一种石墨化电极用承托装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨化电极用承托装置，包括由数个支撑组件和连接杆组成的承托架，数个支撑组件横向间隔有序排列、且相邻的支撑组件之间通过连接杆连接，支撑组件包括数个支杆和横杆，数个支杆纵向间隔有序排列、且相邻的支杆之间通过横杆连接，相邻的支撑组件内数个相对应的支杆之间均可拆卸安装有数个沿支杆轴向间隔有序排列的承托机构；本实用新型专利技术不仅可可根据石墨电极的直径进行适应性调节，满足对不同直径石墨电极的稳定支撑放置，而且还极大的方便了石墨电极的装卸，为石墨电极的支撑及装卸提供了有力支持。极的支撑及装卸提供了有力支持。极的支撑及装卸提供了有力支持。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨化电极用承托装置


[0001]本技术涉及石墨电极
，尤其涉及一种石墨化电极用承托装置。

技术介绍

[0002]石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极，简称石墨电极，以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。
[0003]石墨电极为圆柱形结构，体积较大，其圆形的外表导致其放置不易固定，容易发生意外滚动而导致其端面边缘磕碰损伤，目前石墨电极存储是将其在地面进行堆积，不仅占用较大空间位置，浪费空间资源，而且容易导致石墨电极受潮，为了解决上述问题，现有的石墨电极大都通过储放架进行储放，然后现有的储放架在储放过程中，不仅石墨电极的装卸十分困难，而且无法对石墨电极进行有效的限位卡放，导致石墨电极之间容易发生碰撞损坏，另外，现有的储放架由于尺寸固定，无法根据石墨电极的直径进行适应性调节，通用性较差。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种石墨化电极用承托装置，本技术不仅可可根据石墨电极的直径进行适应性调节，满足对不同直径石墨电极的稳定支撑放置，而且还极大的方便了石墨电极的装卸，为石墨电极的支撑及装卸提供了有力支持。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种石墨化电极用承托装置，包括由数个支撑组件和连接杆组成的承托架，数个支撑组件横向间隔有序排列、且相邻的支撑组件之间通过连接杆连接，支撑组件包括数个支杆和横杆，数个支杆纵向间隔有序排列、且相邻的支杆之间通过横杆连接，相邻的支撑组件内数个相对应的支杆 之间均可拆卸安装有数个沿支杆轴向间隔有序排列的承托机构，承托机构包括双向丝杆、承托块A和承托块B，双向丝杆的杆体两端分别螺纹连接有用于支撑石墨电极的承托块A和承托块B，双向丝杆两端均转动连接与支杆可拆卸配合的支撑卡块。
[0007]进一步的，相邻支撑组件内相对应的支杆的相对面上均间隔有序设有数个沿支杆轴向设置的卡槽，承托机构通过两端的支撑卡块与支杆上的卡槽卡接配合。
[0008]进一步的，承托块A为圆柱体结构，承托块A的一侧端面设有贯穿承托块A的螺孔，螺孔的轴向与双向丝杆的轴向具有一定夹角，承托块B与承托块A结构相同、且镜像设置。
[0009]进一步的，卡槽的前后侧壁均为敞口结构。
[0010]进一步的，支撑卡块上设有便于叉车叉运的插口。
[0011]进一步的，承托块A和承托块B的侧壁上均设有环形凹槽，环形凹槽内套设有滚动环。
[0012]进一步的，双向丝杆的两端均通过转动轴承与支撑卡块转动连接，双向丝杆的端面设有多边形限位孔，与转动轴承相对的支撑卡块另一侧面设有与多边形限位孔相对应的下沉插孔，下沉插孔内插接有与多边形限位孔插拔配合的限位插杆。
[0013]进一步的，支撑卡块的高度大于承托块A的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过双向丝杆驱动承托块A和承托块B相向或背向移动，可实现对承托块A与承托块B之间间距的调节，从而满足对不同直径石墨电极的承托；
[0014]通过在承托块A和承托块B侧壁上设置滚动环，使得石墨电极能够快速有效的滚动至承托机构上部，极大的方便了石墨电极的装卸；
[0015]通过在支撑卡块上设置插插口，使得工作人员通过叉车的叉运即可轻松方便的完成对承托机构以及上方的石墨电极的叉运操作；
[0016]利用高度大于承托块直径的支撑卡块，在将承托机构从承托架卸下后也可实现对石墨电极的支撑；
[0017]通过设置多边形限位孔和限位插杆，可实现对双向丝杆的固定，从而避免在对石墨电极支撑过程中承托块的滑动；
[0018]本技术不仅可可根据石墨电极的直径进行适应性调节，满足对不同直径石墨电极的稳定支撑放置，而且还极大的方便了石墨电极的装卸，为石墨电极的支撑及装卸提供了有力支持。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的支撑组件结构示意图；
[0021]图3为本技术的俯视图；
[0022]图4为本技术的承托机构结构示意图；
[0023]图5为本技术的承托块结构示意图；
[0024]图6为本技术的支撑卡块结构示意图。
[0025]图中：1、支撑组件；2、承托机构；3、卡槽；4、连接杆；5、支杆；6、横杆；7、承托块A；8、承托块B；9、双向丝杆；10、支撑卡块；11、插口；12、滚动环；13、环形凹槽；14、螺孔；15、转动轴承；16、多边形限位孔；17、限位插杆；18、下沉插孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
[0027]请参阅说明书附图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0028]实施例一，一种石墨化电极用承托装置，包括由数个支撑组件1和连接杆4组成的承托架，数个支撑组件1横向间隔有序排列、且相邻的支撑组件1之间通过连接杆4连接，支撑组件1包括数个支杆5和横杆6，数个支杆5纵向间隔有序排列、且相邻的支杆5之间通过横杆6连接，相邻的支撑组件1内数个相对应的支杆5 之间均可拆卸安装有数个沿支杆5轴向
间隔有序排列的承托机构2；
[0029]具体的，相邻支撑组件1内相对应的支杆5的相对面上均间隔有序设有数个沿支杆5轴向设置的卡槽3，承托机构2包括双向丝杆9、承托块A7和承托块B8，双向丝杆9的杆体两端分别螺纹连接有用于支撑石墨电极的承托块A7和承托块B8，双向丝杆9两端均转动连接与支杆5上的卡槽3卡接配合的支撑卡块10；
[0030]在对石墨电极进行支撑时，工作人员通过转动双向丝杆9调节承托块A7和承托块B8之间的间距，使其适配与石墨电极的直径后，将石墨电极从前端的承托机构2向内推入，通过多个承托机构2可实现对石墨电极的牢固稳定支撑。
[0031]实施例二，为了便于石墨电极的装卸，承托块A7为圆柱体结构，承托块A7的一侧端面设有贯穿承托块A7的螺孔14，螺孔14的轴向与双向丝杆9的轴向具有一定夹角，具体的，螺孔14左端位于承托块A7左端面下侧，螺孔14的右端位于承托块A7右端面下侧，承托块B8与承托块A7结构相同、且镜像设置，在承托块A7和承托块B8安装过程中，承托块A7与承托块B8的上部面配合形成V形支撑面，承托块A7和承托块B8的侧壁上均设有环形凹槽13，环形凹槽13内套设有滚动环12；
[0032]在石墨电极的装卸过程中，承托块A7与承托块B8配合形成的V形支撑面可实现对石墨电极的有效限位，再通过滚动环12的转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨化电极用承托装置，其特征在于：包括由数个支撑组件（1）和连接杆（4）组成的承托架，数个支撑组件（1）横向间隔有序排列、且相邻的支撑组件（1）之间通过连接杆（4）连接，支撑组件（1）包括数个支杆（5）和横杆（6），数个支杆（5）纵向间隔有序排列、且相邻的支杆（5）之间通过横杆（6）连接，相邻的支撑组件（1）内数个相对应的支杆（5） 之间均可拆卸安装有数个沿支杆（5）轴向间隔有序排列的承托机构（2），承托机构（2）包括双向丝杆（9）、承托块A（7）和承托块B（8），双向丝杆（9）的杆体两端分别螺纹连接有用于支撑石墨电极的承托块A（7）和承托块B（8），双向丝杆（9）两端均转动连接与支杆（5）可拆卸配合的支撑卡块（10）。2.根据权利要求1所述的一种石墨化电极用承托装置，其特征在于：相邻支撑组件（1）内相对应的支杆（5）的相对面上均间隔有序设有数个沿支杆（5）轴向设置的卡槽（3），承托机构（2）通过两端的支撑卡块（10）与支杆（5）上的卡槽（3）卡接配合。3.根据权利要求1所述的一种石墨化电极用承托装置，其特征在于：承托块A（7）为圆柱体结构，承托块A（7）的一侧端面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志华，张联伟，郑小一，
申请(专利权)人：万基控股集团石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：