一种高效型X射线无损检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效型X射线无损检测仪，包括底座和夹持单元；底座：其内部底面中心处设有环形腔，环形腔的内部放置有升降台，底座的左侧内壁设有X射线发生器，底座的左侧内壁设有X射线接收器；夹持单元：包括夹持轮和销杆，所述夹持轮分别通过销杆左右对称转动连接于升降台的内部，升降台的上表面开设有与夹持轮相匹配的避让口；该高效型X射线无损检测仪，可以在开展检测工作前将待测工件快速固定，以免检测过程中工件发生位置偏移而影响检测精度，且在完成一个角度的检测后可以自动将工件调整至其它位置，相比人员手动调整的方式更加高效快捷，以此来提升检测工作的整体效率，实用性较好。实用性较好。实用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型X射线无损检测仪


[0001]本技术涉及射线检测仪
，具体为一种高效型X射线无损检测仪。

技术介绍

[0002]X射线，是一种频率极高，波长极短、能量很大且具有一定穿透性的电磁波，而射线检测仪是专门检测电离辐射的仪器，它是利用X射线的穿透能力，在工业上检测一些眼睛所看不到的物品内部伤断，或电路的短路等。
[0003]例如在检测多层基板内部电路有无短路时，X射线可以穿透基板的表面看到基板的内部电路，在X射线发生器对面设置的X射线接收器可以自动的将接收到的辐射转换成电信号并传到扩张板中，并在电脑中转换成特定的信号，通过专用的软件将图像在显示器中显示出来，这样就可以通过肉眼观测到基板的内部结构。
[0004]而现有的X射线无损检测仪，在实际使用时为了保证检测结果的精准度，常常要从多个角度对工件进行重复检测，在完成一个角度的检测工作后，需要人员手动打开防护盖并将工件调整至合适位置，十分影响检测工作的整体效率，为此，我们提出一种高效型X射线无损检测仪。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效型X射线无损检测仪，可以在开展检测工作前将待测工件快速固定，以免检测过程中工件发生位置偏移而影响检测精度，且在完成一个角度的检测后可以自动将工件调整至其它位置，相比人员手动调整的方式更加高效快捷，以此来提升检测工作的整体效率，实用性较好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效型X射线无损检测仪，包括底座和夹持单元；
[0007]底座：其内部底面中心处设有环形腔，环形腔的内部放置有升降台，底座的左侧内壁设有X射线发生器，底座的左侧内壁设有X射线接收器；
[0008]夹持单元：包括夹持轮和销杆，所述夹持轮分别通过销杆左右对称转动连接于升降台的内部，升降台的上表面开设有与夹持轮相匹配的避让口；
[0009]其中：所述底座的右侧面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，X射线发生器的输入端电连接PLC控制器的输出端，X射线接收器的输出端电连接PLC控制器的输入端，可以在开展检测工作前将待测工件快速固定，以免检测过程中工件发生位置偏移而影响检测精度，且在完成一个角度的检测后可以自动将工件调整至其它位置，相比人员手动调整的方式更加高效快捷，以此来提升检测工作的整体效率，实用性较好。
[0010]进一步的，所述夹持轮为亚克力无色透光夹持轮，可以确保X射线正常透过夹持轮。
[0011]进一步的，所述夹持单元还包括蜗杆、双轴电机和半涡轮环，所述蜗杆通过轴承左
右对称转动连接于升降台的内部，双轴电机设置于升降台的内部底面中心处，双轴电机左右两侧的输出轴与同侧的蜗杆固定连接，夹持轮的外表面均固定套设有半涡轮环，半涡轮环的圆心均位于同侧的销杆中心轴线上，蜗杆与同侧的半涡轮环啮合连接，双轴电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以带动夹持轮发生旋转。
[0012]进一步的，所述环形腔的内部底面设有左右对称的电动推杆，电动推杆的上端均转动连接有顶球，顶球均位于升降台底面对应设置的环形槽内，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以自动改变工件的所处高度。
[0013]进一步的，所述环形腔的内部右侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴左端设有锥齿轮，环形腔的内部顶壁通过轴承转动连接有锥齿环，锥齿环与锥齿轮啮合连接，锥齿环内弧壁左右对称设置的竖向滑块与升降台外弧面对应设置的竖向滑槽滑动连接，驱动电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以自动改变工件的朝向角度。
[0014]进一步的，所述底座中部敞口的后侧边沿处通过合页铰接有防护盖，可以将待测工件隔离在密闭空间当中，以免外部因素介入而影响检测质量。
[0015]进一步的，所述底座的底面四角对称设有支脚，可以为底座提供支撑作用，确保工作环境的稳定性。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高效型X射线无损检测仪，具有以下好处：
[0017]1、人员先将需要检测的工件放置在升降台的上表面，然后通过PLC控制器的调控，双轴电机运转带动蜗杆发生旋转，受蜗杆与半涡轮环的啮合连接关系影响，可以使夹持轮以销杆为圆心发生旋转，最终通过夹持轮上的凸起来实现对工件的夹持固定，以免后续检测过程中工件发生位置偏移而影响检测精度。
[0018]2、在检测过程中，X射线发生器运转发出的X射线在透过工件后会被X射线接收器接收，X射线接收器将接收到的辐射信号转换为电信号后上传至PLC控制器，经PLC控制器的数据整合后根据X射线的辐射分布范围以及辐射强度即可判定工件内部是否存在瑕疵，从而快速完成探伤检测工作，另外，当电动推杆向上伸展带动顶球上移时，升降台因顶球的顶推作用影响会随之发生高度变化，从而改变工件的所处高度，驱动电机运转带动锥齿环旋转时，受锥齿环和锥齿轮的啮合连接关系影响，升降台会处于径向持力状态而随着锥齿环一同旋转，从而自动改变工件的朝向角度，无需人员手动调整工件的位置，以此来提升检测工作的效率，实用性较好。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术内剖结构示意图；
[0021]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0022]图中：1底座、2环形腔、3升降台、4夹持单元、41夹持轮、42销杆、43蜗杆、44双轴电机、45半涡轮环、5X射线发生器、6X射线接收器、7PLC控制器、8电动推杆、9顶球、10驱动电机、11锥齿轮、12锥齿环、13竖向滑槽、14防护盖、15支脚。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种高效型X射线无损检测仪，包括底座1和夹持单元4；
[0025]底座1：其内部底面中心处设有环形腔2，环形腔2的内部放置有升降台3，底座1的左侧内壁设有X射线发生器5，底座1的左侧内壁设有X射线接收器6，X射线发生器5与X射线接收器6位置对应，人员先将需要检测的工件放置在升降台3的上表面并固定后，X射线发生器5运转发出的X射线在透过工件后会被X射线接收器6接收，X射线接收器6将接收到的辐射信号转换为电信号后上传至PLC控制器7，经PLC控制器7的数据整合后根据X射线的辐射分布范围以及辐射强度即可判定工件内部是否存在瑕疵，从而快速完成探伤检测工作；
[0026]夹持单元4：包括夹持轮41和销杆42，夹持轮41分别通过销杆42左右对称转动连接于升降台3的内部，升降台3的上表面开设有与夹持轮41相匹配的避让口，夹持轮41为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型X射线无损检测仪，其特征在于：包括底座(1)和夹持单元(4)；底座(1)：其内部底面中心处设有环形腔(2)，环形腔(2)的内部放置有升降台(3)，底座(1)的左侧内壁设有X射线发生器(5)，底座(1)的左侧内壁设有X射线接收器(6)；夹持单元(4)：包括夹持轮(41)和销杆(42)，所述夹持轮(41)分别通过销杆(42)左右对称转动连接于升降台(3)的内部，升降台(3)的上表面开设有与夹持轮(41)相匹配的避让口；其中：所述底座(1)的右侧面设有PLC控制器(7)，PLC控制器(7)的输入端电连接外部电源，X射线发生器(5)的输入端电连接PLC控制器(7)的输出端，X射线接收器(6)的输出端电连接PLC控制器(7)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种高效型X射线无损检测仪，其特征在于：所述夹持轮(41)为亚克力无色透光夹持轮。3.根据权利要求1所述的一种高效型X射线无损检测仪，其特征在于：所述夹持单元(4)还包括蜗杆(43)、双轴电机(44)和半涡轮环(45)，所述蜗杆(43)通过轴承左右对称转动连接于升降台(3)的内部，双轴电机(44)设置于升降台(3)的内部底面中心处，双轴电机(44)左右两侧的输出轴与同侧的蜗杆(43)固定连接，夹持轮(41)的外表面均固定套设有半涡轮环...

【专利技术属性】
技术研发人员：占袆鹏，
申请(专利权)人：黄石明阳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：