一种快速装夹的治具机构制造技术

技术编号:36280057 阅读:52 留言:0更新日期:2023-01-07 10:35
本实用新型专利技术公开了一种快速装夹的治具机构,第三限位槽的内部通过螺栓固定连接有第三限位块,两个治具本体的顶部均设有数量为三个的挡块,两个治具本体的一侧均设有数量为三个的固定组件;通过扳手松开锁紧限位板的第一固定螺栓,通过手动向外拉拽限位板,将零件从前向后平行推入治具中,使得零件两侧的燕尾面分别位于顶块和挡块的内侧,零件的底部平直面抵触在治具本体的顶部,此时松开限位板,限位板在拉簧力的作用下进行复位,对零件进行预固定,再通过扳手拧紧第一固定螺栓,即完成零件的装夹,通过以上操作可将另外五个零件进行安装,装夹定位精准、快速方便,可以批量生产,降低工人劳动强度,使得加工效率数倍提升。使得加工效率数倍提升。使得加工效率数倍提升。

【技术实现步骤摘要】
一种快速装夹的治具机构


[0001]本技术涉及治具
,具体为一种快速装夹的治具机构。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
[0003]数控铣床加工的精密结构零件使用传统的压紧方式加工,不易批量生产,效率低、不良率高,需要设计一种专用治具,可以方便工件快速装夹一次加工完成,并且配合第四轴桥板自动旋转可保证零件品质,减少人为因素错误,减轻工人工作强度,提高生产效率,为此,提出一种快速装夹的治具机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速装夹的治具机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速装夹的治具机构,包括固定座,所述固定座的顶部连接有治具底座,所述治具底座的顶部通过螺栓固定连接有数量为两个的治具本体,两个所述治具本体的顶部均设有数量为两个的第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽,两个所述第一限位槽的内部均通过螺栓固定连接有第一限位块,所述第二限位槽的内部通过螺栓固定连接有第二限位块,所述第三限位槽的内部通过螺栓固定连接有第三限位块,两个所述治具本体的顶部均设有数量为三个的挡块,所述两个所述治具本体的一侧均设有数量为三个的固定组件。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的:所述固定组件包括限位板,所述限位板抵触于治具本体的一侧,所述限位板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的底部开设有通孔,所述凹槽的底部固定连接有拉簧,所述拉簧的另一端固定连接于治具本体的一侧,所述通孔的内部活动插入有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓通过螺纹连接于治具本体的一侧。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的:所述治具底座的顶部设有数量为四个的第二固定螺栓,所述第二固定螺栓依次活动贯穿于治具底座和固定座,所述固定座的底部固定连接有限位柱。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的:所述治具本体的一侧开设有长槽,所述限位板的另一侧设有滑块,所述滑块滑动连接于长槽的内部。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述限位板的另一侧远离滑块的一端设有顶块,所述顶块位于挡块的对立面。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的:所述顶块与挡块之间设有零件,所述零件上分别设有数量为两个的燕尾面和数量为一个的平直面。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过扳手松开锁紧限位板的第一固定螺栓,通过手动向外拉拽限位板,将零件从前向后平行推入治具中,使得零件两侧的燕尾面分别位于顶块和挡块的内侧,零件的底部平直面抵触在治具本体的顶部,此时松开限位板,限位板在拉簧力的作用下进行复位,对零件进行预固定,再通过扳手拧紧第一固定螺栓,即完成零件的装夹,通过以上操作可将另外五个零件进行安装,装夹定位精准、快速方便,可以批量生产,降低工人劳动强度,使得加工效率数倍提升。
[0013]2、通过治具与零件定位贴合面为两个燕尾面和一个平直面,零件方向不正确无法放入治具中,从而达到装夹方向防呆,定位精准,避免了人为因素导致零件装夹错误,使得生产良率提高。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的后视结构示意图;
[0016]图3为本技术的第一限位槽结构示意图;
[0017]图4为本技术的限位板剖面结构示意图;
[0018]图5为本技术的底部结构示意图。
[0019]图中:1、固定座;2、治具底座;3、治具本体;4、第一限位槽;5、第一限位块;6、第二限位块;7、第三限位块;8、挡块;9、固定组件;91、限位板;92、凹槽;93、通孔;94、拉簧;95、第一固定螺栓;10、第二固定螺栓;11、限位柱;12、长槽;13、滑块;14、顶块;15、第二限位槽;16、第三限位槽;17、零件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种快速装夹的治具机构,包括固定座1,固定座1的顶部连接有治具底座2,治具底座2的顶部通过螺栓固定连接有数量为两个的治具本体3,两个治具本体3的顶部均设有数量为两个的第一限位槽4、第二限位槽15和第三限位槽16,两个第一限位槽4的内部均通过螺栓固定连接有第一限位块5,第二限位槽15的内部通过螺栓固定连接有第二限位块6,第三限位槽16的内部通过螺栓固定连接有第三限位块7,通过第一限位槽4、第二限位槽15和第三限位槽16分别固定第一限位块5、第二限位块6和第三限位块7,两个治具本体3的顶部均设有数量为三个的挡块8,两个治具本体3的一侧均设有数量为三个的固定组件9,治具底座2的顶部设有数量为四个的第二固定螺栓10,第二固定螺栓10依次活动贯穿于治具底座2和固定座1,通过四个第二固定螺栓10将组装好的治具固定在机床四轴桥板上,固定座1的底部固定连接有限位柱11,通过设置限位柱11,方便安装时对固定座1进行定位。
[0023]固定组件9包括限位板91,限位板91抵触于治具本体3的一侧,限位板91的一侧开
设有凹槽92,凹槽92的底部开设有通孔93,凹槽92的底部固定连接有拉簧94,拉簧94的另一端固定连接于治具本体3的一侧,通孔93的内部活动插入有第一固定螺栓95,第一固定螺栓95通过螺纹连接于治具本体3的一侧,治具本体3的一侧开设有长槽12,限位板91的另一侧设有滑块13,滑块13滑动连接于长槽12的内部,限位板91的另一侧远离滑块13的一端设有顶块14,顶块14位于挡块8的对立面,顶块14与挡块8之间设有零件17,通过扳手松开锁紧限位板91的第一固定螺栓95,通过手动向外拉拽限位板91,将零件17从前向后平行推入治具中,使得零件17两侧的燕尾面分别位于顶块14和挡块8的内侧,零件17的底部平直面抵触在治具本体3的顶部,此时松开限位板91,限位板91在拉簧94力的作用下进行复位,对零件17进行预固定,再通过扳手拧紧第一固定螺栓95,即完成零件17的装夹,通过以上操作可将另外五个零件17进行安装,装夹定位精准、快速方便,可以批量生产,降低工人劳动强度,使得加工效率数倍提升,零件17上分别设有数量为两个的燕尾面和数量为一个的平直面,通过治具与零件17定位贴合面为两个燕尾面和一个平直面,零件17方向不正确无法放入治具中,从而达到装夹方向防呆,定位精准,避免了人为因素导致零件17装夹错误,使得生产良率提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速装夹的治具机构,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的顶部连接有治具底座(2),所述治具底座(2)的顶部通过螺栓固定连接有数量为两个的治具本体(3),两个所述治具本体(3)的顶部均设有数量为两个的第一限位槽(4)、第二限位槽(15)和第三限位槽(16),两个所述第一限位槽(4)的内部均通过螺栓固定连接有第一限位块(5),所述第二限位槽(15)的内部通过螺栓固定连接有第二限位块(6),所述第三限位槽(16)的内部通过螺栓固定连接有第三限位块(7),两个所述治具本体(3)的顶部均设有数量为三个的挡块(8),所述两个所述治具本体(3)的一侧均设有数量为三个的固定组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种快速装夹的治具机构,其特征在于:所述固定组件(9)包括限位板(91),所述限位板(91)抵触于治具本体(3)的一侧,所述限位板(91)的一侧开设有凹槽(92),所述凹槽(92)的底部开设有通孔(93),所述凹槽(92)的底部固定连接有拉簧(94),所述拉簧(94)的另一端固定连接于治具本体...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭申福
申请(专利权)人:苏州丰航精密金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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