本实用新型专利技术公开了一种离型膜生产用均匀型涂胶机,其结构包括涂胶机构与防凝结机构,通过水泵将涂胶箱内部的胶液通过进胶管、排胶管与喷口输入涂胶层内部,然后再经过液压缸的作用使得压动板将离型膜向下压动与涂胶层接触,然后涂胶层中的胶液对拉动的离型膜进行涂胶,以此使得离型膜在涂胶时位于同一水平与速度,使得涂胶过程中不会产生或多或少的问题,并在毛刷的作用下也避免存在没有涂胶的地方,通过加热管对涂胶箱内部的胶液进行加热,并在电机带动转动轴使得搅动辊对胶液进行旋转,以此避免胶液凝结,使得涂抹不便的问题。使得涂抹不便的问题。使得涂抹不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种离型膜生产用均匀型涂胶机
[0001]本技术涉及离型膜涂胶
,尤其涉及一种离型膜生产用均匀型涂胶机。
技术介绍
[0002]离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性。离型膜是将硅胶离型剂涂布于环保材质PET、PE、OPP薄膜的表层上,让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。
[0003]并且涂胶装置就是一种往物品上涂抹胶液的设备,在工业生产中涂胶装置的应用也非常广泛,离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,在离型膜生产用通常会使用涂胶装置进行涂抹。
[0004]但现在的涂胶装置在进行涂胶时还存在以下不足:
[0005]1、在对离型膜进行涂胶时,涂抹在离型膜上的胶体可能在涂抹时分布不均匀,使得离型膜表面的胶体存在或多或少的问题,使得离型膜的质量变差,而且在胶体过多时,收卷离型膜时可能将胶体挤出,导致胶体覆盖离型膜卷,影响其生产效率。
[0006]2、在长久的涂抹胶液时,胶液容易凝结,使得无法将胶液排出进行使用,无法达到生产质量标准,造成经济损失,并影响生产进度。
技术实现思路
[0007](一)要解决的技术问题
[0008] 为了克服现有技术不足,现提出一种离型膜生产用均匀型涂胶机,以解决现有
技术介绍
中所提出的离型膜涂胶不均匀,以及胶液长久时间容易发生凝结的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种离型膜生产用均匀型涂胶机,包括涂胶箱,以及位于两侧上部的进出口,且进出口进入端外侧设有清理机构,所述涂胶箱底部设有贯穿的注胶口;
[0011]所述涂胶箱内部上下端分别设有涂胶机构与防凝结机构;
[0012]所述涂胶机构包括设于涂胶箱中部的放置台,且放置台底端通过支撑杆与涂胶箱连接,所述放置台内部平铺有贯穿的排胶管,所述放置台上端设有涂胶层,且排胶管上端设有若干个喷口位于涂胶层内部,所述涂胶箱外侧设有水泵箱,所述水泵箱内部设有水泵,且水泵一侧与排胶管连接,所述水泵另一侧通过进胶管贯穿涂胶箱底部,所述涂胶箱顶端设有液压缸,所述涂胶箱内部上端设有压动板,且液压缸输出端贯穿涂胶箱与压动板连接。
[0013]进一步的,所述涂胶箱前端面上端设有观察窗与控制器。
[0014]进一步的,所述清理机构包括上下设置的衔接板,且衔接板一侧与涂胶箱连接,且位于上处的衔接板下端设有清理架,所述清理架内部设有移动板,所述清理架两侧对称设有移动滑槽与开槽,所述移动板一侧通过滑块与移动滑槽连接,所述移动板另一侧通过轴
承连接有螺栓,且螺栓设于开槽内部,所述螺栓连接设有手动旋钮,所述清理架与移动板内侧设有清理层,且位于下处的衔接板下端设有吸尘箱,所述吸尘箱内部设有过滤袋,所述吸尘箱下端设有吸风机,且吸风机吸气端贯穿吸尘箱下部,所述衔接板中部设有进气孔贯穿吸尘箱上端。
[0015]进一步的,所述压动板两侧为弯曲形,并且其底端面为光滑状。
[0016]进一步的,所述放置台两侧设有分别设有转动辊,且转动辊位于进出口下端。
[0017]进一步的,所述进出口出口端内部设有支杆,且支杆上端设有毛刷与转动辊接触。
[0018]进一步的,所述防凝结机构包括铺设在涂胶箱底端面的加热管,所述涂胶箱底部设有转动轴,所述转动轴外侧设有搅动辊,所述涂胶箱外侧设有电机,且电机输出端贯穿涂胶箱与转动轴连接。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0021]1、本技术通过在转动辊的作用下使得离型膜下端平铺在涂胶层上端,而后液压缸推动压动板使其底端与离型膜接触,然后在水泵的作用下将涂胶箱底部的胶液经过排胶管、进胶管与喷口输入涂胶层内部,以此将涂胶层沾湿,然后在离型膜拉动收卷时对离型膜进行涂胶,以此使得涂胶更加均匀,避免涂胶时不均匀导致或多或少,使得离型膜质量不佳的问题。
[0022]2、本技术通过加热管对涂胶箱内部的胶液进行加热,并通过电机带动转动轴使得搅动辊对内部的胶液进行搅动,以此通过加热与搅动的步骤避免胶液在长久的使用时发生凝结的,导致胶液不便用于进涂抹,使得离型膜的生产质量变差的问题,以此加快工作效率。
[0023]3、本技术通过将离型膜贯穿清理架,并通过清理层对其进行清理,而清理产生的灰尘在吸风机的作用下吸入吸尘箱内部的过滤袋当中,以此避免离型膜表面存在灰尘,导致涂胶粘附性不佳的问题。
附图说明
[0024]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0025]图1为本技术的结构示意图;
[0026]图2为本技术的内部结构示意图;
[0027]图3为本技术的俯视内部结构示意图;
[0028]图4为本技术清理机构的内部结构示意图;
[0029]图中:涂胶箱
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1、进出口
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2、观察窗
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3、控制器
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4、液压缸
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5、水泵箱
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6、清理机构
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7、衔接板
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71、清理架
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72、移动板
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73、移动滑槽
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74、滑块
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75、清理层
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76、开槽
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77、螺栓
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78、手动旋钮
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79、吸尘箱
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710、过滤袋
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711、吸风机
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712、进气孔
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713、转动辊
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8、放置台
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9、涂胶层
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10、排胶管
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11、进胶管
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12、水泵
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13、喷口
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14、压动板
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15、支杆
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16、毛刷
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17、支撑杆
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18、加热管
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19、转动轴
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110、搅动辊
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111、电机
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112、注胶口
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113。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0031]请参阅图1、图2、图3与图4,本技术提供一种离型膜生产用均匀型涂胶机,包括涂胶箱1,通过涂胶箱1对胶液进行存储,使得胶液在涂抹时,产生滴落时可循环进行利用,以及位于两侧上部的进出口2,通过进出口2使得离型膜方便贯穿涂胶箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离型膜生产用均匀型涂胶机,其特征在于,包括涂胶箱(1),以及位于两侧上部的进出口(2),且进出口(2)进入端外侧设有清理机构(7),所述涂胶箱(1)底部设有贯穿的注胶口(113);所述涂胶箱(1)内部上下端分别设有涂胶机构与防凝结机构;所述涂胶机构包括设于涂胶箱(1)中部的放置台(9),且放置台(9)底端通过支撑杆(18)与涂胶箱(1)连接,所述放置台(9)内部平铺有贯穿的排胶管(11),所述放置台(9)上端设有涂胶层(10),且排胶管(11)上端设有若干个喷口(14)位于涂胶层(10)内部,所述涂胶箱(1)外侧设有水泵箱(6),所述水泵箱(6)内部设有水泵(13),且水泵(13)一侧与排胶管(11)连接,所述水泵(13)另一侧通过进胶管(12)贯穿涂胶箱(1)底部,所述涂胶箱(1)顶端设有液压缸(5),所述涂胶箱(1)内部上端设有压动板(15),且液压缸(5)输出端贯穿涂胶箱(1)与压动板(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种离型膜生产用均匀型涂胶机,其特征在于:所述涂胶箱(1)前端面上端设有观察窗(3)与控制器(4)。3.根据权利要求1所述的一种离型膜生产用均匀型涂胶机,其特征在于:所述清理机构(7)包括上下设置的衔接板(71),且衔接板(71)一侧与涂胶箱(1)连接,且位于上处的衔接板(71)下端设有清理架(72),所述清理架(72)内部设有移动板(73),所述清理架(72)两侧对称设有移动滑槽(74)与开槽(77),所述移动...
【专利技术属性】
技术研发人员:白有洵,
申请(专利权)人:思立科江西新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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