手动测试机PASS板自动隔离箱制造技术

本实用新型专利技术公开了手动测试机PASS板自动隔离箱，涉及到手动测试机隔离箱技术领域，包括箱体和设置于箱体正面的隔离门，箱体的中部固定设置有呈水平设置的固定板，且固定板呈“匚”型设置，固定板的中部固定设置有固定块，固定块的两侧中部均通过轴承活动插接设置有丝杆，且丝杆的一端通过轴承活动贯穿箱体的两侧内壁中部，箱体的两侧中部均固定安装设置有减速电机。本实用新型专利技术通过固定板和两个活动板的设置，能够将箱体内部空间分隔成多个空腔，并且通过减速电机带动丝杆转动，能够带动对应的卡槽在箱体内部滑动，从而能够调整不同空腔的大小，方便满足不同的需求，最大化利用空间。最大化利用空间。最大化利用空间。

【技术实现步骤摘要】
手动测试机PASS板自动隔离箱


[0001]本技术涉及手动测试机隔离箱
，特别涉及手动测试机PASS板自动隔离箱。

技术介绍

[0002]电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规模集成电路，从而使电子产品向着高效能低消耗、高精度、高稳定、智能化的方向发展。在电子产品生产及测试的时候，当操作者进行人工上料后，还需要对产品进行固定，以保证产品在测试及组装过程中一直保持稳定，而且其体积不能太大，并且测试结束后，需要将合格的电路板放置到隔离箱进行存储。
[0003]现有的隔离箱均是将隔板直接固定在隔离箱中，其隔板的位置均是固定不变的，因而导致分隔出的腔室的大小均固定不变。但由于安装在隔离箱中的电路板的使用功能不同，因而其所需空间大小也不完全一致，因而固定安装的隔板无法满足最大化利用隔离箱内空间的目的。
[0004]因此，专利技术手动测试机PASS板自动隔离箱来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供手动测试机PASS板自动隔离箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：手动测试机PASS板自动隔离箱，包括箱体和设置于箱体正面的隔离门，所述箱体的中部固定设置有呈水平设置的固定板，且固定板呈“匚”型设置，所述固定板的中部固定设置有固定块，所述固定块的两侧中部均通过轴承活动插接设置有丝杆，且丝杆的一端通过轴承活动贯穿箱体的两侧内壁中部，所述箱体的两侧中部均固定安装设置有减速电机，且减速电机的输出端与其中一个丝杆的一端固定连接，所述箱体的内部对称活动设置有活动板，且活动板的正面对称开设有与固定板相适配的卡槽，所述丝杆螺纹贯穿其中一个卡槽的中部，所述箱体的两侧内壁顶端均固定安装设置有测距传感器，所述箱体的内部安装设置有控制器。
[0007]优选的，所述活动板的外侧壁环绕设置有保护层，且保护层与箱体的内壁贴合连接。
[0008]优选的，所述箱体的背面内壁顶端和底端均开设有限位槽，所述活动板的背面顶端和底端均固定设置有与限位槽相适配的限位块。
[0009]优选的，所述限位块的一侧中部贯穿开设有限位孔，且限位孔的内部活动贯穿设置有限位杆，所述限位杆的两端分别与限位槽的两端内壁固定连接。
[0010]优选的，所述卡槽的内壁固定设置有增滑层，且增滑层与固定板贴合连接。
[0011]优选的，所述箱体的两侧中部均固定设置有保护罩，且减速电机位于保护罩内部，所述保护罩的一侧贯穿开设有多个散热孔，且散热孔的内部固定设置有防尘网。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过固定板和两个活动板的设置，能够将箱体内部空间分隔成多个空腔，并且通过减速电机带动丝杆转动，能够带动对应的卡槽在箱体内部滑动，从而能够调整不同空腔的大小，方便满足不同的需求，最大化利用空间；
[0014]2、本技术通过限位槽、限位块、限位杆的设置，能够对卡槽进行限位，有利于提高卡槽的稳定性；通过保护层的设置，能够防止卡槽与箱体内壁之间直接摩擦，产生磨损。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的整体剖视图结构示意图。
[0017]图3为本技术的固定板结构示意图。
[0018]图4为本技术的活动板结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、隔离门；3、固定板；4、固定块；5、活动板；6、卡槽；7、丝杆；8、减速电机；9、测距传感器；10、控制器；11、保护层；12、保护罩；13、散热孔；14、防尘网；15、限位槽；16、限位块；17、限位孔；18、限位杆；19、增滑层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的手动测试机PASS板自动隔离箱，包括箱体1和设置于箱体1正面的隔离门2，所述箱体1的中部固定设置有呈水平设置的固定板3，且固定板3呈“匚”型设置，所述固定板3的中部固定设置有固定块4，所述固定块4的两侧中部均通过轴承活动插接设置有丝杆7，且丝杆7的一端通过轴承活动贯穿箱体1的两侧内壁中部，所述箱体1的两侧中部均固定安装设置有减速电机8，且减速电机8的输出端与其中一个丝杆7的一端固定连接，所述箱体1的内部对称活动设置有活动板5，且活动板5的正面对称开设有与固定板3相适配的卡槽6，所述丝杆7螺纹贯穿其中一个卡槽6的中部，通过固定板3和两个活动板5的设置，能够将箱体1内部空间分隔成多个空腔，并且通过减速电机8带动丝杆7转动，能够带动对应的卡槽6在箱体1内部滑动，从而能够调整不同空腔的大小，方便满足不同的需求，最大化利用空间，所述箱体1的两侧内壁顶端均固定安装设置有测距传感器9，所述箱体1的内部安装设置有控制器10。
[0022]进一步的，所述箱体1的背面内壁顶端和底端均开设有限位槽15，所述活动板5的
背面顶端和底端均固定设置有与限位槽15相适配的限位块16，所述限位块16的一侧中部贯穿开设有限位孔17，且限位孔17的内部活动贯穿设置有限位杆18，所述限位杆18的两端分别与限位槽15的两端内壁固定连接，通过限位槽15、限位块16、限位杆18的设置，能够对卡槽6进行限位，有利于提高卡槽6的稳定性。
[0023]其次，所述活动板5的外侧壁环绕设置有保护层11，且保护层11与箱体1的内壁贴合连接，保护层11为耐磨橡胶制成，通过保护层11的设置，能够防止卡槽6与箱体1内壁之间直接摩擦，产生磨损，所述卡槽6的内壁固定设置有增滑层19，且增滑层19与固定板3贴合连接，增滑层19为聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有极小的摩擦系数，有利于减少摩擦力，减少固定板3和活动板5之间的磨损，所述箱体1的两侧中部均固定设置有保护罩12，且减速电机8位于保护罩12内部，所述保护罩12的一侧贯穿开设有多个散热孔13，且散热孔13的内部固定设置有防尘网14，通过保护罩12的设置，能够保护减速电机8不被碰撞损坏。
[0024]上述所提及的减速电机8、测距传感器9和控制器10均采用现有技术的结构和其之间的连接方式均为现有技术，在本申请中不做进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.手动测试机PASS板自动隔离箱，其特征在于：包括箱体(1)和设置于箱体(1)正面的隔离门(2)，所述箱体(1)的中部固定设置有呈水平设置的固定板(3)，且固定板(3)呈“匚”型设置，所述固定板(3)的中部固定设置有固定块(4)，所述固定块(4)的两侧中部均通过轴承活动插接设置有丝杆(7)，且丝杆(7)的一端通过轴承活动贯穿箱体(1)的两侧内壁中部，所述箱体(1)的两侧中部均固定安装设置有减速电机(8)，且减速电机(8)的输出端与其中一个丝杆(7)的一端固定连接，所述箱体(1)的内部对称活动设置有活动板(5)，且活动板(5)的正面对称开设有与固定板(3)相适配的卡槽(6)，所述丝杆(7)螺纹贯穿其中一个卡槽(6)的中部，所述箱体(1)的两侧内壁顶端均固定安装设置有测距传感器(9)，所述箱体(1)的内部安装设置有控制器(10)。2.根据权利要求1所述的手动测试机PASS板自动隔离箱，其特征在于：所述活动板(5)的外侧壁环绕设置有保护层(11)，且保护层(11)与箱体(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李升强，
申请(专利权)人：诚亿电子嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：