一种电解液溶剂生产用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解液溶剂生产用加热装置，涉及电解液溶剂生产领域，包括处理主罐，所述处理主罐的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述处理主罐的外侧边螺栓连接有控制盒体，所述处理主罐的顶面水平开设有投料口，所述投料口的内侧边水平卡接有密封板，所述处理主罐的顶面螺栓连接有顶固定块，所述处理主罐的底面螺栓连接有底固定块，所述底固定块的底面垂直向下焊接有出料管，所述处理主罐的内侧边竖直向插接有搅动中杆，所述搅动中杆的外侧边均匀焊接有搅动杆，所述处理主罐的内侧边均匀焊接有延伸内杆。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作简便，采用搅动式加热方式使得加热的效果更佳，同时多层次的加热作用下使得加热更加的全面高效。的全面高效。的全面高效。

【技术实现步骤摘要】
一种电解液溶剂生产用加热装置


[0001]本技术涉及电解液溶剂生产
，具体是一种电解液溶剂生产用加热装置。

技术介绍

[0002]电解液是化学电池、电解电容等使用的介质(有一定的腐蚀性)，为他们的正常工作提供离子。并保证工作中发生的化学反应是可逆的。
[0003]对于现在的电解液在进行生产时，需要对原料进行加热处理，传统的加热就是放置到罐体内部密封加热操作，使得原料的加热接触面积较为固定，使得内部的热量无法更加快速的传导，让加热的效果不佳且加热的不够全面，不利于现在的电解液生产的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电解液溶剂生产用加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的电解液在进行生产时，需要对原料进行加热处理，传统的加热就是放置到罐体内部密封加热操作，使得原料的加热接触面积较为固定，使得内部的热量无法更加快速的传导，让加热的效果不佳且加热的不够全面，不利于现在的电解液生产的需要的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电解液溶剂生产用加热装置，包括处理主罐，所述处理主罐的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述处理主罐的外侧边螺栓连接有控制盒体，所述处理主罐的顶面水平开设有投料口，所述投料口的内侧边水平卡接有密封板，所述处理主罐的顶面螺栓连接有顶固定块，所述处理主罐的底面螺栓连接有底固定块，所述底固定块的底面垂直向下焊接有出料管，所述处理主罐的内侧边竖直向插接有搅动中杆，所述搅动中杆的外侧边均匀焊接有搅动杆，所述处理主罐的内侧边均匀焊接有延伸内杆，所述搅动中杆的底端水平焊接有抓料杆，所述处理主罐的底面垂直向上焊接有底立杆，所述处理主罐的底面开设有出料孔，所述顶固定块的内侧边螺栓连接有搅动电机，所述处理主罐的内侧壁均匀开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧边固定卡接有导电块，所述处理主罐的内侧壁镶嵌有连接导线，所述延伸内杆的一端焊接有螺纹连杆，所述延伸内杆的内侧边插接有加热丝，所述控制盒体的内侧边固定卡接有控制主板，所述底固定块的内侧边螺栓连接有抽取泵。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为三根，且三根支撑立杆相互之间平行设置，三根支撑立杆的顶端固定设置在处理主罐的底面靠近边缘位置，投料口开设在处理主罐的顶面靠近边缘位置，且投料口的内部与处理主罐的内部保持通接设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述密封板的一端水平插接设置在投料口的内侧槽道内部，顶固定块固定设置在处理主罐的顶面中心位置，底固定块固定设置在出料孔的底开口端位置，出料管的顶端贯穿底固定块的底面延伸至内部，且延伸端固定套接
设置在抽取泵的输出端位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述搅动中杆竖直向设置在处理主罐的中轴线位置，且搅动中杆的顶端贯穿处理主罐的顶面延伸焊接设置在搅动电机的输出端位置，搅动杆和延伸内杆的个数均为多根，且搅动杆与延伸内杆相互之间交错式排布设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述抓料杆水平设置在靠近处理主罐的内侧底面位置，且抓料杆的底面设置有杆体与底立杆相互之间交错式排布设置，底立杆与延伸内杆的构造保持一致设置，螺纹孔的个数与延伸内杆的个数保持一致设置，且导电块和连接导线相互之间保持电性连接设置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述螺纹连杆分别一一对应插接设置在螺纹孔的内部通过螺纹固定连接设置，加热丝的一端与导电块相互之间保持电性连接设置，抽取泵的输入端插接设置在出料孔的内侧边位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将密封板推动使得打开投料口,从投料口投入原料进入到处理主罐的内部，在控制盒体上设置后使得控制主板控制着加热丝加热到指定温度，在进行加热同时让顶面的搅动电机的转动，使得带动搅动中杆在处理主罐的内侧边转动作用，让搅动杆对内部的原料进行搅动增加加热的接触面积，同时在抓料杆的转动下使得对处理主罐的底部原料进行搅动防止沉淀，在搅动加热后完成加热处理，在抽取泵的抽取下使得原料通过出料管向外排出处理，装置设计结构简单操作简便，在采用了搅动式加热方式使得加热的效果更佳，同时在多层次的加热作用下使得加热更加的全面高效。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种电解液溶剂生产用加热装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种电解液溶剂生产用加热装置的处理主罐正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种电解液溶剂生产用加热装置的螺纹孔正视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种电解液溶剂生产用加热装置的控制盒体侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种电解液溶剂生产用加热装置的底固定块正视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、处理主罐；2、支撑立杆；3、控制盒体；4、投料口；5、密封板；6、顶固定块；7、底固定块；8、出料管；9、搅动中杆；10、搅动杆；11、延伸内杆；12、抓料杆；13、底立杆；14、出料孔；15、搅动电机；16、螺纹孔；17、导电块；18、连接导线；19、螺纹连杆；20、加热丝；21、控制主板；22、抽取泵。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种电解液溶剂生产用加热装置，包括处理主
罐1，处理主罐1的底面垂直向下焊接有支撑立杆2，处理主罐1的外侧边螺栓连接有控制盒体3，处理主罐1的顶面水平开设有投料口4，支撑立杆2的个数为三根，且三根支撑立杆2相互之间平行设置，三根支撑立杆2的顶端固定设置在处理主罐1的底面靠近边缘位置，投料口4开设在处理主罐1的顶面靠近边缘位置，且投料口4的内部与处理主罐1的内部保持通接设置，投料口4的内侧边水平卡接有密封板5，处理主罐1的顶面螺栓连接有顶固定块6，处理主罐1的底面螺栓连接有底固定块7，底固定块7的底面垂直向下焊接有出料管8，密封板5的一端水平插接设置在投料口4的内侧槽道内部，顶固定块6固定设置在处理主罐1的顶面中心位置，底固定块7固定设置在出料孔14的底开口端位置，出料管8的顶端贯穿底固定块7的底面延伸至内部，且延伸端固定套接设置在抽取泵22的输出端位置；
[0022]请参阅图2
‑
5，本技术实施例中，一种电解液溶剂生产用加热装置，其中处理主罐1的内侧边竖直向插接有搅动中杆9，搅动中杆9的外侧边均匀焊接有搅动杆10，处理主罐1的内侧边均匀焊接有延伸内杆11，搅动中杆9竖直向设置在处理主罐1的中轴线位置，且搅动中杆9的顶端贯穿处理主罐1的顶面延伸焊接设置在搅动电机15的输出端位置，搅动杆10和延伸内杆11的个数均为多根，且搅动杆10与延伸内杆11相互之间交错式排布设置，搅动中杆9的底端水平焊接有抓料杆12，处理主罐1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解液溶剂生产用加热装置，包括处理主罐（1），其特征在于，所述处理主罐（1）的底面垂直向下焊接有支撑立杆（2），所述处理主罐（1）的外侧边螺栓连接有控制盒体（3），所述处理主罐（1）的顶面水平开设有投料口（4），所述投料口（4）的内侧边水平卡接有密封板（5），所述处理主罐（1）的顶面螺栓连接有顶固定块（6），所述处理主罐（1）的底面螺栓连接有底固定块（7），所述底固定块（7）的底面垂直向下焊接有出料管（8），所述处理主罐（1）的内侧边竖直向插接有搅动中杆（9），所述搅动中杆（9）的外侧边均匀焊接有搅动杆（10），所述处理主罐（1）的内侧边均匀焊接有延伸内杆（11），所述搅动中杆（9）的底端水平焊接有抓料杆（12），所述处理主罐（1）的底面垂直向上焊接有底立杆（13），所述处理主罐（1）的底面开设有出料孔（14），所述顶固定块（6）的内侧边螺栓连接有搅动电机（15），所述处理主罐（1）的内侧壁均匀开设有螺纹孔（16），所述螺纹孔（16）的内侧边固定卡接有导电块（17），所述处理主罐（1）的内侧壁镶嵌有连接导线（18），所述延伸内杆（11）的一端焊接有螺纹连杆（19），所述延伸内杆（11）的内侧边插接有加热丝（20），所述控制盒体（3）的内侧边固定卡接有控制主板（21），所述底固定块（7）的内侧边螺栓连接有抽取泵（22）。2.根据权利要求1所述的一种电解液溶剂生产用加热装置，其特征在于，所述支撑立杆（2）的个数为三根，且三根支撑立杆（2）相互之间平行设置，三根支撑立杆（2）的顶端固定设置在处理主罐（1）的底面靠近边缘位置，投料口（4）开设在处理主罐（1）的顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员：周子焯，
申请(专利权)人：周子焯，
类型：新型
国别省市：