本实用新型专利技术公开了一种龙门加工中心用移动装置，属于加工中心技术领域。一种龙门加工中心用移动装置，包括安装在龙门加工中心底部的底座，还包括：转动设置在底座上的转轴一，其中，转轴一上固定连接有活塞筒，活塞筒内滑动设置有支撑杆，支撑杆上套设有弹簧一，弹簧一两端分别与活塞筒和支撑杆相抵，底座内设置有驱动部，驱动部与转轴一相配合；固定设置在底座底部的安装座，安装座底部螺纹连接有支脚；本实用新型专利技术通过在底座底部设置万向轮，且在万向轮上安装弹簧一及活塞筒，可以方便移动龙门加工中心，还可以在移动过程中具有减震作用；通过在底座底部设置支脚，有助于提高该龙门加工中心的工作场合。工中心的工作场合。工中心的工作场合。
【技术实现步骤摘要】
一种龙门加工中心用移动装置
[0001]本技术涉及加工中心
，尤其涉及一种龙门加工中心用移动装置。
技术介绍
[0002]传统的龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成，中间还有横梁，有定梁式，动梁式、动柱式、天车式等，加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。随着汽车零部件、仪表行业逐步兴起，利用小型化、甚至是桌面化的设备加工零件逐渐成为一种必不可少的需求，因此小型的龙门加工中心逐渐出现在各个生产车间。
[0003]现有的小型龙门加工中心的装置不具有移动功能，在小型龙门加工中心需要移动至其他区域时，往往需要多人搬运或者利用叉车、推车进行转移，多人搬运费时又费力，而且容易出现意外事故，采用叉车、推车转移时，不具有有效的减震缓冲效果，容易损坏装置，而且当小型龙门加工中心在使用时直接由整个底座放置在工作台或者地面上，因此对工作台或者地面的平整度要求较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中小型龙门加工中心的装置不具有移动功能的问题，而提出的一种龙门加工中心用移动装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种龙门加工中心用移动装置，包括安装在龙门加工中心底部的底座，还包括：转动设置在所述底座上的转轴一，其中，所述转轴一上固定连接有活塞筒，所述活塞筒内滑动设置有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有万向轮，所述支撑杆上套设有弹簧一，所述弹簧一两端分别与活塞筒和支撑杆相抵，所述底座内设置有驱动部，所述驱动部与转轴一相配合；固定设置在所述底座底部的安装座，所述安装座底部螺纹连接有支脚。
[0007]为了方便调节万向轮，优选地，所述驱动部包括转动设置在所述底座上的转轴二，其中，所述转轴二上固定连接有齿轮二，所述转轴二上固定连接有与齿轮二相啮合的齿轮一，所述转轴二延伸出底座外固定设置有手柄，所述底座内设置有限位组件，所述限位组件与齿轮二相连接。
[0008]为了保证万向轮位置固定可靠，进一步地，所述限位组件包括活动块，所述活动块上固定连接有限位齿条，所述限位齿条与齿轮二相啮合，所述底座内开设有限位槽，所述活动块滑动连接在限位槽内，且所述限位槽内设置有弹簧二，所述弹簧二两端分别与限位槽内壁和活动块相抵，所述活动块上固定连接有推杆。
[0009]为了减少灰尘等粘附在万向轮和弹簧一上，进一步地，所述底座内开设有用于存放万向轮的放置仓，且所述转轴一和转轴二均转动设置在放置仓，所述放置仓内设置有吹扫组件，所述吹扫组件与万向轮和弹簧一相配合。
[0010]为了可以对万向轮和弹簧一进行清洁，进一步地，所述吹扫组件包括：设置在所述
底座内的气囊，其中，所述气囊上固定连接有排气管，所述放置仓内固定设置有与排气管相连通的喷嘴，所述喷嘴与万向轮和弹簧一相配合；开设在所述放置仓内的导向槽，其中，所述导向槽内活动设置有截止杆，所述截止杆上固定连接限位板，所述截止杆上套设有弹簧三，所述弹簧三两端分别与限位板和导向槽内壁相抵，且所述截止杆上开设有通孔，所述通孔与排气管相配合，所述截止杆与活塞筒相抵。
[0011]更进一步地，所述活塞筒上固定连接有管道一和管道二，所述管道一与气囊相连通，且所述管道一和管道二上均固定连接有阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种龙门加工中心用移动装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该龙门加工中心用移动装置，通过在底座底部设置万向轮，且在万向轮上安装弹簧一及活塞筒，可以方便移动龙门加工中心，还可以在移动过程中具有减震作用，防止龙门加工中心因颠簸其主轴或其他零件发生损坏；
[0014]2、该龙门加工中心用移动装置，通过在底座底部设置支脚，当龙门加工中心工作台不水平时，可以方便调节，有助于提高该龙门加工中心的工作场合；
[0015]3、该龙门加工中心用移动装置，通过在底座底部开设放置仓，当不需要移动龙门加工中心时，可以将万向轮收回到放置仓内，避免灰尘、切削液等粘附在万向轮上。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过在底座底部设置万向轮，且在万向轮上安装弹簧一及活塞筒，可以方便移动龙门加工中心，还可以在移动过程中具有减震作用，防止龙门加工中心因颠簸其主轴或其他零件发生损坏；通过在底座底部设置支脚，当龙门加工中心工作台不水平时，可以方便调节，有助于提高该龙门加工中心的工作场合。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种龙门加工中心用移动装置的主视图；
[0018]图2为本技术提出的一种龙门加工中心用移动装置图1中A部分的放大图；
[0019]图3为本技术提出的一种龙门加工中心用移动装置的结构示意图一；
[0020]图4为本技术提出的一种龙门加工中心用移动装置截止杆的结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种龙门加工中心用移动装置限位齿条的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；101、放置仓；102、导向槽；103、限位槽；2、万向轮；3、活塞筒；301、支撑杆；302、弹簧一；303、管道一；304、管道二；4、支脚；401、安装座；5、转轴一；501、齿轮一；6、转轴二；601、齿轮二；602、手柄；7、活动块；701、限位齿条；702、推杆；703、弹簧二；8、截止杆；801、限位板；802、通孔；803、弹簧三；9、气囊；901、喷嘴；902、排气管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例：
[0026]参照图1
‑
图5，一种龙门加工中心用移动装置，包括安装在龙门加工中心底部的底座1，还包括：转动设置在底座1上的转轴一5，其中，转轴一5上固定连接有活塞筒3，活塞筒3内滑动设置有支撑杆301，支撑杆301底部固定连接有万向轮2，支撑杆301上套设有弹簧一302，弹簧一302两端分别与活塞筒3和支撑杆301相抵，底座1内设置有驱动部，驱动部与转轴一5相配合；固定设置在底座1底部的安装座401，安装座401底部螺纹连接有支脚4，活塞筒3、万向轮2和支脚4设置有多组，在这里根据应用场合分别设置有四组，且均匀分布在底座1的底部，在使用时，当龙门加工中心需要移动时，可以将万向轮2落下，然后将支脚4上调一定高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种龙门加工中心用移动装置，包括安装在龙门加工中心底部的底座(1)，其特征在于，还包括：转动设置在所述底座(1)上的转轴一(5)，其中，所述转轴一(5)上固定连接有活塞筒(3)，所述活塞筒(3)内滑动设置有支撑杆(301)，所述支撑杆(301)底部固定连接有万向轮(2)，所述支撑杆(301)上套设有弹簧一(302)，所述弹簧一(302)两端分别与活塞筒(3)和支撑杆(301)相抵，所述底座(1)内设置有驱动部，所述驱动部与转轴一(5)相配合；固定设置在所述底座(1)底部的安装座(401)，所述安装座(401)底部螺纹连接有支脚(4)。2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用移动装置，其特征在于，所述驱动部包括转动设置在所述底座(1)上的转轴二(6)，其中，所述转轴二(6)上固定连接有齿轮二(601)，所述转轴二(6)上固定连接有与齿轮二(601)相啮合的齿轮一(501)，所述转轴二(6)延伸出底座(1)外固定设置有手柄(602)，所述底座(1)内设置有限位组件，所述限位组件与齿轮二(601)相连接。3.根据权利要求2所述的一种龙门加工中心用移动装置，其特征在于，所述限位组件包括活动块(7)，所述活动块(7)上固定连接有限位齿条(701)，所述限位齿条(701)与齿轮二(601)相啮合，所述底座(1)内开设有限位槽(103)，所述活动块(7)滑动连接在限位槽(103)内，且所述限位槽(103)内设置有弹簧二(703)，所述弹簧二(703)两端分别与限位槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：党锋，孙纪凤，
申请(专利权)人：青岛天工伟业数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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