一种自由装配式金属加工用装夹工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自由装配式金属加工用装夹工装，涉及装夹工装技术领域，包括工作台以及气缸，夹持机构，传动机构，本实用新型专利技术解决了在对不同尺寸的工件进行夹持操作时，需要通过额外设置不同夹持范围的装夹工装来对不同尺寸的工件进行夹持操作，而导致生产成本的提高的问题，本实用通过设置夹持机构在需要对不同的工件进行夹持定位操作时，先通过转动并移动夹块来进行对夹持机构的拆卸操作，然后通过移动其他尺寸的夹块反向操作上述步骤即可完成对不同尺寸夹块的更换操作，从而避免了在对不同尺寸的工件进行夹持操作时，需要通过额外设置不同夹持范围的装夹工装来对不同尺寸的工件进行夹持操作，显著降低了生产成本。显著降低了生产成本。显著降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自由装配式金属加工用装夹工装


[0001]本技术涉及装夹工装
，具体为一种自由装配式金属加工用装夹工装。

技术介绍

[0002]装夹是工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位，而工装，即工艺装备，在对金属工件的表面进行打磨操作前均需要通过装加工装来对金属工件进行夹持定位操作。
[0003]目前现有金属加工用装夹工装通常是通过运作气缸来驱动夹持组件对工件进行夹持定位操作，但是由于气缸的驱动行程是固定的，而在需要对不同尺寸的工件进行夹持操作时，气缸所驱动夹持组件的定位范围却难以进行调节，使得难以满足对不同尺寸工件的夹持操作，如此便需要通过额外设置不同夹持范围的装夹工装来对不同尺寸的工件进行夹持操作，而导致生产成本的提高，为此我们提出了一种自由装配式金属加工用装夹工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自由装配式金属加工用装夹工装，解决了
技术介绍
中由于气缸的驱动行程是固定的，在对不同尺寸的工件进行夹持操作时，需要通过额外设置不同夹持范围的装夹工装来对不同尺寸的工件进行夹持操作，而导致生产成本的提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自由装配式金属加工用装夹工装，包括工作台以及设置在所述工作台底部的气缸，所述工作台的内部及顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括有设置在所述工作台内部的连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有位于所述工作台顶部的夹块，所述连接杆的外壁对称固定连接有位于所述工作台内部的限位块，所述工作台的内部设置有矩形槽，所述工作台的内部及底部设有传动机构。
[0006]优选的，所述传动机构包括有固定连接在所述气缸输出端的传动盘，所述传动盘的内部转动连接有延伸至所述工作台底面的连杆，所述连杆的另一端转动连接有延伸至所述工作台顶部的推板。
[0007]优选的，所述传动机构包括还有设置在所述矩形槽内部设置的顶板，所述顶板的外壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述工作台固定连接。
[0008]优选的，所述夹持机构设置有多组，多组所述夹持机构以所述气缸为轴心呈环形设置。
[0009]优选的，所述传动机构也设置有多组，多组所述传动机构以所述气缸为轴心呈环形设置。
[0010]优选的，所述工作台的内部设置有多组与所述推板下端外壁外径相匹配的移动滑槽，所述移动滑槽贯穿所述矩形槽至所述工作台的上表面与下表面。
[0011]优选的，所述限位块的高度与所述矩形槽内部空间的高度相匹配，所述限位块通
过所述矩形槽与所述工作台滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术提供的一种自由装配式金属加工用装夹工装，通过设置夹持机构在需要对不同的工件进行夹持定位操作时，先通过转动并移动夹块来进行对夹持机构的拆卸操作，然后通过移动其他尺寸的夹块反向操作上述步骤即可完成对不同尺寸夹块的更换操作，从而便于对不同尺寸的工件进行夹持固定操作，进而避免了在对不同尺寸的工件进行夹持操作时，需要通过额外设置不同夹持范围的装夹工装来对不同尺寸的工件进行夹持操作，显著降低了生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的工作台剖视图；
[0016]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术的夹持机构拆卸状态结构示意图；
[0018]图5为本技术的多个夹块结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、气缸；3、传动机构；301、传动盘；302、连杆；303、推板；304、弹簧；305、顶板；4、夹持机构；401、夹块；402、连接杆；403、限位块；404、矩形槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0022]结合图1
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4，本技术的一种自由装配式金属加工用装夹工装，包括工作台1以及设置在工作台1底部的气缸2，工作台1的内部及顶部设置有夹持机构4，夹持机构4包括有设置在工作台1内部的连接杆402，连接杆402的顶部固定连接有位于工作台1顶部的夹块401，连接杆402的外壁对称固定连接有位于工作台1内部的限位块403，工作台1的内部设置有矩形槽404，工作台1的内部及底部设有传动机构3，夹持机构4设置有多组，多组夹持机构4以气缸2为轴心呈环形设置，工作台1的外部设置有其他尺寸的夹块401，其他尺寸的夹块401底部均设置有连接杆402和限位块403，在需要对工件进行加工操作前通过运作传动机构3即可推动多组夹持机构4进行运作，使多组夹块401向气缸2方向移动完成对工件的夹持定位操作，而在需要对不同的工件进行夹持定位操作时，先通过转动夹块40190度来带动连接杆402进行转动，连接杆402转动带动限位块403进行转动，使限位块403与移动滑槽呈水平平行，两个限位块403与矩形槽404分离此时通过向上移动，完成对夹持机构4的拆卸操作，然后通过移动其他尺寸的夹块401反向操作上述步骤即可完成对不同尺寸夹块401的更换操作，从而便于对不同尺寸的工件进行夹持固定操作，进而避免了在对不同尺寸的工件进行夹持操作时，需要通过额外设置不同夹持范围的装夹工装来对不同尺寸的工件进行夹持操作，显著降低了生产成本。
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0024]实施例一：
[0025]结合图1
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4，传动机构3包括有固定连接在气缸2输出端的传动盘301，传动盘301的内部转动连接有延伸至工作台1底面的连杆302，连杆302的另一端转动连接有延伸至工作台1顶部的推板303，传动机构3还包括有设置在矩形槽404内部设置的顶板305，顶板305的外壁固定连接有弹簧304，弹簧304的另一端与工作台1固定连接，传动机构3也设置有多组，多组传动机构3以气缸2为轴心呈环形设置，气缸2通过导线与外接控制器电性连接，在需要对工件进行夹持固定操作时，通过外接控制器来使气缸2进行运作，气缸2运作推动传动盘301向下移动，传动盘301向下移动带动多组连杆302整体向下移动，并使多组连杆302以与传动盘301连接处为轴心进行转动来拖动推板303进行移动，通过推板303的移动即可推动夹持机构4进行运作完成对工件的夹持操作，然后顶板305在夹持机构4进行运作时受到的挤压带动弹簧304进行压缩，通过弹簧304的复位作用使得气缸2在进行反向运作时，可推动夹持机构4进行复位来便于对设备进行二次使用。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自由装配式金属加工用装夹工装，包括工作台(1)以及设置在所述工作台(1)底部的气缸(2)，其特征在于：所述工作台(1)的内部及顶部设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括有设置在所述工作台(1)内部的连接杆(402)，所述连接杆(402)的顶部固定连接有位于所述工作台(1)顶部的夹块(401)，所述连接杆(402)的外壁对称固定连接有位于所述工作台(1)内部的限位块(403)，所述工作台(1)的内部设置有矩形槽(404)，所述工作台(1)的内部及底部设有传动机构(3)，通过运作所述传动机构(3)可驱动所述夹持机构(4)进行运作。2.根据权利要求1所述的一种自由装配式金属加工用装夹工装，其特征在于：所述传动机构(3)包括有固定连接在所述气缸(2)输出端的传动盘(301)，所述传动盘(301)的内部转动连接有延伸至所述工作台(1)底面的连杆(302)，所述连杆(302)的另一端转动连接有延伸至所述工作台(1)顶部的推板(303)。3.根据权利要求1所述的一种自由装配式金属加工用装夹工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：司家武，郑小群，司杰，
申请(专利权)人：马鞍山市宇杰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：