钢套组装导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了钢套组装导向机构，包括治具，所述治具的顶部设有倾斜凹面，所述治具的底部设有底板，所述底板的顶部对称安装有两个导向杆，所述导向杆的外部套设有弹簧，所述治具顶部的倾斜凹面上对称设有两个定位孔，所述定位孔的内壁滑动安装有外导向柱；本实用新型专利技术使用时，将产品工件装入治具顶部的倾斜凹面中，同时利用外导向柱套设在内导向柱外部，形成双向的导向机构，并安装在定位孔内，导向机构的外导向柱在定位孔中移动，导向机构的内导向柱能够对组装钢套进行导向，防止组装完发生抱死现象，同时，利用外部的压力机下压压力杆时导向机构会根据定位孔的位置灵活的导正组装钢套。装钢套。装钢套。

【技术实现步骤摘要】
钢套组装导向机构


[0001]本技术涉及钢套组装
，具体为钢套组装导向机构。

技术介绍

[0002]钢套是一种管状零部件，将该零部件组装至相互适配的其他部件或产品中，该过程为钢套组装。
[0003]然而，一般铜套组装，因产品硬度不高，且组装过程中伸缩量大，尤其是钢套在斜面上的组装孔中进行组装时，容易导致组装过程中过盈量会偏高，导致压伤产品的风险提升，并且组装后容易出现抱死现象，需要人工手动取出工件，此外，用外形定位时，由于治具的定位精度没办法保证，导致组装钢套刮伤产品的风险也高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供钢套组装导向机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢套组装导向机构，包括治具，所述治具的顶部设有倾斜凹面，所述治具的底部设有底板；所述底板的顶部对称安装有两个导向杆，所述导向杆的外部套设有弹簧，所述治具顶部的倾斜凹面上对称设有两个定位孔，所述定位孔的内壁滑动安装有外导向柱，所述外导向柱的内壁套设有内导向柱，所述内导向柱的底部设有凹槽，所述导向杆的顶部一端位于所述内导向柱的底部凹槽内，所述外导向柱的顶部一端设有组装钢套，所述组装钢套位于所述定位孔的内部，所述组装钢套的顶部设有压力杆。
[0006]优选的，所述治具的顶部通过紧固螺栓螺纹连接有压块。
[0007]优选的，所述治具顶部的倾斜凹面上设有板状工件，所述板状工件位于所述压块的底部。
[0008]优选的，所述治具的底部对称安装有四个连接杆，所述连接杆贯穿所述底板，且所述连接杆的底部一端螺纹连接有螺母。
[0009]优选的，所述治具的两侧均设有腰型槽。
[0010]优选的，所述板状工件上对称设有两个与所述定位孔位置相匹配的通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，利用外导向柱套设在内导向柱外部，形成双向的导向机构，并安装在定位孔内，导向机构的外导向柱在定位孔中移动，导向机构的内导向柱能够对组装钢套进行导向，防止组装完发生抱死现象，同时，利用外部的压力机下压压力杆时导向机构会根据定位孔的位置灵活的导正组装钢套，直到组装完导向机构带动工件退出治具，使本技术的结构更加简单，操作过程方便且误差小。
附图说明
[0012]图1为本技术的钢套组装导向机构的结构示意图；
[0013]图2为本技术的钢套组装导向机构的仰视结构示意图；
[0014]图3为本技术的钢套组装导向机构的剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术的钢套组装导向机构中治具与底板的爆炸结构示意图。
[0016]图中：1、治具；2、底板；3、腰型槽；4、定位孔；5、组装钢套；6、压块；7、紧固螺栓；8、压力杆；9、板状工件；10、螺母；11、导向杆；12、弹簧；13、外导向柱；14、内导向柱；15、连接杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
图4，本技术的实施例提供了钢套组装导向机构，包括：治具1、外导向柱13、内导向柱14以及组装钢套5。
[0019]其中，治具1的顶部设有倾斜凹面，治具1的底部设有底板2；底板2的顶部对称安装有两个导向杆11，导向杆11的外部套设有弹簧12，治具1顶部的倾斜凹面上对称设有两个定位孔4，定位孔4的内壁滑动安装有外导向柱13，外导向柱13的内壁套设有内导向柱14，使用时，将产品工件装入治具1顶部的倾斜凹面中，同时利用外导向柱13套设在内导向柱14外部，形成双向的导向机构，并安装在定位孔4内；
[0020]其中，内导向柱14的底部设有凹槽，导向杆11的顶部一端位于内导向柱14的底部凹槽内，外导向柱13的顶部一端设有组装钢套5，组装钢套5位于定位孔4的内部，组装钢套5的顶部设有压力杆8，使用时，导向机构的外导向柱13在定位孔4中移动，导向机构的内导向柱14能够对组装钢套5进行导向，此时，利用外部的压力机下压压力杆8时导向机构会根据定位孔4的位置灵活的导正组装钢套5，直到组装完导向机构带动工件退出治具1。
[0021]其中，治具1顶部的倾斜凹面上设有板状工件9，板状工件9位于压块6的底部，治具1的顶部通过紧固螺栓7螺纹连接有压块6，压块6能够对治具1上的板状工件9进行按压固定，治具1的底部对称安装有四个连接杆15，连接杆15贯穿底板2，且连接杆15的底部一端螺纹连接有螺母10，连接杆15搭配螺母10能够将底板2与治具1进行连接固定；治具1的两侧均设有腰型槽3，腰型槽3便于搬运治具1；板状工件9上对称设有两个与定位孔4位置相匹配的通孔。
[0022]根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：本技术使用时，将产品工件装入治具1顶部的倾斜凹面中，同时利用外导向柱13套设在内导向柱14外部，形成双向的导向机构，并安装在定位孔4内，导向机构的外导向柱13在定位孔4中移动，导向机构的内导向柱14能够对组装钢套5进行导向，防止组装完发生抱死现象，同时，利用外部的压力机下压压力杆8时导向机构会根据定位孔4的位置灵活的导正组装钢套5，直到组装完导向机构带动工件退出治具1，使本技术的结构更加简单，操作方便且组装时的误差小。
[0023]本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已
经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢套组装导向机构，包括治具(1)，所述治具(1)的顶部设有倾斜凹面，所述治具(1)的底部设有底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的顶部对称安装有两个导向杆(11)，所述导向杆(11)的外部套设有弹簧(12)，所述治具(1)顶部的倾斜凹面上对称设有两个定位孔(4)，所述定位孔(4)的内壁滑动安装有外导向柱(13)，所述外导向柱(13)的内壁套设有内导向柱(14)，所述内导向柱(14)的底部设有凹槽，所述导向杆(11)的顶部一端位于所述内导向柱(14)的底部凹槽内，所述外导向柱(13)的顶部一端设有组装钢套(5)，所述组装钢套(5)位于所述定位孔(4)的内部，所述组装钢套(5)的顶部设有压力杆(8)。2.根据权利要求1所述的钢套组装导向机...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖巍，
申请(专利权)人：苏州丰航精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：