一种带防回火功能的危废焚烧炉进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带防回火功能的危废焚烧炉进料装置，包括危废料斗、危废螺旋输送机、阻燃剂料斗、气缸推进式闸板、危废辅助螺旋输送机、危废落料通道和炉膛进料口，危废螺旋输送机设置在危废辅助螺旋输送机上方，危废落料通道垂直设置在危废螺旋输送机和危废辅助螺旋输送机之间，危废料斗设置在危废螺旋输送机的始端上部，阻燃剂料斗设置在危废辅助螺旋输送机的终端上部，气缸推进式闸板设置在阻燃剂料斗的出口端，危废辅助螺旋输送机的出口端与炉膛进料口相连，本实用新型专利技术具有结构简单，操作弹性大，阻隔效果好，安全高效的优点。安全高效的优点。安全高效的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带防回火功能的危废焚烧炉进料装置


[0001]本技术涉及废弃物焚烧处理
，具体涉及一种带防回火功能的危废焚烧炉进料装置。

技术介绍

[0002]随着社会和经济的发展，危险废物的数量及种类不断增多，已引起社会和民众的广泛关注。危险废物的随地排放和不合理处置会危害人类的健康，长此以往，将严重破坏人类赖以生存的生态环境。危险废物已成为世界性范围的突出公害，开展对危险废物的集中管理和综合处置，减少和消除污染已是当务之急。
[0003]现有处置危险废物的焚烧炉正常运行时，炉膛为负压运行，若非正常工况下，焚烧炉处在正压下，焚烧烟气会外窜到炉外，对环境及人均有危害，更甚如果给料机中有物料，易引起倒烧，引起大火。因此涉及危废焚烧炉的新技术、新工艺、新设备成为目前研究的热点。
[0004]如CN213542489U公开了一种用于危险废物焚烧炉的防回火送料装置，包括壳体，壳体上端固定装配有排料管，壳体内部左侧中间固定装配有第一分隔装置，壳体内部左侧在第一分隔装置下方固定装配有第二分隔装置，壳体右侧固定装配有进料圆筒，进料圆筒上端固定装配有广口罩，进料圆筒下端固定装配有进料装置，进料装置右端连通有出料管，出料管下端顶接装配有堵塞，堵塞上端固定装配有弹簧，弹簧上端固定装配在出料管上，出料管下端连通有焚烧炉；方案中的第一分隔装置和第二分隔装置可以尽量保持连续供料的同时隔绝焚烧炉与外界，防止回火，保证工人安全，进料装置和堵塞也在不同位置上阻止回火以免影响装置工作。不足之处是此方法需要考虑第一个隔层及第二隔层的启闭时间，会导致第一个隔层及第二隔层的中间段较长；为了进料的连续性，进料螺旋上部需要堆积物料，物料过多易导致堵塞；因此处温度较高，一旦发生物料堵塞，在检修过程中易发生(爆燃)安全事故。
[0005]又如CN111981486A公开了一种高硫、高卤素危险废物进料输送系统和危废焚烧系统。所述高硫、高卤素危险废物进料输送系统，包括：破碎装置，用以对需破碎的物料进行破碎形成破碎后的物料；料坑，所述料坑包括散装物料区和破碎物料区，所述散装物料区用以存储无需破碎的物料，所述破碎物料区用以存储破碎后的物料；第一进料输送装置，用以将所述无需破碎的物料输送至焚烧炉；和第二进料输送装置，用以将所述破碎后的物料输送至所述焚烧炉。该专利技术避免了吨包袋和编织袋进行不必要的破碎而缠绕破碎机导致停机，同时，两种物料采用两套进料输送装置分别输送可以相互配合提升进料效率，也可以在异常工况下相互备用，降低了停机损失。不足之处是当发生堵塞的时候，因物料与高温区域没有有效隔离，易导致(爆燃)安全事故。
[0006]又如CN111550809A公开了一种危险废物焚烧进料装置及方法，所述进料装置包括进料斗，位于进料装置的上部，用于倒入物料；进料斜槽，位于进料斗的下方，进料斜槽分上下两段，上段进料斜槽设置两扇平行布设的水平插板钢闸门，两扇水平插板钢闸门之间形
成回火隔离区；下段进料斜槽设压料门；推料斜槽，位于进料斜槽的下方，推料斜槽内设有推料杆，所述推料杆用于将落入推料斜槽的物料推入焚烧炉内。不足之处是因为闸门对物料控制达不到连续性，若控制不好物料量，易发生堵塞。
[0007]再如CN111102580A公开了一种用于回转窑危险废物焚烧装置的进料系统，包括进料输送机、称重料斗、第一级翻板阀、密封舱、第二级翻板阀和斜溜槽；进料输送机上装有进料斗和延伸到称重料斗内的出料斗，互锁联动的第一级翻板阀和第二级翻板阀分别装在密封舱顶部进料端和底部出料端，称重料斗、密封舱和斜溜槽依次密封连接，形成间歇式进料通道，斜溜槽出料端插入回转窑的进料端，间歇式进料通道纵向设在进料输送机与回转窑之间，使物料通过间歇式进料通道间歇输送并滑入回转窑内。该专利技术能确保物料的进料顺畅，并有效避免回火、腐蚀等问题，从而降低故障发生率，提高回转窑的运行可靠、高效。不足之处是结构复杂，且采用间歇式进料，进料效率低。

技术实现思路

[0008]本技术要解决的问题是针对以上不足，提供一种结构简单，操作弹性大，阻隔效果好，安全高效的带防回火功能的危废焚烧炉进料装置。
[0009]为解决以上问题，本技术采用的技术方案为：一种带防回火功能的危废焚烧炉进料装置，包括危废料斗、危废螺旋输送机、阻燃剂料斗、气缸推进式闸板、危废辅助螺旋输送机、危废落料通道和炉膛进料口，所述的危废螺旋输送机设置在所述的危废辅助螺旋输送机上方，所述的危废落料通道垂直设置在所述的危废螺旋输送机和所述的危废辅助螺旋输送机之间，所述的危废料斗设置在所述的危废螺旋输送机的始端上部，所述的阻燃剂料斗设置在所述的危废辅助螺旋输送机的终端上部，所述的气缸推进式闸板设置在所述的阻燃剂料斗的出口端，所述的危废辅助螺旋输送机的出口端与所述的炉膛进料口相连。
[0010]作为本技术的优选实施方式，所述的危废落料通道的顶部与所述的危废螺旋输送机的终端下部连接，所述的危废落料通道的底部与所述的危废辅助螺旋输送机的始端上部连接。
[0011]作为本技术的优选实施方式，所述危废落料通道为上小下大的结构，能够有效降低物料堵塞的概率。
[0012]作为本技术的优选实施方式，所述的炉膛进料口为直段加扩口段，所述的危废辅助螺旋输送机的尾部螺旋延伸至所述炉膛进料口的直段与扩口段交叉口。
[0013]作为本技术的优选实施方式，所述的危废螺旋输送机的最大输送量小于所述的危废辅助螺旋输送机的最大输送量。
[0014]作为本技术的优选实施方式，所述的危废辅助螺旋输送机为双螺旋输送机。
[0015]作为本技术的优选实施方式，所述的危废螺旋输送机为双螺旋输送机。
[0016]作为本技术的优选实施方式，所述的危废辅助螺旋输送机倾斜设置，使危废进料更顺利。
[0017]作为本技术的优选实施方式，所述的危废辅助螺旋输送机与垂直面的倾斜夹角为30
°
～70
°
。
[0018]本技术的带防回火功能的危废焚烧炉进料装置，通过各部件相互配合，协同作用，特别是危废螺旋输送机、危废辅助螺旋输送机及气缸推进式闸板的启、停先后顺序组
合调节，利用阻燃剂充实给料机的方式对物料进行隔绝，解决了炉膛因正压导致倒烧的问题，提高了焚烧系统的稳定性及运行周期。
[0019]本技术中，危废料斗用于装载危废物料；危废螺旋输送机用于对危废进料量进行主调节；阻燃剂料斗用于装载阻燃媒介，紧急时堵塞危废辅助螺旋输送机，防止倒烧，阻燃媒介优选固体阻燃剂如石英砂；气缸推进式闸板用于阻挡阻燃媒介及放阻燃媒介进入危废辅助螺旋输送机，以便紧急时用阻燃媒介堵塞危废辅助螺旋输送机，防止倒烧；危废辅助螺旋输送机用于对危废进料量进行辅助调节及在应急状态下输送阻燃媒介进行防回火；炉膛进料口的作用是使物料能够顺利的进入炉膛。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0021]1、结构简单，操作弹性大，本专利技术的危废螺旋输送机与危废辅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带防回火功能的危废焚烧炉进料装置，包括危废料斗、危废螺旋输送机、阻燃剂料斗、气缸推进式闸板、危废辅助螺旋输送机、危废落料通道和炉膛进料口，其特征在于，所述的危废螺旋输送机设置在所述的危废辅助螺旋输送机上方，所述的危废落料通道垂直设置在所述的危废螺旋输送机和所述的危废辅助螺旋输送机之间，所述的危废料斗设置在所述的危废螺旋输送机的始端上部，所述的阻燃剂料斗设置在所述的危废辅助螺旋输送机的终端上部，所述的气缸推进式闸板设置在所述的阻燃剂料斗的出口端，所述的危废辅助螺旋输送机的出口端与所述的炉膛进料口相连。2.根据权利要求1所述的带防回火功能的危废焚烧炉进料装置，其特征在于，所述的危废落料通道的顶部与所述的危废螺旋输送机的终端下部连接，所述的危废落料通道的底部与所述的危废辅助螺旋输送机的始端上部连接。3.根据权利要求1所述的带防回火功能的危废焚烧炉进料装置，其特征在于，所述危废落料通道为上小下大的结构。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈太珂，汪洋，魏玺，林金元，王奇，浦达飞，钱晓忠，程浩，
申请(专利权)人：浙江衢州巨塑化工有限公司，
类型：新型
国别省市：