本实用新型专利技术涉及晶棒加工技术领域，提供一种晶棒截断用自动对刀装置，包括设于截断机的辊道组及设于截断机头刀上的检测机构，检测机构具有可启闭的检测通道及位于该检测通道正上方的视觉相机；当检测通道开启时，视觉相机对晶棒前端的基准线位置进行检测并发信号给辊道组以调节晶棒位置使基准线与头刀对准。设于截断机头刀处的检测机构通过视觉相机代替人工实现自动对刀功能，操作简单且安全性高，提高了晶棒基准线与头刀的对准效率和设备智能化水平。能化水平。能化水平。
【技术实现步骤摘要】
一种晶棒截断用自动对刀装置
[0001]本技术涉及晶棒加工
，具体涉及一种晶棒截断用自动对刀装置。
技术介绍
[0002]太阳能电池用硅单晶在拉制完成后，想要获得表面光滑的单晶方硅棒需要经过截断、开方、磨倒三个工序加工后得以实现。其中，在截断工序中，需要将单晶长棒（最长可达6米）按照工艺要求切割成规定长度的短棒，以方便后续加工使用。
[0003]在长晶棒上料后截断前，需要先将截断机的头刀位置对准晶棒前端品管确定的基准线，再进行切割。目前，现阶段长晶棒基准线的对刀操作均由操作人员手动将长晶棒挪动到头刀位置附近，然后通过目视反复移动以修正晶棒位置使基准线刚好位于头刀正下方。但是，这种操作方式不方便，效率低，而且工人劳动强度大，同时判断基准线与头刀的对准情况需要操作人员靠近切割线近距离观看才能完成，因此存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种晶棒截断用自动对刀装置，以解决现有人工对刀的操作方式不方便、效率低、工人劳动强度大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种晶棒截断用自动对刀装置，包括：
[0007]辊道组，设于截断机；及
[0008]检测机构，设于截断机的头刀上；
[0009]其中，所述检测机构具有可启闭的检测通道及位于该检测通道正上方的视觉相机；当所述检测通道开启时，所述视觉相机对晶棒前端的基准线位置进行检测并发信号给所述辊道组以调节所述晶棒位置使基准线与所述头刀对准。r/>[0010]在本申请公开的一个实施例中，所述检测机构包括依次上下设置的活动盘、开关组件及固定盘；
[0011]所述活动盘中部开设有圆形的第一通孔，所述固定盘中部开设有圆形的第二通孔；
[0012]所述检测通道依次贯穿所述第一通孔、第二通孔后向下延伸；
[0013]所述开关组件通过所述活动盘的转动可开启和关闭所述检测通道。
[0014]在本申请公开的一个实施例中，所述活动盘一段外圆面设有直齿，所述直齿啮合有齿条，所述齿条连接于伸缩件的工作端。
[0015]在本申请公开的一个实施例中，所述伸缩件为气缸、电动缸或者液压油缸。
[0016]在本申请公开的一个实施例中，所述开关组件主要由多件相互靠拢且呈三角结构的滑块组成；
[0017]每件所述的滑块靠近外侧中部的顶面设有短圆柱，所述短圆柱与所述活动盘沿所述第一通孔径向开设的腰孔滑动配合，所述腰孔与所述短圆柱一一对应且圆周均匀分布于
所述第一通孔外围；
[0018]每件所述的滑块底面一角设有短方柱，所述短方柱与所述固定盘顶面开设的正多边形槽滑动配合，所述正多边形槽横截面呈矩形结构、其位于所述第二通孔外围且与之同心。
[0019]在本申请公开的一个实施例中，所述滑块共6件，其相互靠拢的内侧顶角为60
°
；
[0020]与之对应地，所述腰孔绕所述第一通孔圆周均匀分布有6个，所述正多边形槽为正六边形槽。
[0021]在本申请公开的一个实施例中，还包括与所述头刀固定连接的防水壳，用于封装所述检测机构以实现防水。
[0022]在本申请公开的一个实施例中，所述防水壳具有可拆卸的上盖和中部开设有第三通孔的底板，所述第三通孔呈圆形且与所述检测通道同轴；
[0023]所述视觉相机固定安装于所述防水壳内部设置的角件；
[0024]所述活动盘通过其底面设置的弧形导轨与所述底板开设的环形槽滑动配合，所述环形槽位于所述第三通孔外围且与之同心；
[0025]所述固定盘通过沉头螺钉固定连接于被所述环形槽圈住的底板；
[0026]所述伸缩件固定安装于所述防水壳内侧壁。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0028]1、设于截断机头刀处的检测机构通过视觉相机代替人工实现自动对刀功能，操作简单且安全性高，提高了晶棒基准线与头刀的对准效率和设备智能化水平。
[0029]2、通过防水壳，可将检测机构封装在一个密闭环境中，在检测时利用开关组件开启检测通道以让视觉相机正常工作，并在检测完毕后关闭检测通道，能够防止切割用冷却水污染视觉相机的镜头。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术安装在截断机上的立体结构示意图；
[0032]图2为检测机构的立体结构示意图；
[0033]图3为检测机构在另一角度下的立体结构示意图；
[0034]图4为固定盘的立体结构示意图；
[0035]图5为开关组件的立体结构示意图；
[0036]图6为开关组件在另一角度下的立体结构示意图；
[0037]图7为活动盘的立体结构示意图；
[0038]图8为本技术的立体透视结构示意图；
[0039]图9为防水壳局部剖切后的立体结构示意图。
具体实施方式
[0040]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0042]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0043]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0044]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种晶棒截断用自动对刀装置，其特征在于，包括：辊道组，设于截断机；及检测机构，设于截断机的头刀上；其中，所述检测机构具有可启闭的检测通道及位于该检测通道正上方的视觉相机；当所述检测通道开启时，所述视觉相机对晶棒前端的基准线位置进行检测并发信号给所述辊道组以调节所述晶棒位置使基准线与所述头刀对准。2.根据权利要求1所述的晶棒截断用自动对刀装置，其特征在于：所述检测机构包括依次上下设置的活动盘、开关组件及固定盘；所述活动盘中部开设有圆形的第一通孔，所述固定盘中部开设有圆形的第二通孔；所述检测通道依次贯穿所述第一通孔、第二通孔后向下延伸；所述开关组件通过所述活动盘的转动可开启和关闭所述检测通道。3.根据权利要求2所述的晶棒截断用自动对刀装置，其特征在于，所述活动盘一段外圆面设有直齿，所述直齿啮合有齿条，所述齿条连接于伸缩件的工作端。4.根据权利要求3所述的晶棒截断用自动对刀装置，其特征在于，所述伸缩件为气缸、电动缸或者液压油缸。5.根据权利要求2～4中任意一项所述的晶棒截断用自动对刀装置，其特征在于：所述开关组件主要由多件相互靠拢且呈三角结构的滑块组成；每件所述的滑块靠近外侧中部的顶面设有短圆柱，所述短圆柱与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊听听，张伟龙，陈磊，张功蒙，谢宸宇，吴建忠，梁旭松，
申请(专利权)人：四川永祥光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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