一种冲压模具散热组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具散热组件，涉及冲压模具技术领域，针对现有的不能够对模具内部的材料进行快速的冷却的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部固定有第一液压油缸，且第一液压油缸的顶端固定有半球壳，所述半球壳的底部两侧均插接固定有连接管，所述底板的顶部两端均固定有支撑板，且两个支撑板之间均设置有固定管。本实用新型专利技术当冲压头与半球壳相互配合使钢板冲压成型时，水泵从外部蓄水池中向半球壳内不停的输送冷水，冷水由出水管向外部积水池流出，由不断流动的冷水对与半球壳接触的钢板进行快速水冷降温，进而避免钢板变形，使其保有原有的硬度和刚度，便于人们的使用。便于人们的使用。便于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具散热组件


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种冲压模具散热组件。

技术介绍

[0002]热冲压成形技术，是将钢板料加热至奥氏体化状态，再快速转移到模具中，通过模具高速冲压成形一定形状的产品外形，在保证一定压力的情况下，产品在模具中快速冷却进行淬火处理，保压淬火一段时间，以获得具有均匀马氏体组织的超高强的产品。
[0003]在现有的热冲压中，钢板料处于高温状态，而且随着温度的改变钢板料会发生热胀冷缩的变化。因此现有的不足在于：
[0004]如果不能够对模具内部的材料进行快速的冷却，则容易导致材料变形，失去原有的硬度和刚度，影响人们的使用效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冲压模具散热组件，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有技术中不能够对模具内部的材料进行快速的冷却的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种冲压模具散热组件，包括底板，所述底板的顶部固定有第一液压油缸，且第一液压油缸的顶端固定有半球壳，所述半球壳的底部两侧均插接固定有连接管，所述底板的顶部两端均固定有支撑板，且两个支撑板之间均设置有固定管，所述支撑板的顶部均固定有顶盖，且顶盖的底部固定有第二液压油缸，所述第二液压油缸的底端固定有冲压头。
[0008]当冲压头与半球壳相互配合使钢板冲压成型时，水泵从外部蓄水池中向半球壳内不停的输送冷水，冷水由出水管向外部积水池流出，由不断流动的冷水对与半球壳接触的钢板进行快速水冷降温，进而避免钢板变形，使其保有原有的硬度和刚度，便于人们的使用。
[0009]优选的，其中一个所述连接管的底部插接有进水管，且进水管的一端连接有水泵，水泵连接有外部蓄水池。
[0010]水泵将外部蓄水池中的冷水源源不断的通过进水管与连接管送入半球壳中，通过冷水对高温的钢板进行降温。
[0011]优选的，另一个所述连接管的底部插接有出水管，且出水管连接有外部积水池。
[0012]出水管通过连接管对半球壳中的水进行导出，使半球壳中的水不断流动更换，保证水冷的降温效果。
[0013]优选的，所述固定管环形外壁的两侧均固定有连接块，且支撑板的一侧外壁均开设有插口，连接块插接固定于插口内。
[0014]通过连接块将固定管固定于两个支撑板之间。
[0015]优选的，所述冲压头的底部开设有半圆槽，且半圆槽与半球壳相适配。
[0016]通过冲压头与半球壳之间的相互配合，使钢板在固定管中能够成型。
[0017]优选的，所述第一液压油缸、水泵与第二液压油缸均通过导线连接有外部控制器，且外部控制器通过导线连接有外部电源。
[0018]由外部控制器完成对第一液压油缸、水泵与第二液压油缸的操控。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]当冲压头与半球壳相互配合使钢板冲压成型时，水泵从外部蓄水池中向半球壳内不停的输送冷水，冷水由出水管向外部积水池流出，由不断流动的冷水对与半球壳接触的钢板进行快速水冷降温，进而避免钢板变形，使其保有原有的硬度和刚度，便于人们的使用。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种冲压模具散热组件的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种冲压模具散热组件的半球壳底部结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种冲压模具散热组件的冲压头结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、第一液压油缸；3、半球壳；4、连接管；5、进水管；6、水泵；7、出水管；8、支撑板；9、连接块；10、固定管；11、顶盖；12、第二液压油缸；13、冲压头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例：
[0027]参照图1
‑
3，一种冲压模具散热组件，包括底板1，底板1的顶部固定有第一液压油缸2，第一液压油缸2的顶端固定有半球壳3，半球壳3的底部两侧均插接固定有连接管4，其中一个连接管4的底部插接有进水管5，进水管5的一端连接有水泵6，水泵6连接有外部蓄水池，水泵6将外部蓄水池中的冷水源源不断的通过进水管5与连接管4送入半球壳3中，通过冷水对高温的钢板进行降温，另一个连接管4的底部插接有出水管7，出水管7连接有外部积水池，出水管7通过连接管4对半球壳3中的水进行导出，使半球壳3中的水不断流动更换，保证水冷的降温效果；
[0028]底板1的顶部两端均固定有支撑板8，两个支撑板8之间均设置有固定管10，固定管10环形外壁的两侧均固定有连接块9，支撑板8的一侧外壁均开设有插口，连接块9插接固定于插口内，通过连接块9将固定管10固定于两个支撑板8之间；
[0029]支撑板8的顶部均固定有顶盖11，顶盖11的底部固定有第二液压油缸12，第二液压油缸12的底端固定有冲压头13，冲压头13的底部开设有半圆槽，半圆槽与半球壳3相适配，通过冲压头13与半球壳3之间的相互配合，使钢板在固定管10中能够成型，第一液压油缸2、水泵6与第二液压油缸12均通过导线连接有外部控制器，外部控制器通过导线连接有外部电源，由外部控制器完成对第一液压油缸2、水泵6与第二液压油缸12的操控。
[0030]工作原理：
[0031]使用时，将高温的钢板放置于固定管10的顶部，然后第二液压油缸12带动冲压头13向下冲压，将钢板冲压至固定管10内后，由冲压头13与半球壳3相互配合使钢板冲压成
型，水泵6从外部蓄水池中向半球壳3内不停的输送冷水，冷水由出水管7向外部积水池流出，由不断流动的冷水对与半球壳3接触的钢板进行快速水冷降温，降温过后，第一液压油缸2向下收缩带动半球壳3与成型后的钢板从固定管10中露出，完成对钢板的取出。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具散热组件，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有第一液压油缸(2)，且第一液压油缸(2)的顶端固定有半球壳(3)，所述半球壳(3)的底部两侧均插接固定有连接管(4)，所述底板(1)的顶部两端均固定有支撑板(8)，且两个支撑板(8)之间均设置有固定管(10)，所述支撑板(8)的顶部均固定有顶盖(11)，且顶盖(11)的底部固定有第二液压油缸(12)，所述第二液压油缸(12)的底端固定有冲压头(13)。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具散热组件，其特征在于，其中一个所述连接管(4)的底部插接有进水管(5)，且进水管(5)的一端连接有水泵(6)，水泵(6)连接有外部蓄水池。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：大连凯普乐液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：