一种含钒废催化剂回收用沉钒罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含钒废催化剂回收用沉钒罐，包括罐体，所述罐体的内侧固定连接有钛板，所述罐体的顶部固定连接有不锈钢槽钢，所述不锈钢槽钢顶部的中端固定安装有减速机，所述减速机的顶部固定安装有驱动电机，所述减速机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有六叶布尔马金搅拌器，所述罐体外表面的四周均固定连接有支撑座。本实用新型专利技术通过驱动电机、减速机、不锈钢槽钢、钛板、转动轴和六叶布尔马金搅拌器的作用，解决了现有的沉钒罐无法快速且均匀的对添加药剂的废催化剂进行搅拌，且长久使用过程中沉钒罐内壁容易发生严重的腐蚀情况，极大降低了其使用寿命，不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种含钒废催化剂回收用沉钒罐


[0001]本技术涉及钒回收
，具体为一种含钒废催化剂回收用沉钒罐。

技术介绍

[0002]钒为世界上紧缺而重要的金属之一，在航空与冶金等多领域都有着广泛的应用。据统计，目前70％以上的钒是以富钒铁渣、废催化剂、石煤灰为原料生产的；而化学工业中80％以上的反应需要催化剂参与，而含钒催化剂更是重要的催化剂系列之一，被广泛应用于硫酸工业和有机化工原料合成领域；但是随着含钒催化剂使用时间的增长以及使用过程中环境因素的影响，而导致全世界每年会产生大量的废钒催化剂，此类废钒催化剂不仅会占用大量的土地，其包含的有害成分还会散发到空气中对人和动物产生危害，以及随雨水渗入地下毒害植被及破坏土壤结构。
[0003]目前，钒的回收提取常用的方法有化学沉淀法、离子交换法、溶剂萃取法等。其中，化学沉淀法作为较早使用的一种方法，其所用设备简单、工艺成熟，而沉钒罐是其必用的设备之一，但现有的沉钒罐无法快速且均匀的对添加药剂的废催化剂进行搅拌，且长久使用过程中沉钒罐内壁容易发生严重的腐蚀情况，极大降低了其使用寿命，不利于人们的使用，为此，我们提出一种含钒废催化剂回收用沉钒罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种含钒废催化剂回收用沉钒罐，具备快速均匀搅拌和防腐蚀的优点，解决了现有的沉钒罐无法快速且均匀的对添加药剂的废催化剂进行搅拌，且长久使用过程中沉钒罐内壁容易发生严重的腐蚀情况，极大降低了其使用寿命，不利于人们使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含钒废催化剂回收用沉钒罐，包括罐体，所述罐体的内侧固定连接有钛板，所述罐体的顶部固定连接有不锈钢槽钢，所述不锈钢槽钢顶部的中端固定安装有减速机，所述减速机的顶部固定安装有驱动电机，所述减速机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有六叶布尔马金搅拌器。
[0006]优选的，所述罐体外表面的四周均固定连接有支撑座，所述罐体外表面的上下两端均固定连接有固定抱箍。
[0007]优选的，所述罐体的底部设置有出料口，且出料口的一端设置有展式下料阀。
[0008]优选的，所述不锈钢槽钢顶部的左端设置有测温口和加药口以及进料口，所述不锈钢槽钢顶部的右端设置有备用口和排气口，所述不锈钢槽钢顶部的后端设置有不锈钢盖板。
[0009]优选的，所述不锈钢槽钢顶部的前端设置有人孔，且人孔的顶部设置有人孔盖。
[0010]优选的，所述罐体的材质为Q235碳钢。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过驱动电机、减速机、不锈钢槽钢、钛板、转动轴和六叶布尔马金搅拌器的作用，使得本沉钒罐达到了快速均匀搅拌和防腐蚀的目的，解决了现有的沉钒罐无法快速且均匀的对添加药剂的废催化剂进行搅拌，且长久使用过程中沉钒罐内壁容易发生严重的腐蚀情况，极大降低了其使用寿命，不利于人们使用的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视结构示意图。
[0015]图中：1、罐体；2、固定抱箍；3、出料口；4、人孔；5、加药口；6、进料口；7、驱动电机；8、减速机；9、排气口；10、不锈钢槽钢；11、钛板；12、支撑座；13、转动轴；14、六叶布尔马金搅拌器；15、备用口；16、测温口；17、不锈钢盖板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，一种含钒废催化剂回收用沉钒罐，包括罐体1，罐体1的内侧固定连接有钛板11，罐体1的顶部固定连接有不锈钢槽钢10，不锈钢槽钢10顶部的中端固定安装有减速机8，减速机8的顶部固定安装有驱动电机7，减速机8的输出端固定连接有转动轴13，转动轴13的外表面固定连接有六叶布尔马金搅拌器14，通过驱动电机7、减速机8、不锈钢槽钢10、钛板11、转动轴13和六叶布尔马金搅拌器14的作用，使得本沉钒罐达到了快速均匀搅拌和防腐蚀的目的，同时，优化的高径比，利于未完全反应或者跑滤的偏钒酸铵继续静置沉淀，并且上清液排出口抽出的母液洁净利有于后续提取钼，以及锥型底部沉淀的偏钒酸铵定期抽出过滤出产品减少流失浪费，最后衬钛材质防止腐蚀污染，保证产品品质。
[0018]罐体1外表面的四周均固定连接有支撑座12，罐体1外表面的上下两端均固定连接有固定抱箍2。
[0019]通过支撑座12和固定抱箍2的设置，方便工作人员对罐体1固定安装。
[0020]罐体1的底部设置有出料口3，且出料口3的一端设置有展式下料阀。
[0021]通过出料口3的设置，方便了罐体1的排料。
[0022]不锈钢槽钢10顶部的左端设置有测温口16和加药口5以及进料口6，不锈钢槽钢10顶部的右端设置有备用口15和排气口9，不锈钢槽钢10顶部的后端设置有不锈钢盖板17。
[0023]通过测温口16、加药口5、进料口6、备用口15和排气口9的设置，方便了工作人员对罐体1内进行测温、加药、投料、备用和排气使用，功用齐全，灵活便捷。
[0024]不锈钢槽钢10顶部的前端设置有人孔4，且人孔4的顶部设置有人孔盖。
[0025]通过人孔4的设置，方便工作人员对罐体1进行监测和维护。
[0026]罐体1的材质为Q235碳钢。
[0027]使得本罐体1具备了综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合的能力。
[0028]使用时，通过外置接电插座对本沉钒罐进行通电后，接着，由进料口6向罐体1内投放含钒废催化剂后，经加药口5向罐体1内投放药剂，接着，在驱动电机7和减速机8的辅助下，能够带动转动轴13和六叶布尔马金搅拌器14转动，进而能够快速对罐体1内的含钒废催化剂和药剂充分搅拌，同时，在钛板11和不锈钢槽钢10的辅助下，有效降低了本沉钒罐内壁的腐蚀速度，同时，罐体1的外侧涂设有底漆和面漆两种漆料，从而极大程度的延长了本沉钒罐的使用寿命，满足了人们的使用需求，利于市场的推广。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含钒废催化剂回收用沉钒罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内侧固定连接有钛板(11)，所述罐体(1)的顶部固定连接有不锈钢槽钢(10)，所述不锈钢槽钢(10)顶部的中端固定安装有减速机(8)，所述减速机(8)的顶部固定安装有驱动电机(7)，所述减速机(8)的输出端固定连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的外表面固定连接有六叶布尔马金搅拌器(14)。2.根据权利要求1所述的一种含钒废催化剂回收用沉钒罐，其特征在于：所述罐体(1)外表面的四周均固定连接有支撑座(12)，所述罐体(1)外表面的上下两端均固定连接有固定抱箍(2)。3.根据权利要求1所述的一种含钒废催化剂回收用沉钒罐，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯连春，陈恋，许宏铵，孙思武，
申请(专利权)人：泉州丰鹏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：