一种金刚石加工用便于拆卸的刀头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石加工用便于拆卸的刀头，包括刀头箱，所述刀头箱内底壁设有夹持机构，所述夹持机构包括第一电机，且第一电机两个，两个所述第一电机分别设在刀头箱内底壁左右两侧中部，两个所述第一电机的输出端通过联轴器均传动连接有转动杆，两个所述转动杆远离第一电机的一端均设有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的圆周表面均螺纹连接有滑块，所述滑块远离第一螺纹杆的一端均设有夹持板，第一电机进行工作可带动转动杆进行转动，进而可带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆进行转动可带动滑块进行向下移动，滑块右端设有夹持板进而可使夹持板带动金刚石刀头进行向下移动，同时气缸可带动限位机构向下移动。同时气缸可带动限位机构向下移动。同时气缸可带动限位机构向下移动。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石加工用便于拆卸的刀头


[0001]本技术属于金刚石
，具体涉及一种金刚石加工用便于拆卸的刀头。

技术介绍

[0002]金刚石是目前在地球上发现的众多天然存在中最坚硬的物质，同时金刚石不是只有在地球才有产出，现发现在天体陨落的陨石中也有金刚石的生成态相，金刚石的用途非常广泛，例如工艺品和工业中的切割工具。
[0003]现在市面上的金刚石刀头多采用螺栓穿孔进行固定，这种方式进行固定时需要借助大量螺栓进行安装固定，安装步骤繁琐，为此我们提出一种金刚石加工用便于拆卸的刀头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金刚石加工用便于拆卸的刀头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石加工用便于拆卸的刀头，包括刀头箱，所述刀头箱内底壁设有夹持机构，所述夹持机构包括第一电机，且第一电机两个，两个所述第一电机分别设在刀头箱内底壁左右两侧中部，两个所述第一电机的输出端通过联轴器均传动连接有转动杆，两个所述转动杆远离第一电机的一端均设有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的圆周表面均螺纹连接有滑块，两个所述滑块远离第一螺纹杆的一端均设有夹持板，两个所述夹持板的远离滑块的侧面设有金刚石刀头，所述刀头箱的上表面设有限位槽，所述金刚石刀头的上端穿过限位槽。
[0006]优选的，所述刀头箱的内底壁设有限位机构，所述限位机构包括气缸，且气缸设置在刀头箱的内底壁后侧中部，所述气缸远离刀头箱内底壁的内底壁一端设有支撑板。
[0007]优选的，所述支撑板正表面设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的圆周表面螺纹连接有第一限位板，所述第二螺纹杆远离支撑板的一端设有第二限位板。
[0008]优选的，所述刀头箱内部左侧壁设有固定机构，所述固定机构包括固定箱，所述固定箱设置在刀头箱内部左侧壁的前侧，且固定箱设有两个，两个所述固定箱内部均设有弹簧，两个所述弹簧靠近刀头箱内部左侧壁中部的一端均设有滑板。
[0009]优选的，两个所述滑板远离弹簧的侧面各设有支撑杆两个，所述支撑杆远离滑板的一端均设有推钮，且推钮设有两个，两个所述推钮远离支撑杆的一端各设有固定柱四个。
[0010]优选的，所述刀头箱的右侧面设有铰接头，且铰接头设有两个，两个所述铰接头内部均铰接有铰接轴，所述铰接轴的右侧面设有门板。
[0011]优选的，所述门板的正表面右侧中部设有卡槽，所述卡槽的左侧面设有卡块，且卡块上开设有四个孔洞，所述卡块上开设的四个孔洞与固定柱相对应，所述刀头箱下表面的四角设有安装板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该金刚石加工用便于拆卸的刀头，当金刚石刀头进行更换时，通过第一电机进行工作可带动转动杆进行转动，进而可带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆进行转动可带动滑块进行向下移动，滑块右端设有夹持板进而可使夹持板带动金刚石刀头进行向下移动，同时气缸可带动限位机构向下移动，拆卸方便，同时安装方式也简单便捷，当进行固定时只需启动第一电机工作，带动滑块上的夹持板向上移动，通过限位槽可对装置进行固定，本装置又外加有限位机构，可进一步对金刚石刀头位置进行固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中的右侧剖视图；
[0016]图3为本技术中的后视图；
[0017]图4为本技术的图1中A处的结构放大图。
[0018]图中：1、夹持机构；101、第一电机；102、转动杆；103、第一螺纹杆； 104、滑块；105、夹持板；2、限位机构；201、气缸；202、支撑板；203、第二螺纹杆；204、第一限位板；205、第二限位板；3、固定机构；301、固定箱；302、弹簧；303、滑板；304、支撑杆；305、推钮；306、固定柱；4、金刚石刀头；5、限位槽；6、刀头箱；7、铰接头；8、铰接轴；9、门板；10、卡槽；11、卡块；12、安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种金刚石加工用便于拆卸的刀头，包括刀头箱6，刀头箱6内底壁设有夹持机构1，夹持机构1包括第一电机101，且第一电机101两个，两个第一电机101分别设在刀头箱6内底壁左右两侧中部，两个第一电机101的输出端通过联轴器均传动连接有转动杆102，两个转动杆102远离第一电机101的一端均设有第一螺纹杆103，两个第一螺纹杆 103的圆周表面均螺纹连接有滑块104，两个滑块104远离第一螺纹杆103的一端均设有夹持板105，两个夹持板105的远离滑块104的侧面设有金刚石刀头4，刀头箱6的上表面设有限位槽5，金刚石刀头4的上端穿过限位槽5。
[0021]本实施例中，优选的，刀头箱6的内底壁设有限位机构2，限位机构2包括气缸201，且气缸201设置在刀头箱6的内底壁后侧中部，气缸201远离刀头箱6内底壁的内底壁一端设有支撑板202，使气缸201工作可带动支撑板 202向上移动。
[0022]本实施例中，优选的，支撑板202正表面设有第二螺纹杆203，第二螺纹杆203的圆周表面螺纹连接有第一限位板204，第二螺纹杆203远离支撑板 202的一端设有第二限位板205，支撑板202向上移动可带动第二螺纹杆203、第一限位板204、第二限位板205移动，通过第一限位板204、第二限位板205 可对金刚石刀头4进行进一步固定。
[0023]本实施例中，优选的，刀头箱6内部左侧壁设有固定机构3，固定机构3 包括固定箱301，固定箱301设置在刀头箱6内部左侧壁的前侧，且固定箱 301设有两个，两个固定箱301
内部均设有弹簧302，两个弹簧302靠近刀头箱6内部左侧壁中部的一端均设有滑板303，固定箱301靠近刀头箱6内部左侧壁中部的位置设有滑板303滑动的轨道，挤压滑板303可使弹簧302进行收缩。
[0024]本实施例中，优选的，两个滑板303远离弹簧302的侧面各设有支撑杆 304两个，支撑杆304远离滑板303的一端均设有推钮305，且推钮305设有两个，两个推钮305远离支撑杆304的一端各设有固定柱306四个，通过推钮305可使打开刀头箱6，挤压固定柱306可带动支撑杆304对滑板303挤压。
[0025]本实施例中，优选的，刀头箱6的右侧面设有铰接头7，且铰接头7设有两个，两个铰接头7内部均铰接有铰接轴8，铰接轴8的右侧面设有门板9，铰接头7和铰接轴8起到连接刀头箱6和门板9的作用。
[0026]本实施例中，优选的，门板9的正表面右侧中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石加工用便于拆卸的刀头，包括刀头箱(6)，其特征在于：所述刀头箱(6)内底壁设有夹持机构(1)，所述夹持机构(1)包括第一电机(101)，且第一电机(101)两个，两个所述第一电机(101)分别设在刀头箱(6)内底壁左右两侧中部，两个所述第一电机(101)的输出端通过联轴器均传动连接有转动杆(102)，两个所述转动杆(102)远离第一电机(101)的一端均设有第一螺纹杆(103)，两个所述第一螺纹杆(103)的圆周表面均螺纹连接有滑块(104)，两个所述滑块(104)远离第一螺纹杆(103)的一端均设有夹持板(105)，两个所述夹持板(105)的远离滑块(104)的侧面设有金刚石刀头(4)，所述刀头箱(6)的上表面设有限位槽(5)，所述金刚石刀头(4)的上端穿过限位槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用便于拆卸的刀头，其特征在于：所述刀头箱(6)的内底壁设有限位机构(2)，所述限位机构(2)包括气缸(201)，且气缸(201)设置在刀头箱(6)的内底壁后侧中部，所述气缸(201)远离刀头箱(6)内底壁的内底壁一端设有支撑板(202)。3.根据权利要求2所述的一种金刚石加工用便于拆卸的刀头，其特征在于：所述支撑板(202)正表面设有第二螺纹杆(203)，所述第二螺纹杆(203)的圆周表面螺纹连接有第一限位板(204)，所述第二螺纹杆(203)远离支撑板(202)的一端设有第二限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振兴，
申请(专利权)人：郑州盛力超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：