加工工装和机械加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种加工工装和机械加工设备，其中所述加工工装用于安装于机架，以加工弹簧组件，所述弹簧组件包括弹簧、弹簧座以及紧固件，所述紧固件包括头部和一端连接于所述头部的连接部，所述加工工装包括第一作用件和第二作用件；所述第一作用件包括安装部和安装于所述安装部的作用柱，所述作用柱凸设于所述安装部的下侧；所述第二作用件，设于所述第一作用件的下侧，所述第二作用件包括承压部，所述承压部朝上的一侧用于供所述紧固件、所述弹簧座和所述弹簧依次放置；其中，所述紧固件的头部朝下放置，所述弹簧座和所述弹簧均套设于所述连接部外。本实用新型专利技术技术方案旨在实现弹簧组件的机械化组装，以提高弹簧与弹簧座的连接稳定性。连接稳定性。连接稳定性。

【技术实现步骤摘要】
加工工装和机械加工设备


[0001]本技术涉及固定
，特别涉及一种加工工装和机械加工设备。

技术介绍

[0002]弹簧座用于支撑固定弹簧，目前两者一般通过操作工人进行铆合组装以形成弹簧组件，但通过操作工人组装的弹簧组件有以下的不足：因为弹簧、和弹簧座都是体积较小的物品，操作人员组装时会很难将弹簧和弹簧座固定，从而导致弹簧组件的连接稳定性较差，在使用过程中较为容易出现解体现象，影响安装有该弹簧组件的产品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种加工工装，旨在实现弹簧组件的机械化组装，以提高弹簧与弹簧座的连接稳定性。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种加工工装，用于安装于机架，以加工弹簧组件，所述弹簧组件包括弹簧、弹簧座以及紧固件，所述紧固件包括头部和一端连接于所述头部的连接部，所述加工工装包括第一作用件和第二作用件；所述第一作用件包括安装部和安装于所述安装部的作用柱，所述作用柱凸设于所述安装部的下侧；所述第二作用件设于所述第一作用件的下侧，所述第二作用件包括承压部，所述承压部朝上的一侧用于供所述紧固件、所述弹簧座和所述弹簧依次放置；其中，所述紧固件的头部朝下放置，所述弹簧座和所述弹簧均套设于所述连接部外；所述第二作用件与所述第一作用件能在竖直方向上相对活动，使所述作用柱按压所述连接部的另一端，以使所述连接部的该端发生形变而形成固定挡凸，从而将所述弹簧的一端固定夹持于所述弹簧座和所述固定挡凸之间。
[0005]可选地，所述承压部的朝上的一侧对应所述作用柱凹设有容置槽，所述容置槽用于供所述紧固件的头部容置。
[0006]可选地，所述第一作用件设有多根所述作用柱，所述承压部设有多个容置槽，多个所述容置槽与多个所述作用柱一一对应。
[0007]可选地，所述紧固件设置为中空结构，所述容置槽内朝上凸设有定位凸部，所述定位凸部用于供所述紧固件套设。
[0008]可选地，所述作用柱包括相连接的第一作用柱和第二作用柱，所述第一作用柱的直径小于所述第二作用柱的直径，所述第一作用柱较所述第二作用柱靠近所述承压部设置。
[0009]可选地，所述作用柱与所述安装部可拆卸连接。
[0010]可选地，所述安装部包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部设于所述第二安装部的上侧，并与所述第二安装部可拆卸连接，所述第二安装部设置有在自上而下的方向依次分布并相连通的安装槽和安装孔，所述作用柱的一端的外周缘凸设有限位凸部，所述作用柱穿设于所述安装孔，所述限位凸部卡合于所述安装槽。
[0011]可选地，所述安装部的朝下的一侧还连接有导向柱，所述第二作用件对应所述导
向柱贯通设置有导向孔，所述导向柱活动插设于所述导向孔。
[0012]可选地，所述加工工装还包括用于安装于所述机架的基座，所述基座设于所述第二作用件的下侧，所述基座的朝向所述第二作用件的一侧设有导轨，所述第二作用件与所述导轨滑动连接。
[0013]本技术还提出一种机械加工设备，包括机架和设于所述机架的前述加工工装。
[0014]在本技术技术方案中，首先，在第一作用件与第二作用件相间隔时，将紧固件放置于承压部的上侧，然后依次将弹簧座和弹簧套设于紧固件，其中，在弹簧的自然状态下，弹簧具有高出紧固件的部分；接着，驱使第一作用件与第二作用件发生相向活动，作用柱的端部穿设弹簧高出紧固件的部分并按压连接部的远离紧固件的头部的一端，以使该端形变成固定挡凸，需要说明的是，固定挡凸及紧固件的头部的横截面的面积均大于连接部穿设弹簧座及弹簧与弹簧座抵接的端部的部位，如此，固定挡凸与紧固件的头部相配合，使得弹簧座和弹簧环设于连接部外的部分均被夹持固定于紧固件的头部和固定挡凸之间，从而能与紧固件固定连接形成弹簧组件；而后，第一作用件与第二作用件相背离活动，作用柱从弹簧中移出，即可取走加工完成的弹簧组件。相比于人工组装的弹簧组件，本技术的作用柱能够稳定均衡地按压紧固件，以将弹簧座和弹簧的一端稳定夹设于固定挡凸和紧固件的头部之间，从而提升了弹簧组件的组装稳定性，以保障安装有该弹簧组件的产品的质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术加工工装一实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大图；
[0018]图3为图1中作用柱的结构示意图；
[0019]图4为图1中安装部的剖视图。
[0020]附图标号说明：
[0021]标号名称标号名称100第二作用件110承压部111容置槽112定位凸部120导向孔200第一作用件210作用柱211第一作用柱212第二作用柱213限位凸部220安装部221第一安装部222第二安装部222a安装孔222b安装槽230导向柱300基座310导轨
[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]本技术提出一种加工工装。
[0027]在本技术实施例中，请参照图1至图4，该加工工装，用于安装于机架，以加工弹簧组件，弹簧组件包括弹簧、弹簧座以及紧固件，紧固件包括头部和一端连接于头部的连接部，加工工装包括：
[0028]第一作用件200，包括安装部220和安装于安装部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工工装，用于安装于机架，以加工弹簧组件，其特征在于，所述弹簧组件包括弹簧、弹簧座以及紧固件，所述紧固件包括头部和一端连接于所述头部的连接部，所述加工工装包括：第一作用件，包括安装部和安装于所述安装部的作用柱，所述作用柱凸设于所述安装部的下侧；以及第二作用件，设于所述第一作用件的下侧，所述第二作用件包括承压部，所述承压部朝上的一侧用于供所述紧固件、所述弹簧座和所述弹簧依次放置；其中，所述紧固件的头部朝下放置，所述弹簧座和所述弹簧均套设于所述连接部外；所述第二作用件与所述第一作用件能在竖直方向上相对活动，使所述作用柱按压所述连接部的另一端，以使所述连接部的该端发生形变而形成固定挡凸，从而将所述弹簧的一端固定夹持于所述弹簧座和所述固定挡凸之间。2.如权利要求1所述的加工工装，其特征在于，所述承压部的朝上的一侧对应所述作用柱凹设有容置槽，所述容置槽用于供所述紧固件的头部容置。3.如权利要求2所述的加工工装，其特征在于，所述第一作用件设有多根所述作用柱，所述承压部设有多个容置槽，多个所述容置槽与多个所述作用柱一一对应。4.如权利要求2所述的加工工装，其特征在于，所述紧固件设置为中空结构，所述容置槽内朝上凸设有定位凸部，所述定位凸部用于供所述紧固件套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜智生，
申请(专利权)人：东莞市杜氏诚发精密弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：