一种模具制造用散热机构制造技术

本实用新型专利技术涉及散热机构技术领域，且公开了一种模具制造用散热机构，包括操作板，所述操作板的上表面开设有若干数量的通孔，所述操作板的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述操作板的上表面四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑腿的顶部固定连接有顶板，所述顶板的上方设置有散热装置，所述操作板的左侧设置有喷洒机构，所述散热装置包括风孔，所述风孔的数量为若干，若干所述风孔分别开设于顶板的上表面。本实用新型专利技术通过固定架下表面安装的电机，电机带动底部的转动杆进行转动运动，转动杆带动底部的风扇进行运转产生风量，对下方的模具进行散热处理，从而可以达到有效的对模具制造过程中产生的热量进行有效散热的作用。过程中产生的热量进行有效散热的作用。过程中产生的热量进行有效散热的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种模具制造用散热机构


[0001]本技术涉及散热机构
，具体为一种模具制造用散热机构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]目前模具在制造的过程中，避免不了使用冲压切割等加工流程，使得模具制造的过程中会使得模具和使用中的设备产生高温，现有的装置散热效果较差，热量不能及时的排出，容易影响模具成品质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具制造用散热机构，具备可以有效的对模具制造过程中产生的热量进行有效散热等优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具制造用散热机构，包括操作板，所述操作板的上表面开设有若干数量的通孔，所述操作板的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述操作板的上表面四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑腿的顶部固定连接有顶板，所述顶板的上方设置有散热装置，所述操作板的左侧设置有喷洒机构，所述散热装置包括风孔，所述风孔的数量为若干，若干所述风孔分别开设于顶板的上表面，所述风孔的上表面边缘处固定连接固定架，所述固定架的下表面中部固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的底部设置有风扇。
[0008]优选的，所述喷洒机构包括放置板，所述放置板的右侧固定连接于操作板的左侧，所述放置板的上表面固定安装有储水箱。
[0009]放置板垂直连接于操作板的左侧，用于安装储水箱。
[0010]优选的，所述储水箱的上表面固定安装有抽水泵。
[0011]优选的，所述抽水泵的一侧固定连接有抽水管，所述抽水泵的上表面中部固定连接有出水管。
[0012]优选的，所述出水管的一端固定连接有分水管，所述分水管右侧的两侧均固定连接有流通管。
[0013]优选的，所述流通管的下表面固定连接有若干数量的喷头。
[0014]抽水泵通过抽水管将储水箱内部的水体抽向出水管的内部，分水管将水体分别送向两个流通管的内部，最后通过喷头喷向操作板上方，进行散热处理。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种模具制造用散热机构，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过固定架下表面安装的电机，电机带动底部的转动杆进行转动运动，转动杆带动底部的风扇进行运转产生风量，对下方的模具进行散热处理，从而可以达到有效的对模具制造过程中产生的热量进行有效散热的作用。
[0017]2、本技术通过操作板左侧连接的放置板，放置板用于放置储水箱，抽水泵通过抽水管将储水箱内部的水体抽向出水管的内部，出水管将水送向分水管的内部，分水管将水送向流通管的内部，最后通过喷头喷向操作板上喷洒，从而可以达到增加散热效果的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术正视图结构示意图；
[0020]图3为本技术侧视图结构示意图；
[0021]图4为本技术俯视图结构示意图。
[0022]其中：1、操作板；101、通孔；102、支撑腿；103、支撑杆；104、顶板；2、散热装置；201、风孔；202、固定架；203、电机；204、转动杆；205、风扇；3、喷洒机构；301、放置板；302、储水箱；303、抽水泵；304、抽水管；305、出水管；306、分水管；307、流通管；308、喷头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种模具制造用散热机构，包括操作板1，操作板1的上表面开设有若干数量的通孔101，操作板1的下表面四角处均固定连接有支撑腿102，操作板1的上表面四角处均固定连接有支撑杆103，支撑腿102的顶部固定连接有顶板104，顶板104的上方设置有散热装置2，操作板1的左侧设置有喷洒机构3，散热装置2包括风孔201，风孔201的数量为若干，若干风孔201分别开设于顶板104的上表面，风孔201的上表面边缘处固定连接固定架202，固定架202的下表面中部固定安装有电机203，电机203的底部固定连接有转动杆204，转动杆204的底部设置有风扇205，通孔101贯穿于操作板1的上表面内部，支撑腿102垂直连接于操作板1的下表面，支撑杆103垂直连接于操作板1和顶板104之间，风孔201贯穿于顶板104的上表面内部，电机203带动底部的转动杆204进行转动运动，转动杆204带动底部的风扇205进行运转，风扇205产生风量，吹向下方的操作板1处，对产生的热量进行处理。
[0025]具体的，如图3和图4所示，喷洒机构3包括放置板301，放置板301的右侧固定连接于操作板1的左侧，放置板301的上表面固定安装有储水箱302，储水箱302的上表面固定安装有抽水泵303，抽水泵303的一侧固定连接有抽水管304，抽水泵303的上表面中部固定连接有出水管305，出水管305的一端固定连接有分水管306，分水管306右侧的两侧均固定连接有流通管307，流通管307的下表面固定连接有若干数量的喷头308。
[0026]通过上述技术方案，放置板301垂直连接于操作板1的左侧，用于安装储水箱302，抽水泵303通过抽水管304将储水箱302内部的水体抽向出水管305的内部，分水管306将水体分别送向两个流通管307的内部，最后通过喷头308喷向操作板1上方，进行散热处理。
[0027]在使用时，工作人员在操作板1上进行模具制造，顶板104上方的电机203通过转动杆204带动风扇205进行运转产生风量，风量对下方操作板1上模具制造产生的热量进行散热处理，最后左侧的抽水泵303通过抽水管304将储水箱302内部的水体抽向出水管305的内部，经过分水管306流向两个流通管307的内部，最后通过喷头308喷向操作板1的上方，完成对模具制造产生的热量进行处理。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具制造用散热机构，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)的上表面开设有若干数量的通孔(101)，所述操作板(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(102)，所述操作板(1)的上表面四角处均固定连接有支撑杆(103)，所述支撑腿(102)的顶部固定连接有顶板(104)，所述顶板(104)的上方设置有散热装置(2)，所述操作板(1)的左侧设置有喷洒机构(3)，所述散热装置(2)包括风孔(201)，所述风孔(201)的数量为若干，若干所述风孔(201)分别开设于顶板(104)的上表面，所述风孔(201)的上表面边缘处固定连接固定架(202)，所述固定架(202)的下表面中部固定安装有电机(203)，所述电机(203)的底部固定连接有转动杆(204)，所述转动杆(204)的底部设置有风扇(205)。2.根据权利要求1所述的一种模具制造用散热机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘想，刘腾，
申请(专利权)人：武汉壕立腾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：