一种压装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压装机，包括：固定机构，用于固定零件，具有机架、设置在所述机架的安装板、安装在所述安装板的夹具，所述夹具用于装夹零件；压销机构，用于把销子压装到零件，设置在所述安装板，具有两个第一压销组件和两个第二压销组件，两个所述第一压销组件分别位于所述夹具相邻两侧，两个所述第二压销组件位于所述夹具底部，两个所述第一压销组件和两个所述第二压销组件分别与零件的销孔正对设置。本实用新型专利技术能够自动将销子压装到零件中，提高零件装配稳定性，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压装机


[0001]本技术涉及汽车零件装配设备
，特别涉及一种压装机。

技术介绍

[0002]在生产一些需要装配销子的汽车零件时，需要将零件固定，然后将销子压装到零件的销孔中。
[0003]然而，现有的零件装配过程中，通常采用人工装配，操作人员使用手锤敲击销子，将销子压装到零件的销孔中，由于装配时压装力较大，操作人员需要花费很大的力气才能将销子压装到零件的销孔中，从而，导致零件装配质量不稳定，生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种压装机，能够自动将销子压装到零件中，提高零件装配稳定性，提高生产效率。
[0005]根据本技术实施例的一种压装机，包括：固定机构，用于固定零件，具有机架、设置在所述机架的安装板、安装在所述安装板的夹具，所述夹具用于装夹零件；压销机构，用于把销子压装到零件，设置在所述安装板，具有两个第一压销组件和两个第二压销组件，两个所述第一压销组件分别位于所述夹具相邻两侧，两个所述第二压销组件位于所述夹具底部，两个所述第一压销组件和两个所述第二压销组件分别与零件的销孔正对设置。
[0006]根据本技术实施例的一种压装机，至少具有如下有益效果：
[0007]1.本技术通过设置固定机构，安装板设置在机架，夹具安装在安装板上，夹具能够把待装配的零件夹紧，从而，能够将零件固定在设定位置，提高装配精度。
[0008]2.本技术通过设置压紧机构，两个第一压销组件和两个第二压销组件分别将销子压装到对应的零件的销孔，从而，能够自动将销子压装到零件中，提高零件装配的稳定性，节省人力，提高工作效率。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一压销组件具有第一压头、驱动所述第一压头靠近或远离零件的电缸，所述电缸水平设置在所述安装板，所述第一压头用于将销子压装到零件的销孔。
[0010]有益的是，本技术通过设置第一压头和电缸，销子放置在第一压头，电缸驱动第一压头靠近零件，使第一压头的销子压装到零件的销孔，电缸可以精准控制第一压头的压装压力和位移，从而，能够实现设备的高精密控制，提高零件的装配精度。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一压销组件还具有第一滑块、与所述第一滑块滑动连接的支撑块，所述第一滑块设置在所述电缸的伸缩端，所述第一压头设置在所述第一滑块，所述支撑块固定在所述安装板。
[0012]有益的是，本技术通过设置第一滑块和支撑块，电缸驱动第一压块移动时，支撑块能够对滑块进行支撑和导向，从而，使第一压头能够精准地向零件的销孔移动，进而，提高设备的稳定性和精准度。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第二压销组件具有第一支架、竖直设置在所述第一支架的油缸、设置在所述油缸一端的第二压头，所述第一支架固定在所述安装板底部，所述油缸驱动所述第二压头靠近或者远离零件，所述第二压头贯穿所述安装板并将销子压装到零件的销孔。
[0014]有益的是，本技术通过设置第二压头和油缸，销子放置在第二压头，油缸驱动第二压头靠近零件，使第二压头的销子压装到零件的销孔，油缸结构简单，输出力大，从而，能够降低设备的维护成本。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述油缸具有缸座、设置在所述缸座的缸体、贯穿所述缸体两端的伸缩杆，所述第二压头设置在所述伸缩杆一端，所述伸缩杆远离所述第二压头一端设置有抵接块。
[0016]有益的是，本技术通过设置缸座、缸体和伸缩杆，伸缩杆贯穿缸体的两端，油缸工作时，伸缩杆向上或向下移动，使分别设置在伸缩杆两端的第二压头和抵接块能够同时向上或向下移动，从而，能够提高油缸的实用性。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述第二压销组件还具有第二支架、滑动连接在所述第二支架的限位片、驱动所述限位片靠近或远离所述伸缩杆的第一气缸，所述第二支架固定在所述缸座，所述限位片横向设置，所述限位片与所述抵接块抵接。
[0018]有益的是，本技术通过设置限位片和第一气缸，工作时，第一气缸驱动限位片靠近伸缩杆，油缸驱动第二压头向上移动，设置在伸缩杆端部的抵接块同时向上移动，此时，限位片与抵接块抵接并限制伸缩杆继续向上移动，从而，能够实现销子的压入深度，进一步提高零件的装配精度。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述第二压销组件还具有位移传感器和位移感应块，所述位移传感器设置在所述第二压头一侧，所述位移感应块固定在所述第一支架，所述位移传感器靠近或远离所述位移感应块。
[0020]有益的是，本技术通过设置位移传感器和位移感应块，当油缸驱动第二压头向上移动时，位移传感器随着第二压头向上移动，使位移传感器靠近位移感应块，从而，可以检测第二压头的位移量，进而，能够检测销子的压入深度，有效提高检测准确性和检测效率。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述第二压头与所述伸缩杆之间设置有压力传感器。
[0022]有益的是，本技术通过设置压力传感器，当油缸驱动第二压头向上移动时，压力传感器能够检测第二压头的压入压力，从而，进一步提高检测效率，保证零件的装配质量。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述安装板设置有第二气缸，所述第二气缸伸缩端设置有打点头，所述第二气缸驱动所述打点头靠近或远离零件，所述打点头用于对不良零件进行打点标记。
[0024]有益的是，本技术通过设置第二气缸和打点头，当位移传感器和压力传感器检测出的压入深度和压入压力超出设定值时，第二气缸会驱动打点头靠近零件，打点头对零件进行打点标记，从而，能够将不良零件筛选并标记，有效防止不良零件的流出。
[0025]根据本技术的一些实施例，所述机架的外周设置有安全防护栏和安全光栅。
[0026]有益的是，本技术通过设置安全防护栏和安全光栅，设备运行时，安全防护栏能够防止人员或异物进入设备内部，安全光栅用于检测是否有人员进入安全防护栏内部，当安全光栅检测到有人员或异物进入安全防护栏内部时，设备停止工作，从而，防止设备运行时事故的发生，使设备在运行时更加安全可靠。
[0027]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0028]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0029]图1为本技术实施例的一种压装机的结构示意图；
[0030]图2为图1示出的另一视角的结构示意图；
[0031]图3为图1中第一压销组件的结构示意图；
[0032]图4为图1中第二压销组件的结构示意图；
[0033]图5为图4的局部剖视图。
[0034]附图标记：100
‑
固定机构、110
‑
机架、120
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压装机，其特征在于，包括：固定机构(100)，用于固定零件，具有机架(110)、设置在所述机架(110)的安装板(120)、安装在所述安装板(120)的夹具(130)，所述夹具(130)用于装夹零件；压销机构(140)，用于把销子压装到零件，设置在所述安装板(120)，具有两个第一压销组件(150)和两个第二压销组件(160)，两个所述第一压销组件(150)分别位于所述夹具(130)相邻两侧，两个所述第二压销组件(160)位于所述夹具(130)底部，两个所述第一压销组件(150)和两个所述第二压销组件(160)分别与零件的销孔正对设置。2.根据权利要求1所述的一种压装机，其特征在于，所述第一压销组件(150)具有第一压头(170)、驱动所述第一压头(170)靠近或远离零件的电缸(180)，所述电缸(180)水平设置在所述安装板(120)，所述第一压头(170)用于将销子压装到零件的销孔。3.根据权利要求2所述的一种压装机，其特征在于，所述第一压销组件(150)还具有第一滑块(190)、与所述第一滑块(190)滑动连接的支撑块(200)，所述第一滑块(190)设置在所述电缸(180)的伸缩端，所述第一压头(170)设置在所述第一滑块(190)，所述支撑块(200)固定在所述安装板(120)。4.根据权利要求1所述的一种压装机，其特征在于，所述第二压销组件(160)具有第一支架(210)、竖直设置在所述第一支架(210)的油缸(220)、设置在所述油缸(220)一端的第二压头(230)，所述第一支架(210)固定在所述安装板(120)底部，所述油缸(220)驱动所述第二压头(230)靠近或者远离零件，所述第二压头(230)贯穿所述安装板(120)并将销子压...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟华森，刘国媚，饶庆东，
申请(专利权)人：肇庆市源志机械有限公司，
类型：新型
国别省市：