一种输送管道保温垫紧固件制造技术

一种输送管道保温垫紧固件，包括一对弧形板，弧形板组装形成一个环状结构，每个弧形板的两端均设有翼板，其中一个弧形板上安装有四根定位柱，所述弧形板外周设有弧板，定位柱均穿于弧板内，弧板的外壁设有固定台，固定台内嵌有转动座，转动座上转动设有拉紧丝杆，拉紧丝杆上设有连接构件，连接构件的两端均设有束紧钢带，束紧钢带均穿于翼板中。其中，束紧钢带能够使弧形板相互靠近，并且能够使弧形板作用于消音垫或者保温垫外侧，进而方便进行消音垫的绑定操作。而弧形板的设计能扩大绑定时的接触面积。而采用拉紧丝杆固定的方式，方便操作人员进行绑定操作。而定位柱的设置能对弧板进行限位，进而便于进行拉紧丝杆的转动操作。进而便于进行拉紧丝杆的转动操作。进而便于进行拉紧丝杆的转动操作。

【技术实现步骤摘要】
一种输送管道保温垫紧固件


[0001]本技术涉及管道维护
，尤其涉及一种输送管道保温垫紧固件。

技术介绍

[0002]目前为了降低流体在管道中产生的噪音污染或者避免管道内的流体温度散失，常需要采用如图1中所示的方式，在管道1的外侧包裹一层消音垫2或者保温垫2。而目前当在进行消音垫2或者保温垫2的固定时，一般采用的是铁丝绑定或者在消音垫2或者保温垫2包裹一层胶带，而采用铁丝绑定的方式虽然绑定后的不容易掉落，但是其不方便实施绑定操作，并且由于绑定的接触面积较小，当保温垫或者消音垫在老化后，容易从铁丝绑定处断裂。而采用胶带绑定的方式，虽可避免上述现象的发生，但是胶带存在着容易老化的现象。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种输送管道保温垫紧固件，以解决上述现有技术的不足，方便将消音垫或者保温垫绑定在管道上，同时还能够确保绑定后的稳定性，具有较强的实用性。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种输送管道保温垫紧固件，包括一对弧形板，弧形板组装形成一个环状结构，每个弧形板的两端均设有翼板，其中一个弧形板上安装有四根定位柱，所述弧形板外周设有弧板，定位柱均穿于弧板内，弧板的外壁设有固定台，固定台内嵌有转动座，转动座上转动设有拉紧丝杆，拉紧丝杆上设有连接构件，连接构件的两端均设有束紧钢带，束紧钢带套设于弧形板外，束紧钢带均穿于翼板中。其中，束紧钢带能够使弧形板相互靠近，并且能够使弧形板作用于消音垫或者保温垫外侧，进而方便进行消音垫的绑定操作。而弧形板的设计能扩大绑定时的接触面积。而采用拉紧丝杆固定的方式，方便操作人员进行绑定操作。而定位柱的设置能对弧板进行限位，进而便于进行拉紧丝杆的转动操作。
[0006]进一步地，位于其中一个弧形板上的翼板均设有多根定位穿柱，定位穿柱穿于另外一个弧形板上的翼板上。当在弧形板对接时，通过定位穿柱方便进行弧形板之间的相互定位，进而方便通过弧形板对保温垫进行绑定操作。
[0007]进一步地，连接构件包括设于拉紧丝杆上的拉紧座，拉紧座的两端均安装有拉紧块，拉紧块的下端两侧均开设有缺口，缺口的底部均开设直角梯形槽，直角梯形槽的内侧壁为斜面；
[0008]束紧钢带的两端均弯折设有一对内伸连带，内伸连带均垂直向内延伸地设有一对直角梯形钩，直角梯形钩穿于直角梯形槽内。直角梯形槽和直角梯形钩的设置方便将束紧钢带的下端连接在拉紧块上，进而方便进行束紧钢带实施绑定操作。并通过这种方式还方便取消绑定。
[0009]进一步地，拉紧丝杆的外侧端设有转动帽。转动帽为操作人员对拉紧丝杆的转动提供了便利。
[0010]进一步地，弧形板的外周成形有两对限位弧板，束紧钢带位于两端的一对限位弧板之间，弧板位于中间的一对限位弧板之间。限位弧板的设置对束紧钢带起着限位的作用，进而避免束紧钢带发生移动，从而影响绑定效果。
[0011]上述技术方案的优点在于：
[0012]本技术与现有技术相比，方便进行消音垫或者保温垫的绑定操作，并且绑定时采用的是弧形板作用的方式，从而确保绑定后的稳定性，以及扩大绑定的作用面，避免消音垫在老化时发生掉落的现象，同时还方便对消音垫和保温垫进行绑定操作，具有较强的实用性。
附图说明
[0013]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0014]图1示出了本技术的实施效果图。
[0015]图2示出了本技术的立体结构图一。
[0016]图3示出了本技术的立体结构图二。
[0017]图4示出了拉紧块的立体结构图。
[0018]图5示出了本技术的立体结构图三。
具体实施方式
[0019]如图1~图5所示，一种输送管道保温垫紧固件，包括一对弧形板30，弧形板30组装形成一个环状结构，每个弧形板30的两端均设有翼板31，位于其中一个弧形板30上的翼板31均设有多根定位穿柱32，定位穿柱32穿于另外一个弧形板30上的翼板31上。其中一个弧形板30上安装有四根定位柱34，所述弧形板30外周设有弧板35，定位柱34均穿于弧板35内，弧板35的外壁设有固定台36，固定台36内嵌有转动座37，转动座37上转动设有拉紧丝杆38，拉紧丝杆38的外侧端设有转动帽39。拉紧丝杆38上设有连接构件，连接构件的两端均设有束紧钢带44，束紧钢带44套设于弧形板30外，束紧钢带44均穿于翼板31中。连接构件包括设于拉紧丝杆38上的拉紧座40，拉紧座40的两端均安装有拉紧块41，拉紧块41的下端两侧均开设有缺口42，缺口42的底部均开设直角梯形槽43，直角梯形槽43的内侧壁为斜面。束紧钢带44的两端均弯折设有一对内伸连带45，内伸连带45均垂直向内延伸地设有一对直角梯形钩46，直角梯形钩46穿于直角梯形槽43内。弧形板30的外周成形有两对限位弧板33，束紧钢带44位于两端的一对限位弧板33之间，弧板35位于中间的一对限位弧板33之间。
[0020]当在保温垫2或者消音垫2绑定时，先将其中一个弧形板30套设在消音垫2或者保温垫2上，接着将另外一个弧形板30套设在消音垫2或者保温垫2上，在套设时将定位穿柱32穿设在翼板31上，完成后将两根束紧钢带44端部的直角梯形钩46穿于直角梯形槽43内，而后操作人员通过转动帽39对拉紧丝杆38进行转动，而拉紧丝杆38的转动将带动拉紧块41向外运动，而拉紧块41向外运动时，将使得束紧钢带44使得两个弧形板30靠近，并最终实现消音垫或者保温垫的束紧操作。
[0021]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这
样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送管道保温垫紧固件，其特征在于，包括一对弧形板（30），弧形板（30）组装形成一个环状结构，每个弧形板（30）的两端均设有翼板（31），其中一个弧形板（30）上安装有四根定位柱（34），所述弧形板（30）外周设有弧板（35），定位柱（34）均穿于弧板（35）内，弧板（35）的外壁设有固定台（36），固定台（36）内嵌有转动座（37），转动座（37）上转动设有拉紧丝杆（38），拉紧丝杆（38）上设有连接构件，连接构件的两端均设有束紧钢带（44），束紧钢带（44）套设于弧形板（30）外，束紧钢带（44）均穿于翼板（31）中。2.根据权利要求1所述的输送管道保温垫紧固件，其特征在于，位于其中一个弧形板（30）上的翼板（31）均设有多根定位穿柱（32），定位穿柱（32）穿于另外一个弧形板（30）上的翼板（31）上。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪中帅，
申请(专利权)人：射洪县洪达家鑫化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：