用于细长轴类部件抛光时防止碰伤的治具制造技术

技术编号:37020788 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-25 18:54
本实用新型专利技术是一种用于细长轴类部件抛光时防止碰伤的治具,治具本体为圆盘形,包括圆盘和圆环,所述圆环位于圆盘的外部且两者圆心位置相同,圆环和圆盘之间通过支撑杆固定连接,所述圆盘的中心处加工有中心孔,在圆盘的上表面加工有第一长槽,在圆环的上表面加工有沿径向贯通的第二长槽,所述第一长槽和第二长槽位于同一条径向线,第二长槽的宽度与工件中间位置宽度相同将工件恰好卡在第二长槽中。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,抛光效率高,且不会使工件之间相互磨损,抛光效果好,工件合格率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
用于细长轴类部件抛光时防止碰伤的治具


[0001]本技术属于抛光辅助工装
,特别涉及一种用于细长轴类部件抛光时防止碰伤的治具。

技术介绍

[0002]某些精密机电设备上需要通过细长型的轴杆连接各个部件,这种细长型的轴杆加工精度要求较高,外观要求严格,其中一端需要抛光另一端不需要抛光,在进行抛光作业时,都是直接将轴杆不需要抛光的部分遮盖后,直接放入抛光容器中进行抛光,但是,抛光时轴杆互相碰撞容易造成外表损伤,影响外观,而且每次放入抛光容器中的轴杆数量有限,因为如果数量过多,轴杆相互之间有部分遮盖造成抛光不完全,而且放入数量越多相互之间的碰撞磨损越严重,因此,现有的抛光方法导致抛光作业效率低,合格率低。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题是提供了一种用于细长轴类部件抛光时防止碰伤的治具,解决了抛光时轴杆互相碰撞容易造成外表损伤,抛光作业效率低,合格率低的问题。
[0004]本技术采用的技术方案是:一种用于细长轴类部件抛光时防止碰伤的治具,治具本体为圆盘形,包括圆盘和圆环,所述圆环位于圆盘的外部且两者圆心位置相同,圆环和圆盘之间通过支撑杆固定连接,所述圆盘的中心处加工有中心孔,在圆盘的上表面加工有第一长槽,在圆环的上表面加工有沿径向贯通的第二长槽,所述第一长槽和第二长槽位于同一条径向线,工件的不需要抛光部分外部套有保护套,保护套的内径与被保护部分工件的外径相同,工件的不需要抛光部分的端部通过螺纹套与工件的螺纹相连接,螺纹套为一端开口另一端封闭的带有内螺纹的结构,第二长槽的宽度与工件中间位置宽度相同将工件恰好卡在第二长槽中。
[0005]优选的,所述支撑杆数量为4个,沿径向间隔90
°
均布于圆环和圆盘之间,确保支撑杆能够为圆环提供足够的连接强度的同时尽可能小的占用面积,提高治具本体的承载能力。
[0006]优选的,所述同一径向线上的第一长槽和第二长槽为一组,在相邻的支撑杆之间沿扇形面均匀布置有四组,使得相互之间不发生干涉,在支撑杆的附近不布置长槽,以免支撑杆对工件造成遮盖影响抛光效果。
[0007]优选的,所述中心孔的直径略大于抛光容器中的销柱的直径,治具本体可以通过中心孔套装在销柱上,且不会因为中心孔过大在抛光时使治具本体位移过大。
[0008]优选的,所述第一长槽的宽度大于工件位于第一长槽内部的外轮廓,不影响工件该部分的抛光。
[0009]本技术的有益效果是:本技术结构简单,操作方便,抛光效率高,且不会使工件之间相互磨损,抛光效果好,工件合格率高。
附图说明
[0010]图1为用于细长轴类部件抛光时防止碰伤的治具结构示意图;
[0011]图2为用于细长轴类部件抛光时防止碰伤的治具使用时的示意图;
[0012]图3为工件不抛光部分的局部放大图。
[0013]附图标记:1

治具本体,2

保护套,3

螺纹套,4

工件,5

抛光容器,6

挂钩,7

抛光机,8

配重块,101

中心孔,102

圆盘,103

圆环,104

支撑杆,105

第二长槽,106

第一长槽,501

销柱。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0015]本技术提供一种用于细长轴类部件抛光时防止碰伤的治具,如图1和图3所示,一种用于细长轴类部件抛光时防止碰伤的治具,治具本体1为圆盘形,包括圆盘102和圆环103,圆环103位于圆盘102的外部且两者圆心位置相同,圆环103和圆盘102之间通过4个支撑杆104固定连接,支撑杆104沿径向间隔90
°
均布于圆环103和圆盘102之间,圆盘102的中心处加工有中心孔101,中心孔101的直径略大于抛光容器5中的销柱501的直径,治具本体1可以通过中心孔101套装在销柱501上,在圆盘102的上表面加工有多个第一长槽106,在圆环103的上表面加工有与第一长槽106数量相同的的第二长槽105,第二长槽105沿径向贯通,第二长槽105位于第一长槽106的径向延长线上。同一径向线上的第一长槽106和第二长槽105为一组,在相邻的支撑杆104之间沿扇形面间隔均匀布置有四组,使得工件4相互之间不发生干涉,工件4的不需要抛光部分外部套有保护套2,保护套2的内径与被保护部分工件4的外径相同,工件4的不需要抛光部分的端部通过螺纹套3与工件4的螺纹相连接,螺纹套3为一端开口另一端封闭的带有内螺纹的结构,第二长槽105的宽度与工件4中间位置宽度相同将工件4恰好卡在第二长槽105中。第一长槽106的宽度大于工件4位于第一长槽106内部的外轮廓,不干涉工件4该部分的抛光。
[0016]使用时,如图2所示,首先将工件4逐个套上保护套2然后端部旋入螺纹套3将不需要抛光的部分遮盖,然后将工件4放置于治具本体1上,将工件4的中部恰好卡在第二长槽105中,不需要抛光的部分位于治具本体1的外侧,抛光部分位于治具本体1内侧,工件4全部安装到治具本体1上后,将治具本体1及工件4整体放入抛光容器5中,将中心孔101套入销柱501上,治具本体从下至上依次排列没入抛光容器5内的液面以下,然后在最上端压上配重块8,将固定于抛光机7两侧的挂钩6挂到抛光容器5两侧的把手上使抛光容器5固定在抛光机7上,启动抛光机7进行抛光作业,完成后将治具本体1连同其上的工件4取出翻转180
°
后再套入销柱501上,然后在最上端压上配重块8,启动抛光机7进行抛光作业,抛光结束后取出工件。
[0017]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明了本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本实用
新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于细长轴类部件抛光时防止碰伤的治具,其特征在于:治具本体(1)为圆盘形,包括圆盘(102)和圆环(103),所述圆环(103)位于圆盘(102)的外部且两者圆心位置相同,圆环(103)和圆盘(102)之间通过支撑杆(104)固定连接,所述圆盘(102)的中心处加工有中心孔(101),在圆盘(102)的上表面加工有第一长槽(106),在圆环(103)的上表面加工有沿径向贯通的第二长槽(105),所述第一长槽(106)和第二长槽(105)位于同一条径向线,工件(4)的不需要抛光部分外部套有保护套(2),工件(4)的不需要抛光部分的端部通过螺纹套(3)与工件的螺纹相连接,螺纹套(3)为一端开口另一端封闭的带有内螺纹的结构,第二长槽(105)的宽度与工件(4)中间位置宽度相同将工件(4)恰好卡在第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴世明邢福全张洪伟
申请(专利权)人:大连盛世精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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