连接有固定滑块，所述固定滑块的底部一侧通过液压杆固定连接有所述打磨架，所述打磨架内部一端中心处通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆上螺纹贯穿连接有活动块，所述打磨架的底部一端两侧通过螺栓固定安装有旋转座，所述旋转座之间通过转轴活动连接有活动板，所述活动板的底部一侧中心处通过螺栓固定安装有所述打磨电机，所述打磨电机的输出端固定有打磨轮盘，所述活动块和所述活动板顶部一侧之间通过铰接件活动连接有铰接杆，所述底座块的顶部上位于所述打磨架的底部一侧通过螺栓固定安装有打磨底座。
[0005]进一步的，所述打磨底座为橡胶材质制成，且所述打磨底座的顶部开设有若干个大小不同的DC插头槽。
[0006]进一步的，所述L型固定架的顶部一侧通过螺栓固定安装有若干个LED 灯。
[0007]进一步的，所述L型固定架的底部一端通过螺栓固定安装有吸尘头。
[0008]进一步的，所述丝杆的顶部通过轴承座固定在所述打磨架内部另一端处。
[0009]进一步的，所述打磨架的底部一侧中心处开设有与所述铰接杆大小相吻合的活动槽，所述铰接杆活动贯穿在所述活动槽中。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过打磨底座上的 DC插头槽对不同大小的DC插头进行固定，操作简单，通过固定滑轨和固定滑块对打磨轮盘的位置进行调节，通过液压杆对打磨轮盘的高度进行调整，满足到不同的DC插头进行打磨，通过伺服电机带动丝杆上的活动块运动，活动块运动带动铰接杆使得旋转座上的活动板进行角度调
整，使得打磨轮盘打磨成不同的角度，实用性能强，通过吸尘头外接吸尘设备，对打磨过程中进行防尘吸尘，结构简单稳定，设计合理巧妙，实用性能强。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是根据本技术实施的一种DC插头打磨设备的结构示意图；
[0013]图2是根据本技术实施的一种DC插头打磨设备的打磨架内部结构示意图；
[0014]附图标记：
[0015]1、底座块；2、L型固定架；21、固定滑轨；22、固定滑块；23、液压杆； 3、打磨架；31、伺服电机；32、丝杆；33、活动块；34、旋转座；35、活动板；36、铰接件；37、铰接杆；38、轴承座；39、活动槽；4、打磨电机；41、打磨轮盘；5、打磨底座；51、DC插头槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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2，根据本技术实施的一种DC插头打磨设备，包括有底座块1、L型固定架2、打磨架3和打磨电机4，底座块1的顶部一端中心处通过螺栓固定安装有L型固定架2，L型固定架2的顶部底端中心处开设有固定滑轨21，固定滑轨21中滑动连接有固定滑块22，固定滑块22的底部一侧通过液压杆23固定连接有打磨架3，打磨架3内部一端中心处通过螺栓固定安装有伺服电机31，伺服电机31的输出端固定安装有丝杆32，丝杆32上螺纹贯穿连接有活动块33，打磨架3的底部一端两侧通过螺栓固定安装有旋转座34，旋转座34之间通过转轴活动连接有活动板35，活动板35的底部一侧中心处通过螺栓固定安装有打磨电机4，打磨电机4的输出端固定有打磨轮盘41，活动块33和活动板35顶部一侧之间通过铰接件36活动连接有铰接杆37，底座块1的顶部上位于打磨架3的底部一侧通过螺栓固定安装有打磨底座5。
[0019]其中，打磨底座5为橡胶材质制成，且打磨底座5的顶部开设有若干个大小不同的DC插头槽51，实现对DC插头的固定，便于打磨。
[0020]其中，L型固定架2的顶部一侧通过螺栓固定安装有若干个LED灯24，提供照明。
[0021]其中，L型固定架2的底部一端通过螺栓固定安装有吸尘头25，吸尘，保护环境和工人健康。
[0022]其中，丝杆32的顶部通过轴承座38固定在打磨架3内部另一端处，使得丝杆32旋转顺畅。
[0023]其中，打磨架3的底部一侧中心处开设有与铰接杆37大小相吻合的活动槽39，铰接杆37活动贯穿在活动槽39中，实现贯穿连接，调节打磨角度。
[0024]工作原理
[0025]通过本技术的上述方案，一种DC本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DC插头打磨设备，包括有底座块(1)、L型固定架(2)、打磨架(3)和打磨电机(4)，其特征在于，所述底座块(1)的顶部一端中心处通过螺栓固定安装有所述L型固定架(2)，所述L型固定架(2)的顶部底端中心处开设有固定滑轨(21)，所述固定滑轨(21)中滑动连接有固定滑块(22)，所述固定滑块(22)的底部一侧通过液压杆(23)固定连接有所述打磨架(3)，所述打磨架(3)内部一端中心处通过螺栓固定安装有伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的输出端固定安装有丝杆(32)，所述丝杆(32)上螺纹贯穿连接有活动块(33)，所述打磨架(3)的底部一端两侧通过螺栓固定安装有旋转座(34)，所述旋转座(34)之间通过转轴活动连接有活动板(35)，所述活动板(35)的底部一侧中心处通过螺栓固定安装有所述打磨电机(4)，所述打磨电机(4)的输出端固定有打磨轮盘(41)，所述活动块(33)和所述活动板(35)顶部一侧之间通过铰接件(36)活动连接有铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘翠，赵小权，刘江，
申请(专利权)人：深圳盛鼎源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：