一种防堵型熔硫釜制造技术

本实用新型专利技术涉及熔硫釜技术领域，提出了一种防堵型熔硫釜，其便于对熔硫釜釜体内的硫膏，有效防止下料口部位的管道腐蚀烂掉，提高了硫膏回收效率，包括熔硫釜釜体，熔硫釜釜体安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿熔硫釜釜体并固定连接有升降螺杆，升降螺杆上螺纹连接有升降块，升降块上固定连接有多个滑筒，多个滑筒内均固定连接有弹簧，多个弹簧上均固定连接有滑杆，多个滑杆上均固定连接有挡板，多个滑杆上均固定连接有清理板，升降螺杆上安装有防堵机构，熔硫釜釜体内安装有限位机构，限位机构包括滑盒，滑盒固定连接在熔硫釜釜体内，靠近前端的一个滑筒上固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑盒内。块滑动连接在滑盒内。块滑动连接在滑盒内。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵型熔硫釜


[0001]本技术涉及熔硫釜
，具体涉及一种防堵型熔硫釜。

技术介绍

[0002]化肥厂、焦化厂对含硫气体采用湿法脱硫所产生的硫泡沫通常收集贮存在硫泡沫槽中，熔硫釜就是用来处理这些硫泡沫的设备，在硫泡沫中，硫以单质硫的微小颗粒附着在泡沫中，熔硫釜运行时，利用压缩空气或耐碱泵将硫泡沫输送至熔硫釜内，熔硫釜为夹套容器，夹套内通蒸汽对硫泡沫进行加热，当加热至九十摄氏度以内时，硫泡沫破裂，截小颗粒的熔硫釜的上部安装有一个易于脱硫液进入、收集而阻让续颗粒进入的脱硫液收集器，收集后的脱硫液排除性熔硫釜处并回收至脱硫系统循环使用，剩余的硫颗粒富自行加热，当加至一百三十摄氏度以内时，成力易于硫制的给融状态的硫，排除熔硫釜外，经冷却后成为块状固体硫进行回收，熔硫釜夹套内的蒸汽对硫泡沫进行加热，而熔硫釜以外管道温度随之降低，熔硫釜的排硫导管经常发生堵塞现象，熔硫釜内的硫膏具有强烈的腐蚀性，一旦清理不及时，下料口部位的管道很容易腐蚀烂掉，重新拆卸更换造成备件浪费，严重影响硫膏回收效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防堵型熔硫釜，以解决
技术介绍
中提出的现有技术熔硫釜的排硫导管经常发生堵塞现象，熔硫釜内的硫膏具有强烈的腐蚀性，一旦清理不及时，下料口部位的管道很容易腐蚀烂掉，重新拆卸更换造成备件浪费，严重影响硫膏回收效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵型熔硫釜，包括熔硫釜釜体，所述熔硫釜釜体安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿熔硫釜釜体并固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆上螺纹连接有升降块，所述升降块上固定连接有多个滑筒，多个所述滑筒内均固定连接有弹簧，多个所述弹簧上均固定连接有滑杆，多个所述滑杆上均固定连接有挡板，多个所述滑杆上均固定连接有清理板，所述升降螺杆上安装有防堵机构，所述熔硫釜釜体内安装有限位机构。
[0007]优选的，所述防堵机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接在升降螺杆上，所述熔硫釜釜体上安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿熔硫釜釜体并固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮的顶端固定连接固定杆，所述固定杆上固定连接有两个防堵板。
[0008]进一步的，所述限位机构包括滑盒，所述滑盒固定连接在熔硫釜釜体内，靠近前端的一个滑筒上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑盒内。
[0009]再进一步的，所述升降螺杆的底端固定连接有安装板，所述第一锥形齿轮转动连
接在安装板上。
[0010]作为本方案进一步的方案，所述熔硫釜釜体上固定连接有安装架，所述第二电机安装在安装架上。
[0011]作为本方案再进一步的方案，所述安装板焊接在升降螺杆上。
[0012]在前述方案的基础上，所述熔硫釜釜体上固定连接有固定环，所述固定环上固定连接有多个支撑腿。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，多个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种防堵型熔硫釜，具备以下有益效果：
[0016]本技术中，通过熔硫釜釜体上安装的第一电机带动升降螺杆进行转动，从而带动升降块进行升降，并通过熔硫釜釜体内安装的限位机构对升降块升降时进行限位，从而防止升降块转动，并通过滑杆在滑筒内滑动，并通过滑筒内固定连接的弹簧对滑杆进行支撑回弹，从而带动清理板对熔硫釜釜体的内壁进行清理，并通过升降螺杆的底端安装的防堵机构对熔硫釜釜体出料的地方进行清理，因此，该防堵型熔硫釜便于对熔硫釜釜体内的硫膏，有效防止下料口部位的管道腐蚀烂掉，提高了硫膏回收效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术另一角度的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术第一电机、升降螺杆和滑盒等配合的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术升降块、滑筒和弹簧等配合的立体结构示意图。
[0021]图中：1、熔硫釜釜体；2、第一电机；3、升降螺杆；4、升降块；5、滑筒；6、弹簧；7、滑杆；8、挡板；9、清理板；10、第一锥齿轮；11、第二电机；12、第二锥形齿轮；13、固定杆；14、防堵板；15、滑盒；16、滑块；17、安装板；18、安装架；19、固定环；20、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种防堵型熔硫釜，包括熔硫釜釜体1，熔硫釜釜体1上固定连接有固定环19，固定环19上固定连接有多个支撑腿20，以便于支撑熔硫釜釜体1进行工作，增加熔硫釜釜体1在工作时的稳定性，多个支撑腿20的底端均固定连接有防滑垫，以便于防止其在工作时打滑，熔硫釜釜体1上固定连接有安装架18，第二电机11安装在安装架18上，以便于增加第二电机11转动时的稳定性，熔硫釜釜体1安装有第一电机2，第一电机2的输出端贯穿熔硫釜釜体1并固定连接有升降螺杆3，升降螺杆3的底端固定连接有安装板17，安装板17焊接在升降螺杆3上，以便于连接较为简单，使用寿命较长，第一锥形齿轮转动连接在安装板17上，以便于增加第一锥形齿轮转动时的稳定性，升降螺杆3上螺纹连接有升降块4，升降块4上固定连接有多个滑筒5，多个滑筒5内均固定连接有弹簧6，多个弹簧6上均固定连接有
滑杆7，多个滑杆7上均固定连接有挡板8，多个滑杆7上均固定连接有清理板9，升降螺杆3上安装有防堵机构，防堵机构包括第一锥齿轮10，第一锥齿轮10固定连接在升降螺杆3上，熔硫釜釜体1上安装有第二电机11，第二电机11的输出端贯穿熔硫釜釜体1并固定连接有第二锥形齿轮12，第二锥形齿轮12与第一锥齿轮10啮合，第一锥齿轮10的顶端固定连接固定杆13，固定杆13上固定连接有两个防堵板14，以便于对熔硫釜釜体1的出料位置进行清理，防止出料的位置堵塞，熔硫釜釜体1内安装有限位机构，限位机构包括滑盒15，滑盒15固定连接在熔硫釜釜体1内，靠近前端的一个滑筒5上固定连接有滑块16，滑块16滑动连接在滑盒15内，以便于对升降块4进行限位，从而防止升降块4跟随升降螺杆3转动。
[0024]还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机2和第二电机11均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵型熔硫釜，包括熔硫釜釜体(1)，其特征在于，所述熔硫釜釜体(1)安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端贯穿熔硫釜釜体(1)并固定连接有升降螺杆(3)，所述升降螺杆(3)上螺纹连接有升降块(4)，所述升降块(4)上固定连接有多个滑筒(5)，多个所述滑筒(5)内均固定连接有弹簧(6)，多个所述弹簧(6)上均固定连接有滑杆(7)，多个所述滑杆(7)上均固定连接有挡板(8)，多个所述滑杆(7)上均固定连接有清理板(9)，所述升降螺杆(3)上安装有防堵机构，所述熔硫釜釜体(1)内安装有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种防堵型熔硫釜，其特征在于，所述防堵机构包括第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)固定连接在升降螺杆(3)上，所述熔硫釜釜体(1)上安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端贯穿熔硫釜釜体(1)并固定连接有第二锥形齿轮(12)，所述第二锥形齿轮(12)与第一锥齿轮(10)啮合，所述第一锥齿轮(10)的顶端固定连接固定杆(13)，所述固定杆(13)上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志胜，
申请(专利权)人：唐山达丰焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：