一种针对卤化氢高温尾气处理一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针对卤化氢高温尾气处理一体化设备，涉及化工、环保领域。该设备包括急冷塔和洗涤塔，所述的急冷塔由塔壁冷却水入口、急冷水入口、喷嘴，急冷塔顶端设有尾气入口，底端与碱洗塔相连；所述的洗涤塔包括除雾器、除雾器冲洗口、喷淋液入口、填料、集液盘液体出口，洗涤塔顶端设有尾气出口，底端与急冷塔共用一个塔釜。本实用新型专利技术提高了烟气冷却效率，抑制了二噁英的再生，有效地去除尾气中的酸性物质，同时针对不同的塔内环境对急冷塔本体及塔内件采用不同的材料，有效防止了设备及内件的腐蚀。并且急冷及碱洗一体化设备，占地面积小，减少了设备投资及运行费用。减少了设备投资及运行费用。减少了设备投资及运行费用。

【技术实现步骤摘要】
一种针对卤化氢高温尾气处理一体化设备


[0001]本技术涉及化工、环保领域，涉及一种针对卤化氢高温尾气处理一体化设备。

技术介绍

[0002]目前，含素卤素(F、Cl、Br、I)VOCs气体和有机废液可采用直接焚烧法进行处理，并使用急冷+碱洗的方法实现达标排放。此类废气、废液的直接焚烧温度需要达到1100℃左右，生成的含卤化氢尾气，在高温时只存在高温氧化腐蚀。高温尾气进入急冷塔降温时，急冷塔入口介质是焚烧后降温烟气和急冷系统补水，高温烟气和低温水会使急冷塔入口处形成干湿交替界面，该部位是是苛刻的腐蚀环境。洗涤塔里的介质是急冷后的烟气(70～90℃)、碱液等，高卤素碱性环境，在满足材质耐蚀性下，需要重点关注材质的耐点蚀性；因此针对不同的塔内环境对设备及内件采用不同的防腐材料具有重要意义。
[0003]目前此类含卤素尾气净化流程中所需设备较多，并且工程投资和运行费用较高，因此，在对卤化氢高温尾气进行处理时，要有具体的解决措施和方法。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的在于：提供一种针对卤化氢高温尾气处理一体化设备，以解决卤化氢高温尾气在降温过程中产生对设备和内件造成强腐蚀的问题，同时去除尾气中的卤化氢，使尾气达标排放。此外提供一种处理效果好、设备投资省、占地面积小的新型急冷及碱洗一体化设备。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种针对卤化氢高温尾气处理一体化设备，其特征在于：该设备包括急冷塔和洗涤塔，所述急冷塔的底部与洗涤塔的塔釜相连，洗涤塔的塔釜的上方依次设有第一层填料、第一喷淋层、除雾器B、集液盘、第二层填料、第二喷淋层和除雾器A。
[0007]本技术技术方案中：急冷塔的顶部设有尾气入口，尾气入口的上部设有急冷水入口，尾气入口的下部设有塔壁冷却水入口。
[0008]本技术技术方案中：急冷塔的上部内腔中间隔布置有喷嘴A和喷嘴B。
[0009]本技术技术方案中：喷嘴A和喷嘴B间隔布置在急冷塔的垂直中心线上。
[0010]本技术技术方案中：集液盘的下方设有集液盘液体出口。
[0011]本技术技术方案中：第一喷淋层设有喷淋液入口B，第二喷淋层设有喷淋液入口A。
[0012]本技术技术方案中：洗涤塔的顶部设有尾气出口。
[0013]本技术技术方案中：除雾器B设有除雾器冲洗口B。
[0014]在一些更为具体的技术方案中，一种针对卤化氢高温尾气处理一体化设备，包括急冷塔和洗涤塔。所述的急冷塔包括急冷水入口、塔壁冷却水入口、喷嘴，急冷塔顶端设有尾气入口，底端与碱洗塔相连；所述塔壁冷却水入口位于急冷水入口的下方，外接冷却水管道；所述急冷水入口输出端设置有水平雾化喷嘴，输入端通过管道外接生产水管线；所述喷
嘴为竖直喷嘴，位于急冷塔上部，间隔布置在急冷塔的垂直中心线上。所述的洗涤塔包括除雾器、除雾器冲洗口、喷淋液入口、填料、集液盘液体出口。洗涤塔顶端设有尾气出口，底端与急冷塔共用一个塔釜，通过从洗涤塔补水维持塔釜液位。所述除雾器冲洗口输入端连接生产水管道，输出端设置喷嘴，定期冲洗除雾器。
[0015]优选的，所述的急冷塔与洗涤塔共用一个塔釜，急冷液也为碱液。通过从洗涤塔补水维持塔釜液位、洗涤塔补碱维持塔釜pH值。
[0016]优选的，所述的急冷塔为文丘里结构，塔顶干湿交替界面为溢流环结构。
[0017]优选的，所述的急冷塔本体分为上下两部分，中间用法兰连接，急冷塔上部结构采用哈氏合金材料。急冷塔下部结构采用玻璃钢材料。
[0018]优选的，所述的洗涤塔为填料塔，洗涤塔材质为玻璃钢，填料为塑料规整填料。
[0019]优选的，所述的洗涤塔采用两级洗涤，第一级采用NaOH溶液洗涤。溶液从洗涤塔中部进入，向下通过填料吸收尾气中大部分卤化氢；第二级采用工业水洗涤，洗涤第一级未洗掉的卤化氢。
[0020]优选的，所述的洗涤塔出口设置除雾器，防止尾气中夹带液滴。同时除雾器前设置喷嘴，用于定期冲洗除雾器，保持除雾器清洁。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]1)焚烧后的高温含卤化氢尾气进入急冷塔，急冷塔使烟气温度降低到该烟气的绝热饱和温度以下(70～90℃)，烟气冷却降温的时间小于0.5秒，满足相关标准要求。
[0023]2)急冷塔选用文丘里结构，急冷液为碱液。急冷循环液雾化喷入烟气时，部分蒸发汽化，与烟气充分接触，冷却烟气、吸收卤化氢。
[0024]3)急冷塔塔顶设计为溢流环结构，溢流环可以在塔壁上形成一层水幕保护塔壁受到高温破坏。
[0025]4)急冷塔上段喷嘴处于高温、干湿交替环境，废气中含有卤化氢气体，对喷嘴及上部结构具有强腐蚀性，上部结构采用哈氏合金材料具有良好的抗腐蚀性和热稳定性。急冷塔下段废气温度较低(70～90℃左右)，下部结构采用玻璃钢材料。针对不同的塔内环境选用不同的防腐材料，以防造成急冷塔及塔内件的腐蚀。
[0026]5)洗涤塔采用两级洗涤，中间用集液盘隔开。经急冷后，尾气进入洗涤塔，洗涤塔为填料塔，第一级采用NaOH溶液洗涤。溶液从洗涤中部进入，向下通过填料吸收烟气中大部分卤化氢；第二级采用工业水洗涤，洗涤第一级未洗掉的卤化氢。洗涤塔与急冷塔共用一个塔釜，通过从洗涤塔补水维持水槽液位。
[0027]6)洗涤塔出口布置除雾器，防止尾气中夹带液滴。除雾器前设置喷嘴，定期冲洗除雾器，保持除雾器清洁。
附图说明
[0028]图1为本技术的结构示意图；
[0029]图中：1、急冷塔；2、洗涤塔；3、急冷水入口；4、塔壁冷却水入口；5、喷嘴A；6、喷嘴B；7、尾气入口；8、尾气出口；9、除雾器A；10、喷淋液入口A；11、第二层填料；12、集液盘液体出口；13、除雾器B；14、喷淋液入口B；15、第一层填料；16、塔釜；17、除雾器冲洗口A；18、除雾器冲洗口B。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步说明，但本技术的保护范围不限于此：
[0031]如图1.一种针对卤化氢高温尾气处理一体化设备，该设备包括急冷塔1和洗涤塔2，所述急冷塔1的底部与洗涤塔2的塔釜16相连，洗涤塔2的塔釜16的上方依次设有第一层填料15、第一喷淋层、除雾器B13、集液盘、第二层填料11、第二喷淋层和除雾器A9。急冷塔1的顶部设有尾气入口7，尾气入口7的上部设有急冷水入口3，尾气入口7的下部设有塔壁冷却水入口4。急冷塔1的上部内腔中间隔布置有喷嘴A5和喷嘴B6。喷嘴A5和喷嘴B6间隔布置在急冷塔1的垂直中心线上。集液盘的下方设有集液盘液体出口12。第一喷淋层设有喷淋液入口B14，第二喷淋层设有喷淋液入口A10。洗涤塔2的顶部设有尾气出口8。除雾器B13设有除雾器冲洗口B18。
[0032]如图1所示，本专利技术涉及一种处理含卤化氢高温尾气的急冷及碱洗一体化设备，焚烧后的高温烟气从尾气入口7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对卤化氢高温尾气处理一体化设备，其特征在于：该设备包括急冷塔(1)和洗涤塔(2)，所述急冷塔(1)的底部与洗涤塔(2)的塔釜(16)相连，洗涤塔(2)的塔釜(16)的上方依次设有第一层填料(15)、第一喷淋层、除雾器B(13)、集液盘、第二层填料(11)、第二喷淋层和除雾器A(9)。2.根据权利要求1所述的针对卤化氢高温尾气处理一体化设备，其特征在于：急冷塔(1)的顶部设有尾气入口(7)，尾气入口(7)的上部设有急冷水入口(3)，尾气入口(7)的下部设有塔壁冷却水入口(4)。3.根据权利要求1所述的针对卤化氢高温尾气处理一体化设备，其特征在于：急冷塔(1)的上部内腔中间隔布置有喷嘴A(5)和喷嘴B(6)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张刚，管小伟，秦艳，周亮，
申请(专利权)人：中石化南京工程有限公司，
类型：新型
国别省市：