一种线缆束缩接触管外表面处理辅助定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆束缩接触管定位工装夹具领域，尤其是涉及一种线缆束缩接触管外表面处理辅助定位工装，包括安装支撑座、导向滑轨、移动滑块、丝杠驱动模组、移动顶紧部、固定顶紧部，安装支撑座安装在外部机床上，在安装支撑座的上部安装有丝杠驱动模组，丝杠驱动模组通过紧固螺栓与安装支撑座安装在一起，在安装支撑座的侧面安装有导向滑轨，移动滑块卡合在导向滑轨上并与导向滑轨阻尼滑动接触，该工装能够对线缆束缩接触管的两端进行顶紧式的夹紧作用，不仅避免了对其端部外圆产生压痕，同时降低了装夹过程步骤，提高了线缆束缩接触管的装夹效率。管的装夹效率。管的装夹效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆束缩接触管外表面处理辅助定位工装


[0001]本技术涉及线缆束缩接触管定位工装夹具领域，尤其是涉及一种线缆束缩接触管外表面处理辅助定位工装。

技术介绍

[0002]在线缆连接器的装配过程中，为了保证线缆连接器的整体产品质量，在其加工安装的各个环节均应采取若干有效的质量控制措施，一旦出现生产装配的质量有问题，就会产生线缆连接器接触偶接触不良或端接不好等故障，线缆端部束缩接触管是线缆连接器中对线缆端部进行束紧的接触式安装元件，在安装使用过程中对其外表面的光滑平整度要求较高，现有的线缆束缩接触管需要通过向心卡具对其一侧端部夹紧后才能进行其外表面的加工处理（如申请号为：CN202211258058.7的一种用于五金管件的高效打磨抛光机床），这种装夹方式存在如下问题：
[0003]1、采用向心夹紧卡具装夹会对线缆束缩接触管的端部外圆产生压痕，进而影响线缆束缩接触管的后期安装使用效果；
[0004]2、采用向心夹紧卡具对线缆束缩接触管进行装夹时的操作过程繁琐，需要对线缆束缩接触管端部进行夹紧
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松开
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换向
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夹紧
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松开等五个操作步骤，装夹效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种线缆束缩接触管外表面处理辅助定位工装，该工装整体结构设计科学，在操作使用过程中，能够对线缆束缩接触管的两端进行顶紧式的夹紧作用，不仅避免了对其端部外圆产生压痕，同时降低了装夹过程步骤，提高了线缆束缩接触管的装夹效率； 为了实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种线缆束缩接触管外表面处理辅助定位工装，包括，安装支撑座、导向滑轨、移动滑块、丝杠驱动模组、移动顶紧部、固定顶紧部，所述的安装支撑座安装在外部机床上，在安装支撑座的上部安装有丝杠驱动模组，丝杠驱动模组通过紧固螺栓与安装支撑座安装在一起，在安装支撑座的侧面安装有导向滑轨，移动滑块卡合在导向滑轨上并与导向滑轨阻尼滑动接触，移动顶紧部安装在丝杠驱动模组上，在安装支撑座的一侧上部固定安装有固定架，固定顶紧部安装在固定架上并与固定架安装为一体。
[0007]所述的丝杠驱动模组包括，伺服电机、丝杠本体、丝杠支撑座及移动安装架，所述的丝杠支撑座通过紧固螺栓安装在安装支撑座上，在丝杠支撑座上安装有对丝杠端部支撑的轴承，丝杠本体的两侧端安装在轴承内圈部位，在丝杠支撑座上安装有伺服电机，所述的伺服电机的动力输出端与丝杠本体的一侧端相连，在移动安装架的一侧固定安装有螺纹套，在螺纹套内加工有内螺纹通孔，螺纹套通过内螺纹通孔安装在丝杠本体上并与丝杠本体螺纹配合相连。
[0008]进一步的，所述的移动安装架通过紧固螺栓与移动滑块安装在一起。
[0009]所述的移动顶紧部与固定顶紧部二者同轴安装布置。
[0010]所述的移动顶紧部与固定顶紧部二者的结构相同，其二者包括，安装壳体、固定安装盘、顶紧部本体、顶紧部套轴及密封盖体，所述的安装壳体安装在固定安装盘上并与固定安装盘固定相连，固定安装盘通过紧固螺栓安装在固定架、移动安装架上，在安装壳体内加工有安装空腔，在安装空腔内安装有支撑轴承，顶紧部套轴的外周壁安装在支撑轴承内圈部位，所述的密封盖体安装在安装壳体的一侧端并将顶紧部套轴限位在安装空腔内，顶紧部本体的安装部与顶紧部套轴相连接。
[0011]进一步的，在顶紧部套轴内开设有内锥孔，在顶紧部本体上加工与内锥孔适配安装的外锥部，顶紧部本体通过其外锥部安装在顶紧部套轴内的内锥孔内并与内锥孔内壁贴合接触。
[0012]进一步的，在顶紧部套轴的外侧端安装有带动轮，所述的带动轮通过锁紧螺母锁紧在顶紧部套轴的外侧端。
[0013]本技术的有益效果为：本技术的线缆束缩接触管外表面处理辅助定位工装的整体结构设计科学，与现有的向心卡具装夹方式相比较而言具有如下技术特点及优势：
[0014]1、本技术的顶紧辅助定位工装整体结构设计科学，在操作使用过程中，能够对线缆束缩接触管的两端进行顶紧式的夹紧作用，避免了对其端部外圆产生压痕，保证了线缆束缩接触管的后期安装使用效果；
[0015]2、操作流程简单，降低了夹紧操作工序；本技术的顶紧辅助定位工装工装可通过移动顶紧部与固定顶紧部二者的协同作用下，对线缆束缩接触管的两端进行顶紧夹紧，在使用过程中，仅通过依次顶紧操作即可满足外部加工刀具、磨具对线缆束缩接触管外圆的加工处理，装夹过程非常简洁，装夹操作步骤少，极大的提高了线缆束缩接触管的装夹效率；
[0016]3、控制性能好、可调性高；本技术中的丝杠驱动模组可驱动移动顶紧部进行位置移动调整，进而使移动顶紧部与固定顶紧部二者之间的间距实现调整，可使本技术能够适用于不同长度的线缆束缩接触管的装夹。
附图说明
[0017]图1是本技术辅助定位工装的安装总成结构示意图；
[0018]图2是本技术中的丝杠驱动模组的结构示意图；
[0019]图3是本技术中的固定顶紧部的结构示意图；
[0020]图4是本技术中的安装壳体的结构示意图；
[0021]图5是本技术中的顶紧部套轴的结构示意图；
[0022]图中标号为：1
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安装支撑座、2
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导向滑轨、3
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移动滑块、4
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丝杠驱动模组、5
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移动顶紧部、6
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固定顶紧部、7
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固定架、8
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线缆束缩接触管、41
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伺服电机、42
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丝杠本体、43
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丝杠支撑座、44
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移动安装架、45
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螺纹套、61
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安装壳体、62
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固定安装盘、63
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顶紧部本体、64
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顶紧部套轴、65
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密封盖体、66
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带动轮、67
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锁紧螺母、68
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安装空腔、69
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支撑轴承。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合说明书附
图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右
”ꢀ
均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。
[0024]具体实施例1：如本技术中说明书附图1所示，为了解决 现有的向心卡具在对线缆束缩接触管进行装夹时操作过程繁琐且容易对线缆束缩接触管8的端部外圆产生压痕，进而影响线缆束缩接触管8的后期安装使用的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆束缩接触管外表面处理辅助定位工装，其特征在于，包括安装支撑座（1）、导向滑轨（2）、移动滑块（3）、丝杠驱动模组（4）、移动顶紧部（5）、固定顶紧部（6），所述的安装支撑座（1）安装在外部机床上，在安装支撑座（1）的上部安装有丝杠驱动模组（4），丝杠驱动模组（4）通过紧固螺栓与安装支撑座（1）安装在一起，在安装支撑座（1）的侧面安装有导向滑轨（2），移动滑块（3）卡合在导向滑轨（2）上并与导向滑轨（2）阻尼滑动接触，移动顶紧部（5）安装在丝杠驱动模组（4）上，在安装支撑座（1）的一侧上部固定安装有固定架（7），固定顶紧部（6）安装在固定架（7）上并与固定架（7）安装为一体。2.根据权利要求1所述的一种线缆束缩接触管外表面处理辅助定位工装，其特征在于，所述的丝杠驱动模组（4）包括，伺服电机（41）、丝杠本体（42）、丝杠支撑座（43）及移动安装架（44），丝杠支撑座（43）通过紧固螺栓安装在安装支撑座（1）上，在丝杠支撑座（43）上安装有轴承，丝杠本体（42）的两侧端安装在轴承内圈部位，在丝杠支撑座（43）上安装有伺服电机（41），伺服电机（41）的动力输出端与丝杠本体（42）的一侧端相连，在移动安装架（44）的一侧固定安装有螺纹套（45），在螺纹套（45）内加工有内螺纹通孔，螺纹套（45）通过内螺纹通孔安装在丝杠本体（42）上并与丝杠本体（42）螺纹配合。3.根据权利要求2所述的一种线缆束缩接触管外表面处理辅助定位工装，其特征在于，所述的移动安装架（44）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭栋，刘培培，
申请(专利权)人：洛阳万山电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：