本实用新型专利技术涉及焦炉烟气净化技术领域，提出了一种焦炉烟气净化排放装置，包括烟气净化基箱，所述烟气净化基箱的底端固定安装有支撑腿，烟气净化基箱的左侧固定安装有输气管，烟气净化基箱的下表面固定安装有排水管。通过上述技术方案，解决了现有技术中的通过水对烟气净化后，气体中将会携带大量的气态污染物，直接排出到大气中将会造成环境污染的问题，通过烟气净化基箱内部水洗的烟气能够竖直向上，并通过除水雾基箱排入到外界环境中，烟气在通过除水雾基箱的过程中需要沿着两个导气板进行流动，并在烟气通过导气板的过程中与若干个除雾板表面接触，烟气中的水汽与除雾板接触附着到表面，并能够在重力作用下顺着除雾板流入烟气净化基箱内部。气净化基箱内部。气净化基箱内部。
【技术实现步骤摘要】
一种焦炉烟气净化排放装置
[0001]本技术涉及焦炉烟气净化
，具体的，涉及一种焦炉烟气净化排放装置。
技术介绍
[0002]焦炉烟气，又称焦炉气，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气，是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品，焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别；
[0003]申请号(CN202220565539.1)的中国授权专利，其公开了一种粉尘超低排放的焦炉烟气净化装置，包括净化腔体、吸附腔体、导气管、出气装置、储水仓和支撑板，其特征在于：所述净化腔体的内墙填充有清水，所述净化腔体的表面开设有出水结构，所述净化腔体的顶面安装有两个高压水泵，所述高压水泵的表面安装有导水管与三通管，所述三通管的端部安装有喷头；所述储水仓通过两个第一固定杆固定连接于净化腔体的上方；
[0004]虽然上述方案解决了净化腔内壁存在污垢的问题，但是存在着通过水对烟气净化后，气体中将会携带大量的气态污染物，直接排出到大气中将会造成环境污染的问题，为此，提出一种焦炉烟气净化排放装置。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种焦炉烟气净化排放装置，解决了相关技术中的通过水对烟气净化后，气体中将会携带大量的气态污染物，直接排出到大气中将会造成环境污染的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种焦炉烟气净化排放装置，包括烟气净化基箱，所述烟气净化基箱的底端固定安装有支撑腿，烟气净化基箱的左侧固定安装有输气管，烟气净化基箱的下表面固定安装有排水管，烟气净化基箱的右侧固定安装有注水接管，所述烟气净化基箱的上表面固定安装有除水雾基箱，除水雾基箱的左右两侧均开设有出气口，除水雾基箱的底端贯穿开设有排气口，除水雾基箱通过排气口与烟气净化基箱相连通，还包括清扫机构，清扫机构设置在烟气净化基箱的内部。
[0008]优选的：所述输气管的一端穿过烟气净化基箱延伸至烟气净化基箱的内壁，位于烟气净化基箱内部输气管的上表面固定安装有气浮罐，所述气浮罐的内部为中空结构，气浮罐的外圆周面开设有若干个排气孔，若干个排气孔以气浮罐的轴心线等间距圆周排布设置。
[0009]优选的：所述清扫机构包括固定安装在烟气净化基箱下表面的电机、转动安装在烟气净化基箱内部的传动螺杆、固定安装在烟气净化基箱内部的导向滑杆滑动安装在导向滑杆外表面的连接基板和固定安装在连接基板两端的清污框架，所述电机的输出轴穿过烟气净化基箱与传动螺杆固定连接，连接基板远离清污框架一端与传动螺杆螺纹连接。
[0010]优选的：所述清污框架与烟气净化基箱结构尺寸及位置相适配，清污框架的外表面固定安装有清扫刷，所述除水雾基箱的内壁固定安装有两个导气板，两个导气板之间除水雾基箱的内壁固定安装有若干个除雾板，所述导气板的横向截面为Z字形结构，除雾板的横向截面为V字形结构。
[0011]优选的：所述除雾板位于排气口的正上方，若干个除雾板以水平方向等间距直线排布设置，所述导气板与除雾板结构尺寸及位置相适配，两个导气板之间的间距由下至上呈阶梯式递减。
[0012]本技术的工作原理及有益效果为：
[0013]通过烟气净化基箱内部水洗的烟气能够竖直向上，并通过除水雾基箱排入到外界环境中，烟气在通过除水雾基箱的过程中需要沿着两个导气板进行流动，并在烟气通过导气板的过程中与若干个除雾板表面接触，烟气中的水汽在与除雾板接触后附着到表面，并能够在重力的作用下顺着除雾板流入到烟气净化基箱的内部，通过电机输出轴能够带动传动螺杆进行转动，并能够带动连接基板沿着导向滑杆方向进行竖向移动，连接基板移动过程中能够带动清污框架同步移动，并能够利用清污框架外表面的清扫刷对烟气净化基箱的内壁上附着的污染物进行清扫。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术立体结构示意图一；
[0016]图2为本技术立体结构示意图二；
[0017]图3为本技术立体结构示意图三；
[0018]图4为本技术立体结构局部剖面示意图；
[0019]图5为本技术图4中A处结构示意图。
[0020]图中：1、烟气净化基箱；2、支撑腿；3、输气管；4、气浮罐；5、排气孔；6、排水管；7、电机；8、传动螺杆；9、导向滑杆；10、连接基板；11、清污框架；12、清扫刷；13、除水雾基箱；14、出气口；15、导气板；16、除雾板；17、注水接管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了，一种焦炉烟气净化排放装置，包括烟气净化基箱1，烟气净化基箱1的底端固定安装有支撑腿2，烟气净化基箱1的左侧固定安装有输气管3，输气管3的一端穿过烟气净化基箱1延伸至烟气净化基箱1的内壁，输气管3能够用于焦炉烟气的输送使用，将烟气输送至烟气净化基箱1的内部与烟气净化基箱1内部的水进行接触，实现将烟气中的污染物转移至烟气净化基箱1中的水体中，位于烟气净化基箱1内部输气管3的上表面固定安装有气浮罐4，气浮罐4的内部为中空结构，气浮罐4的外圆周面
开设有若干个排气孔5，若干个排气孔5以气浮罐4的轴心线等间距圆周排布设置，通过输气管3输送的烟气能够通过气浮罐4排入到烟气净化基箱1内部的水体中，利用气浮罐4表面的排气孔5能够使得烟气均匀的与水体进行接触，烟气净化基箱1的下表面固定安装有排水管6，烟气净化基箱1的右侧固定安装有注水接管17，通过注水接管17能够向导向滑杆9内部注水使用，烟气净化基箱1的上表面固定安装有除水雾基箱13，除水雾基箱13的左右两侧均开设有出气口14，除水雾基箱13的底端贯穿开设有排气口，除水雾基箱13通过排气口与烟气净化基箱1相连通，除水雾基箱13能够对水洗净化后的烟气进行拦截水雾，减少水雾中污染物质进入到外界空气中，还包括清扫机构，清扫机构设置在烟气净化基箱1的内部，清扫机构能够对烟气净化基箱1内壁进行清扫。
[0024]本实施例中，具体的：清扫机构包括固定安装在烟气净化基箱1下表面的电机7、转动安装在烟气净化基箱1内部的传动螺杆8、固定安装在烟气净化基箱1内部的导向滑杆9滑动安装在导向滑杆9外表面的连接基板10和固定安装在连接基板10两端的清污框架11，电机7的输出轴穿过烟气净化基箱1与传动螺杆8固定连接，连接基板10远离清污框架11一端与传动螺杆8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦炉烟气净化排放装置，包括烟气净化基箱(1)，其特征在于，所述烟气净化基箱(1)的底端固定安装有支撑腿(2)，烟气净化基箱(1)的左侧固定安装有输气管(3)，烟气净化基箱(1)的下表面固定安装有排水管(6)，烟气净化基箱(1)的右侧固定安装有注水接管(17)；所述烟气净化基箱(1)的上表面固定安装有除水雾基箱(13)，除水雾基箱(13)的左右两侧均开设有出气口(14)，除水雾基箱(13)的底端贯穿开设有排气口，除水雾基箱(13)通过排气口与烟气净化基箱(1)相连通；还包括清扫机构，清扫机构设置在烟气净化基箱(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气净化排放装置，其特征在于，所述输气管(3)的一端穿过烟气净化基箱(1)延伸至烟气净化基箱(1)的内壁，位于烟气净化基箱(1)内部输气管(3)的上表面固定安装有气浮罐(4)。3.根据权利要求2所述的一种焦炉烟气净化排放装置，其特征在于，所述气浮罐(4)的内部为中空结构，气浮罐(4)的外圆周面开设有若干个排气孔(5)，若干个排气孔(5)以气浮罐(4)的轴心线等间距圆周排布设置。4.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气净化排放装置，其特征在于，所述清扫机构包括固定安装在烟气净化基箱(1)下表面的电机(7)、转动安装在烟气净化基箱(1)内部的传动螺杆(8)、固定安装在烟气净化基箱(1)内部的导...
【专利技术属性】
技术研发人员：费利冬，
申请(专利权)人：唐山达丰焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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