本实用新型专利技术公开了一种加工中心专用新型降噪装置，包括立式加工中心外壳，所述立式加工中心外壳的内底壁开设有轨道槽，轨道槽的内壁分别滑动连接有第一拉门和第二拉门，立式加工中心外壳、第一拉门和第二拉门均由隔音板和分别固定安装在隔音板两侧的防护钢板构成。该加工中心专用新型降噪装置，将第一拉门和第二拉门关闭后，可使立式加工中心外壳内部形成封闭的环境，利用隔音板和防护钢板制成的立式加工中心外壳、第一拉门和第二拉门，可对刀具和零件切削产生的噪音进行高效隔绝，同时，当导向块插入导向槽内后，利用磁铁制成的导向块可使第一拉门和第二拉门吸附在一起，避免了由于设备振动造成第一拉门和第二拉门脱离产生缝隙。隙。隙。
【技术实现步骤摘要】
一种加工中心专用新型降噪装置
[0001]本技术涉及降噪
，具体为一种加工中心专用新型降噪装置。
技术介绍
[0002]加工中心在加工零件时，由于刀具与零件之间产生切削，所以会产生较强的噪音，现有的立式加工中心一般只是在外壳上安装防护门使其降噪，但安装防护门只能对声音进行阻挡，噪音任然会穿透防护门和外壳，且设备的振动会造成防护门的打开，导致降噪的效果不强，为此，我们提出一种立式加工中心专用新型降噪装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种加工中心专用新型降噪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工中心专用新型降噪装置，包括立式加工中心外壳，所述立式加工中心外壳的内底壁开设有轨道槽，轨道槽的内壁分别滑动连接有第一拉门和第二拉门，立式加工中心外壳、第一拉门和第二拉门均由隔音板和分别固定安装在隔音板两侧的防护钢板构成，第一拉门的左侧面设置有导向块，导向块的材料为磁铁，第二拉门的右侧面开设有与导向块相适配的导向槽。
[0005]优选的，所述第一拉门和第二拉门的正面均开设有凹槽，凹槽的内壁嵌设有观察窗。
[0006]优选的，所述观察窗的材质为隔音钢化玻璃，立式加工中心外壳的内顶壁固定安装有导轨槽块，第一拉门和第二拉门的背面均与导轨槽块的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述第一拉门和第二拉门的上表面均固定连接有限位板，立式加工中心外壳的内顶壁设置有挡板，挡板的一侧开设有与限位板相适配的挡槽，挡槽的内壁固定连接有隔音棉。
[0008]优选的，所述第一拉门和第二拉门的下表面均设置有滚轮，轨道槽的内底壁固定安装有与滚轮相适配的轨道块。
[0009]优选的，所述轨道块的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁滑动连接有滑块，安装槽的内壁固定安装有衔接板，滑块的下端固定连接有接触块，安装槽的内底壁设置有与接触块相适配的接触开关，衔接板的表面开设有供接触块通过的通孔，接触块的表面套设有可驱使滑块向上移动的压缩弹簧，接触开关与外部蜂鸣器电性连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种加工中心专用新型降噪装置，具备以下有益效果：
[0012]1.该加工中心专用新型降噪装置，将第一拉门和第二拉门关闭后，可使立式加工中心外壳内部形成封闭的环境，利用隔音板和防护钢板制成的立式加工中心外壳、第一拉门和第二拉门，可对刀具和零件切削产生的噪音进行高效隔绝，同时，当导向块插入导向槽内后，利用磁铁制成的导向块可使第一拉门和第二拉门吸附在一起，避免了由于设备振动
造成第一拉门和第二拉门脱离产生缝隙，造成噪音从缝隙处传递至外界的问题。
[0013]2.该加工中心专用新型降噪装置，当第一拉门和第二拉门打开后，滚轮会脱离滑块，滑块在压缩弹簧的驱使下可带动接触块脱离接触开关，从而可使蜂鸣器发出警报提醒工作人员，进而提高了操作设备的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0016]图3为本技术正剖结构示意图；
[0017]图4为本技术轨道块侧剖结构示意图。
[0018]图中：1立式加工中心外壳、2第一拉门、3第二拉门、4观察窗、5限位板、6挡板、7压缩弹簧、8隔音板、9防护钢板、10导轨槽块、11导向块、12滚轮、13轨道块、14滑块、15衔接板、16接触块、17接触开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种加工中心专用新型降噪装置，包括立式加工中心外壳1，立式加工中心外壳1的内底壁开设有轨道槽，轨道槽的内壁分别滑动连接有第一拉门2和第二拉门3，立式加工中心外壳1、第一拉门2和第二拉门3均由隔音板8和分别固定安装在隔音板8两侧的防护钢板9构成，第一拉门2和第二拉门3的正面均开设有凹槽，凹槽的内壁嵌设有观察窗4，观察窗4的材质为隔音钢化玻璃。
[0021]将第一拉门2和第二拉门3关闭后，可使立式加工中心外壳1内部形成封闭的环境，利用隔音板8和防护钢板9制成的立式加工中心外壳1、第一拉门2和第二拉门3，可对刀具和零件切削产生的噪音进行高效隔绝。
[0022]立式加工中心外壳1的内顶壁固定安装有导轨槽块10，第一拉门2和第二拉门3的背面均与导轨槽块10的内壁滑动连接，第一拉门2的左侧面设置有导向块11，导向块11的材料为磁铁，第二拉门3的右侧面开设有与导向块11相适配的导向槽。
[0023]当导向块11插入导向槽内后，利用磁铁制成的导向块11可使第一拉门2和第二拉门3吸附在一起，避免了由于设备运行产生振动造成第一拉门2和第二拉门3脱离产生缝隙，造成噪音从缝隙处传递至外界的问题。
[0024]第一拉门2和第二拉门3的上表面均固定连接有限位板5，立式加工中心外壳1的内顶壁设置有挡板6，挡板6的一侧开设有与限位板5相适配的挡槽，挡槽的内壁固定连接有隔音棉，当限位板5插入挡槽内后，可避免第一拉门2和第二拉门3与立式加工中心外壳1之间产生较大的缝隙。
[0025]第一拉门2和第二拉门3的下表面均设置有滚轮12，轨道槽的内底壁固定安装有与滚轮12相适配的轨道块13，利用滚轮12在轨道块13表面滑动，便于第一拉门2和第二拉门3
的滑动。
[0026]轨道块13的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁滑动连接有滑块14，安装槽的内壁固定安装有衔接板15，滑块14的下端固定连接有接触块16，安装槽的内底壁设置有与接触块16相适配的接触开关17，衔接板15的表面开设有供接触块16通过的通孔，接触块16的表面套设有可驱使滑块14向上移动的压缩弹簧7，压缩弹簧7的一端与滑块14的下端固定连接，压缩弹簧7的另一端与衔接板15的下表面固定连接，接触开关17与外部蜂鸣器电性连接，当接触块16与接触开关17接触时，外部蜂鸣器会关闭。
[0027]当第一拉门2和第二拉门3关闭后，滚轮12处于滑块14的正上方，利用滚轮12可将滑块14下压至安装槽内，驱使接触块16与接触开关17接触，使外部蜂鸣器会关闭，当第一拉门2和第二拉门3打开后，滚轮12会脱离滑块14，滑块14在压缩弹簧7的驱使下可带动接触块16脱离接触开关17，从而可使蜂鸣器开启发出警报提醒工作人员，避免了切削零件时铁屑从第一拉门2和第二拉门3缝隙处飞溅至操作者皮肤上，进而提高了操作设备的安全性。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工中心专用新型降噪装置，包括立式加工中心外壳(1)，其特征在于：所述立式加工中心外壳(1)的内底壁开设有轨道槽，轨道槽的内壁分别滑动连接有第一拉门(2)和第二拉门(3)，立式加工中心外壳(1)、第一拉门(2)和第二拉门(3)均由隔音板(8)和分别固定安装在隔音板(8)两侧的防护钢板(9)构成，第一拉门(2)的左侧面设置有导向块(11)，导向块(11)的材料为磁铁，第二拉门(3)的右侧面开设有与导向块(11)相适配的导向槽。2.根据权利要求1所述的一种加工中心专用新型降噪装置，其特征在于：所述第一拉门(2)和第二拉门(3)的正面均开设有凹槽，凹槽的内壁嵌设有观察窗(4)，观察窗(4)的材质为隔音钢化玻璃。3.根据权利要求1所述的一种加工中心专用新型降噪装置，其特征在于：所述立式加工中心外壳(1)的内顶壁固定安装有导轨槽块(10)，第一拉门(2)和第二拉门(3)的背面均与导轨槽块(10)的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种加工中心专用新型降...
【专利技术属性】
技术研发人员：党锋，孙纪凤，
申请(专利权)人：青岛天工伟业数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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