废水厌氧处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，具体涉及一种废水厌氧处理系统。本实用新型专利技术的废水厌氧处理系统包括厌氧反应器、多个外循环支管和管式膜部件，反应器内具有容纳腔，多个外循环支管分别与容纳腔连通，且多个外循环支管在反应器的高度方向上间隔布置，多个外循环支管可选择性的开启和关闭，管式膜部件与多个外循环支管连通，本实用新型专利技术的实施例提出一种废水厌氧处理系统，可以根据进水水量水质对反应器中的运行液位及停留时间进行调整。的运行液位及停留时间进行调整。的运行液位及停留时间进行调整。

【技术实现步骤摘要】
废水厌氧处理系统


[0001]本技术涉及废水处理
，具体涉及一种废水厌氧处理系统。

技术介绍

[0002]外置错流式厌氧膜生物反应器是在反应器主体外部配置管式膜，污泥混合液在反应器和管式膜间持续循环，水分和部分溶解性物质在压力作用下透过膜形成出水。相关技术中反应器的外循环管道出口高度设置唯一，导致反应器的外循环液位相对固定，无法根据进水水量水质的波动对反应器中的运行液位及停留时间进行灵活的调整。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种废水厌氧处理系统，可以根据进水水量水质对反应器中的运行液位及停留时间进行调整。
[0004]本技术实施例的废水厌氧处理系统，包括：反应器，所述反应器内具有容纳腔；多个外循环支管，多个所述外循环支管分别与所述容纳腔连通，且多个所述外循环支管在所述反应器的高度方向上间隔布置，多个所述外循环支管可选择性的开启和关闭；管式膜部件，所述管式膜部件与多个所述外循环支管连通。
[0005]本技术实施例的废水厌氧处理系统，可以根据进水水量水质对反应器中的运行液位及停留时间进行调整。
[0006]在一些实施例中，所述废水厌氧处理系统还包括多个第一阀门，多个所述第一阀门的一端分别与多个所述外循环支管相连，多个所述第一阀门的另一端分别与所述管式膜部件相连。
[0007]在一些实施例中，所述废水厌氧处理系统还包括厌氧循环泵，所述厌氧循环泵为变频水泵，所述厌氧循环泵的一端与所述第一阀门相连，所述厌氧循环泵的另一端与所述管式膜部件相连。
[0008]在一些实施例中，多个所述外循环支管在所述反应器的直径方向上对称布置。
[0009]在一些实施例中，所述废水厌氧处理系统还包括加温器和第二阀门，所述加温器与所述第二阀门相连，所述第二阀门的一端与所述反应器相连。
[0010]在一些实施例中，所述废水厌氧处理系统还包括厌氧进水泵和过滤器，所述厌氧进水泵与所述过滤器相连，所述厌氧进水泵适于与废水相连，所述过滤器与所述反应器相连。
[0011]在一些实施例中，所述废水厌氧处理系统还包括第三阀门，所述第三阀门与所述反应器相连，所述第三阀门具有第一进口、第二进口和第三进口，所述管式膜部件具有第一出口，所述第一出口用以排出所述管式膜部件截留的回流污泥，所述第一进口与所述第一出口连通，所述第二进口与所述第二阀门连通，所述第三进口与所述过滤器连通。
[0012]在一些实施例中，所述废水厌氧处理系统还包括布水器，所述布水器设在所述容
纳腔内，且所述布水器与所述第三阀门相连。
[0013]在一些实施例中，所述废水厌氧处理系统还包括厌氧排泥泵和排泥管，所述厌氧排泥泵的一端与所述排泥管相连，所述厌氧排泥泵的另一端适于与污泥处理单元相连，所述排泥管设在所述反应器的底部。
[0014]在一些实施例中，所述废水厌氧处理系统还包括气液分离器，所述气液分离器具有混合进口、气体出口和液体出口，所述混合进口伸入所述反应器内以将所述反应器内的混合气体传输至气液分离器，所述气体出口适于与沼气焚烧单元相连，所述液体出口与所述反应器相连。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的废水厌氧处理系统的示意图。
[0016]图2是本技术实施例的反应器的俯视图。
[0017]附图标记：
[0018]反应器1，容纳腔101，外循环支管2，管式膜部件3，第一出口301，第二出口302，第一阀门4，第一阀门进口401，第一阀门出口402，厌氧循环泵5，加温器6，第二阀门7，厌氧进水泵8，过滤器9，第三阀门10，布水器11，厌氧排泥泵12，排泥管1201，分离器13，收集管1301。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1
‑
图2所示，本技术实施例的废水厌氧处理系统包括反应器1、多个外循环支管2和管式膜部件3。
[0021]在一些实施例中，反应器1内具有容纳腔101。多个外循环支管2分别与容纳腔101连通，且多个外循环支管2在反应器1的高度方向上(如图1所示的上下方向)间隔布置，多个外循环支管2可选择性的开启和关闭。管式膜部件3与多个外循环支管2连通。
[0022]具体地，多个外循环支管2与管式膜部件3的进口连通以将容纳腔101内的泥水混合物传输至管式膜部件3，通过多个外循环支管2的打开或关闭对容纳腔101内的液位高度进行调整，进而调整废水在容纳腔101内的实际停留时间。
[0023]可选地，管式膜部件3具有第二出口302，第二出口302用以将透过管式膜部件3的部分出水传输出管式膜部件3。反应器1的进口设在反应器1的下部，且反应器1的进口的高度低于多个外循环支管2的高度。
[0024]可选地，反应器1内部的泥水混合物不同层高度的污泥浓度是不同的，越接近上部污泥浓度越低，污泥效果越弱，通过将多个外循环支管2设在靠近反应器1上部的位置，以将不同高度的泥水混合物传输至管式膜部件3，管式膜部件3在对泥水混合物中的固体进行截留的同时，一部分水分和部分溶解性物质在压力作用下透过膜形成出水，并通过第二出口302传输出下一处理单元(图中未示出)，另一部分未被及时降解的有机物会被截留通过反应器1的进口传输至反应器1内，有利于提高有机物去除率和产气效率。
[0025]可选地，多个外循环支管2可以实现对不同高度的泥水混合物的精准控制，进而对反应器1内的不同高度层污泥浓度进行调整，显著提升反应器内泥水混合效果、大幅度增强传质效果，进而提高反应器1的处理能力。
[0026]可以理解的是，生活中废水的水量受到季节的波动性影响较大，而且生活垃圾中的渗滤液也呈季节性的波动，即夏季水量大但有机污染物浓度低，冬季水量小但有机污染物浓度高，而相关技术中反应器1中水力停留时间固定，一般是根据渗滤液中的COD平均含量及去除效率进行确定的，比如很多采用的是八天到十天，导致在实际进水水量发生时，反应器1内的水力停留时间均相同，进而导致后续反硝化处理时的碳氮比浓度过高或过低的现象发生，而本技术实施例通过在不同高度设置外循环支管2，并根据不同的情况对多个外循环支管2选择打开或关闭，以对反应器1内废水的出水时间进行灵活的控制，进而实现对反应器1的运行液位的灵活调整。
[0027]可选地，本技术通过外置管式膜部件3，通过管式膜部件3与反应器1内厌氧生物处理的结合，使用膜分离截留出水中的悬浮物，通过管式膜的截留，反应器1内能够保持较高的污泥浓度，而且一部分未被及时降解的有机物截留在反应器内，有利于提高有机物去除率和产气效率，相比相关技术中将管式膜部件3设在反应器1内的结构，本技术实施例反应器1内不需要进行填料和三相分离器13的设置，简化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水厌氧处理系统，其特征在于，包括：反应器，所述反应器内具有容纳腔；多个外循环支管，多个所述外循环支管分别与所述容纳腔连通，且多个所述外循环支管在所述反应器的高度方向上间隔布置，多个所述外循环支管可选择性的开启和关闭；管式膜部件，所述管式膜部件与多个所述外循环支管连通。2.根据权利要求1所述的废水厌氧处理系统，其特征在于，还包括多个第一阀门，多个所述第一阀门的一端分别与多个所述外循环支管相连，多个所述第一阀门的另一端分别与所述管式膜部件相连。3.根据权利要求2所述的废水厌氧处理系统，其特征在于，还包括厌氧循环泵，所述厌氧循环泵为变频水泵，所述厌氧循环泵的一端与所述第一阀门相连，所述厌氧循环泵的另一端与所述管式膜部件相连。4.根据权利要求1所述的废水厌氧处理系统，其特征在于，多个所述外循环支管在所述反应器的直径方向上对称布置。5.根据权利要求1所述的废水厌氧处理系统，其特征在于，还包括加温器和第二阀门，所述加温器与所述第二阀门相连，所述第二阀门的一端与所述反应器相连。6.根据权利要求5所述的废水厌氧处理系统，其特征在于，还包括厌氧进水泵和过滤器，所述厌氧进水泵与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田丽森，赵金，杨恒，何文丽，王彦芳，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：