一种板材开料设备制造技术

本实用新型专利技术属于开料机器技术领域，具体为一种板材开料设备，包括箱体，所述箱体内部设有操作台，操作台上端表面设有定位条，所述操作台下端设有支撑架，所述支撑架通过箱体下端连接外部，所述箱体内部上端左右两侧设有两个滑槽，所述两个滑槽内部均设有一个滑块一，所述两个滑块一通过支撑杆左右两端连接固定，所述支撑杆内部设有凹槽，所述凹槽内部安装有滑块二，所述滑块一与滑块二连接凹槽的一端均设有滚轮，所述滑块二的下端设有气缸，所述气缸下端安装有电机一，所述电机一下端输出轴上安装有气夹二，所述气夹二内部安装有钻刀，所述钻刀位于操作台的上端，所述滑块一与滑块二的内部均设有电机，所述滚轮均通过电机驱动。所述滚轮均通过电机驱动。所述滚轮均通过电机驱动。

【技术实现步骤摘要】
一种板材开料设备


[0001]本技术涉及开料机器
，具体为一种板材开料设备。

技术介绍

[0002]在加工产品的途中，经常容易使用到板材开料机器，在实际生产过程中，经常通过加工程序设置机器来使其工作，市面上的开料机大多使用人工操作进行完成，经常需要人工放料，在加工完成之后也要进行取料，并且要清理加工途中产生的废屑，因此提高了人工成本，导致效率低，为此需要一种使用方便的开料机器，因此提供一种板材开料设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种板材开料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的操作不便问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材开料设备，包括箱体，所述箱体内部设有操作台，所述操作台上端表面设有定位条，所述操作台下端设有支撑架，所述支撑架通过箱体下端连接外部，所述箱体内部上端左右两侧设有两个滑槽，所述两个滑槽内部均设有一个滑块一，所述两个滑块一通过支撑杆左右两端连接固定，所述支撑杆内部设有凹槽，所述凹槽内部安装有滑块二，所述滑块一与滑块二连接凹槽的一端均设有滚轮，所述滑块二的下端设有气缸，所述气缸下端安装有电机一，所述电机一下端输出轴上安装有气夹二，所述气夹二内部安装有钻刀，所述钻刀位于操作台的上端。
[0005]优选的，所述滑块一与滑块二的内部均设有电机三，所述滚轮均通过电机三驱动。
[0006]优选的，所述操作台的前后两端内部设有两个滚筒，所述两个滚筒左右两端都安装有电机二，所述电机二下端都设有气缸，所述气缸下端与操作台内部底端都通过固定块连接。
[0007]优选的，所述操作台的左端设有气夹一，所述气夹一通过固定块固定在操作台的左端。
[0008]优选的，所述箱体的右下端中间设有排屑口。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1)本技术，在加工途中容易产生废屑，通过设置防尘式的箱体和排屑口，能将加工废屑收集，更方便清理。
[0011]2)本技术，通过设置钻刀铣切的方式，在加工途中能有效的提高生产效率，并且在磨损之后通过安装的气夹能更方便更换保养。
[0012]3)本技术，通过设置在操作台内部的滚筒，在加工完之后，通过气缸将滚轮升起转动，能协助将产品省力的移出操作台。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术模型示意图；
[0015]图3为本使用新型操作台构造示意图；
[0016]图4为本技术钻刀结构示意图；
[0017]图5为本事用新型滑块结构示意图。
[0018]图中：1箱体、2滑槽、3滑块一、4支撑杆、5滑块二、6定位条、7操作台、8排屑口、9支撑架、10气夹一、11滚轮、12气缸、131电机一、132电机二、133电机三、14气夹二、15钻刀、16滚筒、17固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例：请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种板材开料设备，包括箱体1，所述箱体1内部设有操作台7，所述操作台7上端表面设有定位条6，所述操作台7下端设有支撑架9，所述支撑架9通过箱体1下端连接外部，所述箱体1内部上端左右两侧设有两个滑槽2，所述两个滑槽2内部均设有一个滑块一3，所述两个滑块一3通过支撑杆4左右两端连接固定，所述支撑杆4内部设有凹槽，所述凹槽内部安装有滑块二5，所述滑块一3与滑块二5连接凹槽的一端均设有滚轮11，所述滑块二5的下端设有气缸12，所述气缸12下端安装有电机一131，所述电机一131下端输出轴上安装有气夹二14，所述气夹二14内部安装有钻刀15，所述钻刀15位于操作台7的上端。加工途中容易产生废屑，通过设置防尘式的箱体1和排屑口8，能将加工废屑收集，更方便清理。
[0022]其中，所述滑块一3与滑块二5的内部均设有电机三133，所述滚轮11均通过电机三133驱动，所述操作台7的前后两端内部设有两个滚筒16，所述两个滚筒16左右两端都安装有电机二132，所述电机二132下端都设有气缸12，所述气缸12下端与操作台7内部底端都通过固定块17连接，所述操作台7的左端设有气夹一10，所述气夹一10通过固定块17固定在操作台7的左端，所述箱体1的右下端中间设有排屑口8。
[0023]工作原理：本产品通过设计箱体1内部的操作台7，操作台7的下端安装有支撑架9通过箱体1连接地面，箱体1的上端左右两边设有滑槽2，内部的滑块都设有电机三133驱动滚轮11，因此能达到前后移动的效果，两个滑块中间连接有支撑杆4，支撑杆4内部设有凹槽，凹槽的内部也安装有一个由电机三133驱动滚轮11的滑块，因此来达到左右移动，支撑杆4内部的滑块下端设有一个气缸12，所述气缸12下端设有一个电机一131，所述电机一131输出轴下端安装有一个气夹，气夹能将钻刀15夹紧在内部，通过电机一131的输出轴转动，将气夹与内部安装的钻刀15一起转动，因此达到一个铣切的效果，钻刀15通过设置的滑块能进行前后左右的移动，操作台7上设有的定位条6能将材料进行定位，再通过设置在操作
台7左端的气夹将其固定，再进行铣切工作，加工完成之后通过设置再操作台7内部的气缸12将滚筒16升起，再由电机二132驱动，将加工好的产品移出操作台7，方便加工下一个产品，加工途中产生的废屑由箱体1下端设置的排屑口8排出,通过设置钻刀15铣切的方式，在加工途中能有效的提高生产效率，并且在磨损之后通过安装的气夹能更方便更换保养。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材开料设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部设有操作台(7)，所述操作台(7)上端表面设有定位条(6)，所述操作台(7)下端设有支撑架(9)，所述支撑架(9)通过箱体(1)下端连接外部，所述箱体(1)内部上端左右两侧设有两个滑槽(2)，所述两个滑槽(2)内部均设有一个滑块一(3)，所述两个滑块一(3)通过支撑杆(4)左右两端连接固定，所述支撑杆(4)内部设有凹槽，所述凹槽内部安装有滑块二(5)，所述滑块一(3)与滑块二(5)连接凹槽的一端均设有滚轮(11)，所述滑块二(5)的下端设有气缸(12)，所述气缸(12)下端安装有电机一(131)，所述电机一(131)下端输出轴上安装有气夹二(14)，所述气夹二(14)内部安装有钻刀(15)，所述钻刀(15)位于操作台(7)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁荫鹏，张新年，罗可兰，丘志荣，王敏均，丘豪基，
申请(专利权)人：上杭县浩丰工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：