加热管批量点胶后的工件取件用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及油水分离器的加热管生产领域，提出加热管批量点胶后的工件取件用工装，包括：翻转电机、翻转架、第一夹紧机构及第二夹紧机构，所述翻转架与所述翻转电机连接，所述第一夹紧机构与所述第二夹紧机构相对安装于所述翻转架上；所述加热管安装于所述第一夹紧机构或所述第二夹紧机构上，或者所述第一夹紧机构与所述第二夹紧机构同时将所述加热管夹紧；本实用新型专利技术通过设置加热管批量点胶后的工件取件用工装，能够一次性转移第二支撑板上的所有的加热管，能够有效节省取管、放管的时间，从而有效提高了加热管的加工效率；同时设置的第一限位结构与第二限位结构有效提高了支撑板与第二支撑工装拆卸的便利度和流动性，加工更加便捷。加工更加便捷。加工更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
加热管批量点胶后的工件取件用工装


[0001]本技术涉及油水分离器的加热管领域，特别是指加热管批量点胶后的工件取件用工装。

技术介绍

[0002]油水分离器用加热管加工时需要将电热丝安装到电热管内，然后在底端点胶，等胶凝固后，在电热管内进行灌砂，灌砂后对加热管的另一端进行点胶封口；
[0003]封胶后，电热管与工装之间有粘连，需要振动才能将电热管取下；
[0004]目前，上述过程均由人工完成，其中：
[0005]1.需要人工一手拿加热管、一手拿手持式点胶机进行点胶；
[0006]2.胶固化后，需要将一端封完胶的加热管放置在加热管支撑工装上进行灌砂，在此过程中，需要人工一个一个取下后，再将加热管一个一个的安装在灌砂用的加热管支撑工装上，为灌砂工序做准备，非常浪费时间。

技术实现思路

[0007]本技术提出加热管批量点胶后的工件取件用工装，通过设置加热管批量点胶后的工件取件用工装，能够一次性转移第二支撑板上的所有的加热管，能够有效节省取管、放管的时间，从而有效提高了加热管的加工效率；同时设置的第一限位结构与第二限位结构有效提高了支撑板与第二支撑工装拆卸的便利度和流动性，加工更加便捷。
[0008]本技术的技术方案是这样实现的：
[0009]加热管批量点胶后的工件取件用工装，包括：翻转电机、翻转架、第一夹紧机构及第二夹紧机构，所述翻转架与所述翻转电机连接，所述第一夹紧机构与所述第二夹紧机构相对安装于所述翻转架上；
[0010]所述加热管安装于所述第一夹紧机构或所述第二夹紧机构上，或者所述第一夹紧机构与所述第二夹紧机构同时将所述加热管夹紧。
[0011]进一步，所述翻转架包括侧板、顶板及底板，所述顶板与所述底板对称安装于所述侧板的上下两端，所述侧板的中心位置可拆卸的安装于所述翻转电机的输出轴上。
[0012]进一步，所述侧板、顶板及底板均为矩形板。
[0013]进一步，所述第一夹紧机构包括第一夹紧气缸及第一支撑工装，所述第一夹紧气缸的缸体安装于所述顶板的底面，所述第一支撑工装安装于所述第一夹紧气缸的底端。
[0014]进一步，所述第一支撑工装包括连接板及支撑板，所述连接板可拆卸的安装于所述第一夹紧气缸的底端，所述支撑板通过第一限位结构可拆卸的安装于所述连接板上。
[0015]进一步，所述第一限位结构包括限位槽、限位螺母、连接杆、限位孔及限位块，所述限位槽为阶梯限位槽，所述限位槽设置于所述连接板上，所述连接杆底端设置有限位片，所述限位片安装于所述限位槽的内端，所述连接杆上设置有连接螺纹，所述连接螺纹位于所述限位片上方，所述限位螺母与所述连接螺纹配合，所述限位螺母限位于所述限位槽的外
端，所述限位孔设置于所述支撑板上，所述连接杆贯穿所述限位孔，所述连接杆上设置有卡接位，所述限位块可转动的卡接于所述卡接位上，所述限位块对所述支撑板进行限位。
[0016]进一步，所述第一支撑工装上设置有多个用于支撑所述加热管的引线端的第一支撑孔，所述第一支撑孔贯穿所述连接板及支撑板。
[0017]进一步，所述第一支撑孔为阶梯通孔。
[0018]进一步，所述第二夹紧机构包括第二支撑工装，所述第二支撑工装通过第二限位结构可拆卸的安装于所述底板上，所述第二限位结构与所述第一限位结构相同，所述第二支撑工装上设置有多个用于支撑所述加热管的封闭端的第二支撑孔，所述第二支撑孔与所述第一支撑孔同轴。
[0019]更进一步，所述第二支撑孔为盲孔。
[0020]本技术通过设置加热管批量点胶后的工件取件用工装，能够一次性转移第二支撑板上的所有的加热管，能够有效节省取管、放管的时间，从而有效提高了加热管的加工效率；同时设置的第一限位结构与第二限位结构有效提高了支撑板与第二支撑工装拆卸的便利度和流动性，加工更加便捷。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术具体实施例中的加热管批量点胶后的工件取件用工装的整体结构示意图；
[0023]图2为图1所示的加热管批量点胶后的工件取件用工装的带有部分剖视的整体结构示意图；
[0024]图3为图2所示的加热管批量点胶后的工件取件用工装的第一夹紧机构的带有剖视的部分结构示意图；
[0025]图4为图3所示的加热管批量点胶后的工件取件用工装的第二夹紧机构的带有剖视的部分结构示意图；
[0026]图5为图3所示的第一夹紧机构的第一支撑工装的连接板的结构剖视图；
[0027]图6为图3所示的第一夹紧机构的第一支撑工装的支撑板的结构剖视图；
[0028]图7为图3所示的第一夹紧机构的第一支撑工装的支撑板的部分结构俯视图；
[0029]图8为图3所示的第一夹紧机构的第一支撑工装的第一限位结构的部分结构示意图；
[0030]图9为图8所示的第一限位结构的连接杆的结构示意图；
[0031]图10为图8所示的第一限位结构的结构侧视图；
[0032]附图标记说明：翻转电机1；输出轴11；翻转架2；侧板21；顶板22；底板23；第一夹紧机构3；第一支撑孔301；第一夹紧气缸31；第一支撑工装32；连接板321；支撑板322；第一限位结构33；限位槽331；限位螺母332；连接杆333；限位片3331；连接螺纹3332；卡接位3333；限位孔334；限位块335；第二夹紧机构4；第二支撑工装41；第二限位结构 42。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的具体实施例中，见图1
‑
图10，加热管批量点胶后的工件取件用工装，包括翻转电机1、翻转架2、第一夹紧机构3及第二夹紧机构4，所述翻转架2与所述翻转电机 1的输出轴11连接，所述第一夹紧机构3与所述第二夹紧机构4相对安装于所述翻转架2上；
[0035]所述加热管安装于所述第一夹紧机构3或所述第二夹紧机构4上，或者所述第一夹紧机构3与所述第二夹紧机构4同时将所述加热管夹紧。
[0036]在本技术的具体实施例中，见图1
‑
图2，所述翻转架2包括侧板21、顶板22及底板23，所述顶板22与所述底板23对称安装于所述侧板21的上下两端，所述侧板21的中心位置可拆卸的安装于所述翻转电机1的输出轴11上。
[0037]在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加热管批量点胶后的工件取件用工装，其特征在于：包括翻转电机、翻转架、第一夹紧机构及第二夹紧机构，所述翻转架与所述翻转电机连接，所述第一夹紧机构与所述第二夹紧机构相对安装于所述翻转架上；所述加热管安装于所述第一夹紧机构或所述第二夹紧机构上，或者所述第一夹紧机构与所述第二夹紧机构同时将所述加热管夹紧。2.如权利要求1所述的加热管批量点胶后的工件取件用工装，其特征在于：所述翻转架包括侧板、顶板及底板，所述顶板与所述底板对称安装于所述侧板的上下两端，所述侧板的中心位置可拆卸的安装于所述翻转电机的输出轴上。3.如权利要求2所述的加热管批量点胶后的工件取件用工装，其特征在于：所述侧板、顶板及底板均为矩形板。4.如权利要求2所述的加热管批量点胶后的工件取件用工装，其特征在于：所述第一夹紧机构包括第一夹紧气缸及第一支撑工装，所述第一夹紧气缸的缸体安装于所述顶板的底面，所述第一支撑工装安装于所述第一夹紧气缸的底端。5.如权利要求4所述的加热管批量点胶后的工件取件用工装，其特征在于：所述第一支撑工装包括连接板及支撑板，所述连接板可拆卸的安装于所述第一夹紧气缸的底端，所述支撑板通过第一限位结构可拆卸的安装于所述连接板上。6.如权利要求5所述的加热管批量点胶后的工件取件用工装，其特征在于：所述第一限位结构包括限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：邴启林，孙响涛，陶娜娜，耿继红，高岭绪，李昌源，
申请(专利权)人：青岛海利来电子有限公司，
类型：新型
国别省市：