一种双区型PTC风加热器总成制造技术

本实用新型专利技术提供一种双区型PTC风加热器总成，包括上壳、中壳、加热芯体、右壳体、左壳体、控制盒，加热芯体分为上下两个区，所述加热芯体固定在所述右壳体和所述左壳体之间，所述加热芯体的顶部设有中壳，所述右壳体的顶部和左壳体的顶部均与所述中壳相连，所述上壳罩盖于所述中壳顶部，所述中壳内安设有三根汇流片，加热芯体顶部的电极头伸入中壳内与汇流片电连接，所述控制盒通过高压线束与中壳相连，所述控制盒内设有控制器，所述控制器与所述高压线束的一端电连接，三所述汇流片与所述高压线束的另一端电连接。束的另一端电连接。束的另一端电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种双区型PTC风加热器总成


[0001]本技术涉及PTC风加热器领域，尤其涉及一种双区型PTC风加热器总成，主要应用于新能源汽车空调的加热，除霜除雾功能。

技术介绍

[0002]新能源汽车是全球未来汽车发展的方向，同时也是我国政策重点支持的方向。由于新能源汽车没有发动机，整车采暖成为问题，需要增加额外的制热设备。PTC陶瓷的电加热功能正好满足这一需求。
[0003]PTC是一种正温度系数陶瓷材料，在通电状态能自身发热，具有恒温、无明火、安全、环保等优点。双区控制型PTC加热器总成能为整车不同的需求提供更多的加热方式。目前双区控制型PTC加热器总成采用集成式，即将控制盒设置于加热芯体顶部，但是将PTC加热器安装到空调箱上时，有些情况下，安装位置放得下加热芯体但放不下控制盒或是控制盒影响到空调箱内的其它附件零件，控制盒无法安装到加热芯体顶部；另外，双区控制型PTC加热器总成上的线束、接插件较多，现有采用另设线束、接插件固定架的方式，结构上不够精简，且操作复杂。
[0004]因此有必要设计一种新的双区型PTC风加热器结构，以克服上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种双区型PTC风加热器总成，本技术至少解决了现有技术中的部分问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种双区型PTC风加热器总成，包括上壳、中壳、加热芯体、右壳体、左壳体、控制盒，加热芯体分为上下两个区，所述加热芯体固定在所述右壳体和所述左壳体之间，所述加热芯体的顶部设有中壳，所述右壳体的顶部和左壳体的顶部均与所述中壳相连，所述上壳罩盖于所述中壳顶部，所述中壳内安设有三根汇流片，加热芯体顶部的电极头伸入中壳内与汇流片电连接，所述控制盒通过高压线束与中壳相连，所述控制盒内设有控制器，所述控制器与所述高压线束的一端电连接，三所述汇流片与所述高压线束的另一端电连接。
[0008]进一步地，所述加热芯体包括若干加热棒和若干散热器，所述加热棒位于两个散热器之间，所述加热棒包括控制加热棒底部发热区域的第一电极头、控制加热棒顶部发热区域的第二电极头、作为公共极的第三电极头，所述第一电极头、第二电极头、第三电极头均位于加热棒的顶端，三根汇流片分别为第一汇流片、第二汇流片、第三汇流片，各所述加热棒的第一电极头均与第一汇流片电连接，各所述加热棒的第二电极头均与第二汇流片电连接，各所述加热棒的第三电极头均与第三汇流片电连接。
[0009]进一步地，所述高压线束内设有第一传导线束、第二传导线束、第三传导线束，所述控制器上设有第一IGBT模块、第二IGBT模块、与第一IGBT模块电连接的第一接线柱、与第
二IGBT模块电连接的第二接线柱、作为公共端的第三接线柱，所述第一汇流片通过第一传导线束与第一接线柱电连接，所述第二汇流片通过第二传导线束与第二接线柱电连接，所述第三汇流片通过第三传导线束与第三接线柱电连接。
[0010]进一步地，所述汇流片与电极头、高压线束的焊接区域，采用液态硅胶填充密封。
[0011]进一步地，所述双区型PTC风加热器总成还包括高压接插件和低压接插件，所述高压接插件和低压接插件均通过螺钉固定在控制盒上。
[0012]进一步地，所述双区型PTC风加热器总成还包括用于密封控制盒的盖板，所述盖板与控制盒通过螺丝固定。
[0013]进一步地，所述控制器采用螺钉固定在控制盒内。
[0014]进一步地，所述左壳体和右壳体卡扣连接并采用螺钉固定。
[0015]进一步地，加热芯体侧边上安设有用于检测加热芯体温度的温度传感器，所述温度传感器与温度传感器接插件电连接，所述温度传感器接插件固定于上壳上。
[0016]进一步地，所述高压线束的中间区域固定于上壳上。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术提供一种双区型PTC风加热器总成，采用分体式，控制盒不再集成固定于加热芯体顶部，控制盒仅通过高压线束与中壳相连，控制盒可根据需要安装在空调箱内的任意位置，PTC风加热器在空调箱内得到有效安装的同时不影响空调箱内的其它附件零件。实际操作时，根据空调箱上PTC加热器放置位置的空间形状，合理选择现有的集成式PTC风加热器，或是本技术提供的分体式PTC风加热器。
[0019]2、在本技术中，温度传感器接插件固定于上壳上，高压线束的端部固定于中壳上，高压线束的中间区域可固定于上壳上，本技术提供的双区型PTC风加热器总成，集成度较高，不用另设线束、接插件固定架，结构上更为精简，且操作方便。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的双区型PTC风加热总成的分解图；
[0022]图2为本技术实施例提供的加热芯体的示意图；
[0023]图3为本技术实施例提供的加热芯体轴测图；
[0024]图4为本技术实施例提供的加热芯体俯视图；
[0025]图5为本技术实施例提供的注塑电极片正视图；
[0026]图6为本技术实施例提供的双区型PTC风加热总成的装配图。
[0027]图中：上壳1、中壳2、第一汇流片3、第二汇流片4、第三汇流片5、汇流片支架6、第一加热棒71、第二加热棒72、第三加热棒73、第四加热棒74、第五加热棒75、第六加热棒76、第七加热棒77、第八加热棒78、右壳体8、散热器9、高压线束10、高压接插件11、低压接插件12、左壳体13、控制盒14、控制器15、盖板16、单管卡套17、IGBT压板18、第一分区19、第二分区20、温度传感器接插件21、卡板22、芯体接地线束23、搭铁线24。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
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图6，本技术实施例提供一种双区型PTC风加热器总成，包括上壳1、中壳2、加热芯体、右壳体8、左壳体13、控制盒14，加热芯体分为上下两个区(上面的第一分区19、下面的第二分区20)，所述加热芯体固定在所述右壳体8和所述左壳体13之间，左壳体13和右壳体8通过螺钉卡扣连接，所述加热芯体的顶部设有中壳2，所述右壳体8的顶部和左壳体13的顶部均与所述中壳2相连，所述上壳1罩盖于所述中壳2顶部，所述中壳2内安设有三根汇流片，加热芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双区型PTC风加热器总成，其特征在于：包括上壳、中壳、加热芯体、右壳体、左壳体、控制盒，加热芯体分为上下两个区，所述加热芯体固定在所述右壳体和所述左壳体之间，所述加热芯体的顶部设有中壳，所述右壳体的顶部和左壳体的顶部均与所述中壳相连，所述上壳罩盖于所述中壳顶部，所述中壳内安设有三根汇流片，加热芯体顶部的电极头伸入中壳内与汇流片电连接，所述控制盒通过高压线束与中壳相连，所述控制盒内设有控制器，所述控制器与所述高压线束的一端电连接，三所述汇流片与所述高压线束的另一端电连接。2.如权利要求1所述的双区型PTC风加热器总成，其特征在于：所述加热芯体包括若干加热棒和若干散热器，所述加热棒位于两个散热器之间，所述加热棒包括控制加热棒底部发热区域的第一电极头、控制加热棒顶部发热区域的第二电极头、作为公共极的第三电极头，所述第一电极头、第二电极头、第三电极头均位于加热棒的顶端，三根汇流片分别为第一汇流片、第二汇流片、第三汇流片，各所述加热棒的第一电极头均与第一汇流片电连接，各所述加热棒的第二电极头均与第二汇流片电连接，各所述加热棒的第三电极头均与第三汇流片电连接。3.如权利要求2所述的双区型PTC风加热器总成，其特征在于：所述高压线束内设有第一传导线束、第二传导线束、第三传导线束，所述控制器上设有第一IGBT模块、第二IGB...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈常骏，万伟伟，王玮，孙雨，
申请(专利权)人：孝感华工高理电子有限公司，
类型：新型
国别省市：