一种高精度铣床B轴快速转换桥板机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铣床转换桥板机构技术领域，且公开了一种高精度铣床B轴快速转换桥板机构，包括底座组件、调节组件、支撑组件、转动组件、承载组件和动力组件，底座组件包括机床，调节组件包括活动块、滑块、第一固定螺栓、第二固定螺栓和第三固定螺栓，滑块的顶部焊接于第三固定螺栓的底部，第三固定螺栓的外侧固定贯穿于活动槽的内部，滑块的外侧滑动连接于滑槽的内部，活动块的底部通过第三固定螺栓与机床的顶部相固定，本实用新型专利技术通过螺栓快速将底板一侧锁入至转台的主轴一端，通过第一固定螺栓、第二固定螺栓和第三固定螺栓对活动块、柱体和夹持块进行快速调节中心和高度，从而达到快速转换桥板的目的，提高了加工效果。提高了加工效果。提高了加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度铣床B轴快速转换桥板机构


[0001]本技术涉及铣床转换桥板机构
，具体为一种高精度铣床B轴快速转换桥板机构。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]随着制造业的发展各种零件的加工的快速换线尤其重要，传统桥板需要专业人员安装调试才可以使用，在使用中无法快速进行调节切换来面对复杂多变的加工需求，这样会影响加工效果，为此，提出一种高精度铣床B轴快速转换桥板机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度铣床B轴快速转换桥板机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度铣床B轴快速转换桥板机构，包括底座组件、调节组件、支撑组件、转动组件、承载组件和动力组件，所述调节组件位于底座组件的顶部，所述底座组件包括机床，所述机床的顶部开设有滑槽，所述调节组件包括活动块、滑块、第一固定螺栓、第二固定螺栓和第三固定螺栓，所述活动块的内部开设有活动槽，所述活动块的顶部两侧开设有第一螺纹槽，所述滑块的顶部焊接于第三固定螺栓的底部，所述第三固定螺栓的外侧固定贯穿于活动槽的内部，所述第二固定螺栓的外侧活动贯穿于第一螺纹槽的内部，所述第一固定螺栓的外侧螺纹连接于第一螺纹槽的内部，所述滑块的外侧滑动连接于滑槽的内部，所述活动块的底部通过第三固定螺栓与机床的顶部相固定。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑组件位于调节组件的顶部，所述支撑组件包括柱体，所述柱体顶部开设有第一凹槽，所述柱体的顶部两侧开设有第二螺纹槽，所述柱体的底部开设有第三螺纹槽，所述第二固定螺栓的顶部螺纹连接于第三螺纹槽的内部，所述第一固定螺栓的底部抵触于机床的顶部。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：还包括固定组件，所述固定组件位于支撑组件的顶部，所述固定组件包括夹持块，所述夹持块的顶部两侧开设有第四螺纹槽，所述夹持块的底部开设有第二凹槽，所述第一固定螺栓的外侧活动贯穿于第四螺纹槽的内部，所述第一固定螺栓的底部螺纹连接于第二螺纹槽的内部。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述转动组件位于承载组件的一侧，所述转动组件包括第一固定板、轴体和轴承，所述轴体的一端焊接于第一固定板的一侧，所述轴承的内侧焊接于轴体的外侧，轴承的外侧抵触于第二凹槽和第一凹槽的内部。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述承载组件位于动力组件的一侧，所述承载
组件包括底板和连接板，所述底板内部开设有若干个第五螺纹槽，所述底板的一侧焊接于连接板的一侧，所述第一固定板的一侧螺栓连接于底板的另一侧。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述动力组件位于底座组件的顶部一侧，所述动力组件包括转台和第二固定板，所述连接板的一侧螺栓连接于转台的输出轴一端，所述第二固定板的顶部焊接于转台的底部，所述第二固定板两侧通过第三固定螺栓与机床的顶部一侧相固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过螺栓快速将底板一侧锁入至转台的主轴一端，通过第一固定螺栓、第二固定螺栓和第三固定螺栓对活动块、柱体和夹持块进行快速调节中心和高度，从而达到快速转换桥板的目的，提高了加工效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的柱体结构示意图；
[0014]图3为本技术的活动块结构示意图；
[0015]图4为本技术的机床结构示意图；
[0016]图5为本技术的图4中A区放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座组件；11、机床；12、滑槽；2、调节组件；21、活动块； 22、活动槽；23、第一螺纹槽；24、滑块；25、第一固定螺栓；26、第二固定螺栓；27、第三固定螺栓；3、支撑组件；31、柱体；32、第二螺纹槽；33、第一凹槽；34、第三螺纹槽；4、固定组件；41、夹持块；42、第四螺纹槽；43、第二凹槽；5、转动组件；51、第一固定板；52、轴体；53、轴承；6、承载组件；61、底板；62、连接板；63、第五螺纹槽；7、动力组件；71、转台；73、第二固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高精度铣床B轴快速转换桥板机构，包括底座组件1、调节组件2、支撑组件3、转动组件5、承载组件6和动力组件7，调节组件2位于底座组件1的顶部，底座组件1包括机床 11，机床11的顶部开设有滑槽12，调节组件2包括活动块21、滑块24、第一固定螺栓25、第二固定螺栓26和第三固定螺栓27，活动块21的内部开设有活动槽22，活动块21的顶部两侧开设有第一螺纹槽23，滑块24的顶部焊接于第三固定螺栓27的底部，第三固定螺栓27的外侧固定贯穿于活动槽22的内部，第三固定螺栓27可在活动槽22的内部进行左右调节，调节后进行拧紧固定，第二固定螺栓26的外侧活动贯穿于第一螺纹槽23的内部，第二固定螺栓26在第三螺纹槽34的内部对柱体31进行高度调节，第一固定螺栓25的外侧螺纹连接于第一螺纹槽23的内部，滑块24的外侧滑动连接于滑槽12的内部，活动块 21的底部通过第三固定螺栓27与机床11的顶部相固定。
[0021]支撑组件3位于调节组件2的顶部，支撑组件3包括柱体31，柱体31顶部开设有第一
凹槽33，柱体31的顶部两侧开设有第二螺纹槽32，柱体31的底部开设有第三螺纹槽34，第二固定螺栓26的顶部螺纹连接于第三螺纹槽34的内部，第一固定螺栓25的底部抵触于机床11的顶部，固定组件4位于支撑组件3 的顶部，固定组件4包括夹持块41，夹持块41的顶部两侧开设有第四螺纹槽 42，夹持块41的底部开设有第二凹槽43，第二凹槽43与第一凹槽33对轴承 53的外侧进行夹持固定，第一固定螺栓25的外侧活动贯穿于第四螺纹槽42的内部，第一固定螺栓25的底部螺纹连接于第二螺纹槽32的内部。
[0022]转动组件5位于承载组件6的一侧，转动组件5包括第一固定板51、轴体 52和轴承53，轴体52的一端焊接于第一固定板51的一侧，轴承53的内侧焊接于轴体52的外侧，轴承53的外侧抵触于第二凹槽43和第一凹槽33的内部，承载组件6位于动力组件7的一侧，承载组件6包括底板61和连接板62，底板 61内部开设有若干个第五螺纹槽63，第五螺纹槽63用于固定待加工件，底板 61的一侧焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度铣床B轴快速转换桥板机构，包括底座组件(1)、调节组件(2)、支撑组件(3)、转动组件(5)、承载组件(6)和动力组件(7)，其特征在于：所述调节组件(2)位于底座组件(1)的顶部；所述底座组件(1)包括机床(11)，所述机床(11)的顶部开设有滑槽(12)；所述调节组件(2)包括活动块(21)、滑块(24)、第一固定螺栓(25)、第二固定螺栓(26)和第三固定螺栓(27)，所述活动块(21)的内部开设有活动槽(22)，所述活动块(21)的顶部两侧开设有第一螺纹槽(23)；所述滑块(24)的顶部焊接于第三固定螺栓(27)的底部，所述第三固定螺栓(27)的外侧固定贯穿于活动槽(22)的内部，所述第二固定螺栓(26)的外侧活动贯穿于第一螺纹槽(23)的内部，所述第一固定螺栓(25)的外侧螺纹连接于第一螺纹槽(23)的内部，所述滑块(24)的外侧滑动连接于滑槽(12)的内部，所述活动块(21)的底部通过第三固定螺栓(27)与机床(11)的顶部相固定。2.根据权利要求1所述的一种高精度铣床B轴快速转换桥板机构，其特征在于：所述支撑组件(3)位于调节组件(2)的顶部，所述支撑组件(3)包括柱体(31)，所述柱体(31)顶部开设有第一凹槽(33)，所述柱体(31)的顶部两侧开设有第二螺纹槽(32)，所述柱体(31)的底部开设有第三螺纹槽(34)，所述第二固定螺栓(26)的顶部螺纹连接于第三螺纹槽(34)的内部，所述第一固定螺栓(25)的底部抵触于机床(11)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种高精度铣床B轴快速转换桥板机构，其特征在于：还包括固定组件(4)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟志康，
申请(专利权)人：苏州丰航精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：