本实用新型专利技术公开了一种转动辅助机构及压合设备，转动辅助机构包括机架、升降构件与转动构件，升降构件包括升降架与升降驱动件，升降驱动件的驱动端与升降架固定连接；转动构件包括夹持机构与转动驱动件，转动驱动件的安装端安装在机架上，夹持机构的安装端连接在转动驱动件的驱动端上。此结构的转动辅助机构，通过转动构件中夹持机构与转动驱动件配合夹持与转动产品，使产品的不同端面与期望加工位置对正，升降驱动件可驱动升降架进行运动，使升降架抵接支撑产品或避让产品的转动空间。本实用新型专利技术优化了生产步骤，降低人体劳动强度，具有生产效率高的优点。有生产效率高的优点。有生产效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种转动辅助机构及压合设备
[0001]本技术涉及自动化加工设备
，具体涉及一种转动辅助机构及压合设备。
技术介绍
[0002]在产品的生产阶段，通常需要将产品多次调整位置，使产品的不同端面朝向期望操作位置，以对产品外端面进行喷涂、组装装饰件或标识件等。目前，通常由人为翻转调节产品的位置，以使产品的外端面朝向预定加工位置，再进行后续的加工处理流程。在对重量较大的产品进行调整位置时，人工操作难度大，劳动强度重，难以有效将产品位置对正期望操作位置，其存在生产效率低的问题。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于现有技术中人工操作难度大，难以有效将产品位置对正期望操作位置，存在生产效率低的缺陷。
[0004]本技术提供了一种转动辅助机构，包括：
[0005]机架；
[0006]升降构件，安装在所述机架上，所述升降构件包括升降架与升降驱动件，所述升降架适于承接产品升降，所述升降驱动件的安装端与机架固定连接，所述升降驱动件的驱动端与所述升降架固定连接，所述升降架与所述机架配置为滑动连接；
[0007]转动构件，安装在所述机架上，所述转动构件包括夹持机构与转动驱动件，所述夹持机构适于夹持产品，所述转动驱动件的安装端安装在所述机架上，所述夹持机构的安装端连接在所述转动驱动件的驱动端上，其中，所述升降驱动件具有驱动所述升降架靠近所述转动构件以使所述升降架适于抵接产品，或远离所述转动构件以使所述升降架适于避让产品转动空间的升降状态。
[0008]可选地，上述的转动辅助机构，所述转动构件还包括限位板与限位驱动件，所述限位板设置有至少两个，所述限位驱动件与所述限位板相应设置，所述限位板安装在所述限位驱动件的驱动端，所述限位驱动件安装在所述转动驱动件的输出端。
[0009]可选地，上述的转动辅助机构，所述转动构件还包括第一安装架、第二安装架以及调速结构，所述调速结构设置在所述转动驱动件与所述第二安装架之间，所述第一安装架与所述机架固定连接，至少部分所述调速结构设置在所述第一安装架内，所述第二安装架安装在所述调速结构的输出端，所述夹持机构安装在所述第二安装架上。
[0010]可选地，上述的转动辅助机构，所述升降构件还包括滑动板，所述滑动板适于与载具滑动连接，所述滑动板安装在所述升降架上，所述滑动板上设有若干滚动体。
[0011]可选地，上述的转动辅助机构，所述升降构件还包括至少一个夹具件，所述夹具件适于与载具扣合连接，所述夹具件安装在所述滑动板上。
[0012]可选地，上述的转动辅助机构，所述夹持机构包括夹持驱动件与夹持件，所述夹持
驱动件的安装端与所述转动驱动件相连，所述夹持件安装在所述夹持驱动件的驱动端，所述夹持驱动件用于驱动所述夹持件与产品相抵接固定。
[0013]一种压合设备，包括：
[0014]压合构件，安装在机架上；
[0015]以及上述的转动辅助机构。
[0016]可选地，上述的压合设备，所述压合构件包括至少一个压合驱动件以及压合板，所述压合驱动件与所述压合板相应设置，所述压合驱动件的安装端与所述机架固定连接，所述压合板安装在所述压合驱动件的驱动端。
[0017]可选地，上述的压合设备，还包括控制件，所述升降驱动件、夹持驱动件、转动驱动件以及压合驱动件分别与所述控制件电性连接。
[0018]可选地，上述的压合设备，还包括运载构件，所述运载构件包括载具与转运车，所述载具与所述转运车配置为滑动连接，所述载具包括底板、支撑板以及至少一个执手部，所述执手部与所述支撑板安装在所述底板上，所述支撑板适于支撑产品；所述转运车包括运载本体以及安装在所述运载本体上的导轨件、滑道以及移动轮，所述导轨件与所述滑道分别配置为与所述载具滑动连接。
[0019]可选地，上述的压合设备，所述机架上设有压合架，所述压合架上对称安装有导向件，所述导向件适于导向产品进入压合工位，对称设置的所述导向件间的开口区朝向所述转动构件设置。
[0020]本技术提供的技术方案，具有如下优点：
[0021]1.本技术提供的转动辅助机构，包括机架以及安装在机架上的升降构件与转动构件，升降构件包括升降架与升降驱动件，升降驱动件的安装端与机架固定连接，升降驱动件的驱动端与升降架固定连接，升降架与机架配置为滑动连接；转动构件包括夹持机构与转动驱动件，夹持机构适于夹持产品，转动驱动件的安装端安装在机架上，夹持机构的安装端连接在转动驱动件的驱动端上。通过转动构件中夹持机构与转动驱动件配合夹持与转动产品，使产品的不同端面与期望加工位置对正，升降构件中升降驱动件驱动升降架进行运动，以使升降架抵接支撑产品或避让产品的转动空间。其优化了生产步骤，降低人体劳动强度，提高了生产效率。
[0022]2.本技术提供的转动辅助机构，转动构件还包括限位板与限位驱动件，限位板设置有至少两个，限位驱动件与限位板相应设置，限位板安装在限位驱动件的驱动端，限位驱动件安装在转动驱动件的输出端。在转动驱动件驱动作用之前，通过限位驱动件驱动限位板对产品进行限位，防止夹持机构在夹持过程以及转动过程中的产品的掉落，避免产品产生不良损伤，有效提高转动辅助机构的安全性能。
[0023]3.本技术提供的转动辅助机构，升降构件还包括滑动板，滑动板适于与载具滑动连接，滑动板安装在升降架上，滑动板上设有若干滚动体。通过配置滚动体的滑动板对产品进行位置调整，便于产品进入设定的夹持转动工位，促进产品转移便捷，降低人体的劳动强度。
[0024]4.本技术提供的压合设备，包括压合构件与转动辅助机构。通过转动辅助机构调整产品的位置，灵活适配于加工操作位置，其整体自动化程度较高，具有生产效率高的优点。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术的实施例中提供的压合设备的结构示意图；
[0027]图2为本技术的实施例中提供的转动辅助机构与产品的连接示意图；
[0028]图3为本技术的实施例中提供的转动辅助机构中升降构件与转动构件的连接示意图；
[0029]图4为本技术的实施例中提供的转动辅助机构中升降构件与载具的连接示意图；
[0030]图5为本技术的实施例中提供的转动辅助机构中升降构件的结构示意图；
[0031]图6为本技术的实施例中提供的转动辅助机构中转动驱动件传动的结构示意图；
[0032]图7为本技术的实施例中提供的转动辅助机构中夹持机构的结构示意图；
[0033]图8为本技术的实施例中提供的转动辅助机构中夹持机构的局部结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转动辅助机构，其特征在于，包括：机架(1)；升降构件(2)，安装在所述机架(1)上，所述升降构件(2)包括升降架(21)与升降驱动件(22)，所述升降架(21)适于承接产品(6)升降，所述升降驱动件(22)的安装端与机架(1)固定连接，所述升降驱动件(22)的驱动端与所述升降架(21)固定连接，所述升降架(21)与所述机架(1)配置为滑动连接；转动构件(3)，安装在所述机架(1)上，所述转动构件(3)包括夹持机构与转动驱动件(32)，所述夹持机构适于夹持产品(6)，所述转动驱动件(32)的安装端安装在所述机架(1)上，所述夹持机构的安装端连接在所述转动驱动件(32)的驱动端上，其中，所述升降驱动件(22)具有驱动所述升降架(21)靠近所述转动构件(3)以使所述升降架(21)适于抵接产品(6)，或远离所述转动构件(3)以使所述升降架(21)适于避让产品(6)转动空间的升降状态。2.根据权利要求1所述的转动辅助机构，其特征在于，所述转动构件(3)还包括限位板(37)与限位驱动件(38)，所述限位板(37)设置有至少两个，所述限位驱动件(38)与所述限位板(37)相应设置，所述限位板(37)安装在所述限位驱动件(38)的驱动端，所述限位驱动件(38)安装在所述转动驱动件(32)的输出端。3.根据权利要求2所述的转动辅助机构，其特征在于，所述转动构件(3)还包括第一安装架(31)、第二安装架(34)以及调速结构(33)，所述调速结构(33)设置在所述转动驱动件(32)与所述第二安装架(34)之间，所述第一安装架(31)与所述机架(1)固定连接，至少部分所述调速结构(33)设置在所述第一安装架(31)内，所述第二安装架(34)安装在所述调速结构(33)的输出端，所述夹持机构安装在所述第二安装架(34)上。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的转动辅助机构，其特征在于，所述升降构件(2)还包括滑动板(23)，所述滑动板(23)适于与载具(51)滑动连接，所述滑动板(23)安装在所述升降架(21)上，所述滑动板(23)上设有若干滚动体。5.根据权利要求4所述的转动辅助机构，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐伶俐，杨胜利，杜军红，葛振纲，
申请(专利权)人：龙旗电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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