一种包装连续封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及封口设备技术领域，尤其涉及一种包装连续封口机。包括固定壳，固定壳一端内部的顶部和底部均滑动连接有升降板，两个升降板一端之间均安装有封口纹路组件；封口纹路组件包括密封板、第一定位块和第二定位块，密封板一端的内侧固定有第一定位块，且第一定位块与升降板滑动连接，第一定位块的两端均固定有第二定位块，第一定位块与升降板通过第二定位块滑动连接。本实用新型专利技术通过升降板、密封板、第一定位块、第二定位块和定位机构的配合，使得封口机在使用时能够根据客户定制需求更换不同的密封板，且通过间歇升降电机、转动盘和连接杆的配合，能够让两个密封板进行间歇性的接触来对经过的包装进行封口。的接触来对经过的包装进行封口。的接触来对经过的包装进行封口。

【技术实现步骤摘要】
一种包装连续封口机


[0001]本技术涉及封口设备
，尤其涉及一种包装连续封口机。

技术介绍

[0002]封口机是一种对充填有包装物的容器进行封口的机械，常见的是对包装袋的袋口进行封合。在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。
[0003]如公开号为CN211969940U的连续式包装封口机的专利，其解决了不能够自适应包装袋的厚度进行调节的技术问题，但是不能根据客户定制需求更换不同的密封花纹的技术问题；
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：不能根据客户定制需求更换不同的密封花纹的技术问题，为此，设计了一种包装连续封口机，用于对上述技术问题，提供一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种包装连续封口机，总的来说，是针对技术问题：不能根据客户定制需求更换不同的密封花纹的技术问题。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种包装连续封口机，包括固定壳，所述固定壳一端内部的顶部和底部均滑动连接有升降板，两个所述升降板一端之间均安装有封口纹路组件；
[0008]所述封口纹路组件包括密封板、第一定位块和第二定位块，所述密封板一端的内侧固定有第一定位块，且所述第一定位块与升降板滑动连接，所述第一定位块的两端均固定有第二定位块，所述第一定位块与升降板通过第二定位块滑动连接。
[0009]优选的，所述升降板的两端均固定有第三定位块，所述升降板与固定壳通过第三定位块滑动连接。
[0010]优选的，所述密封板的内侧且位于第一定位块的底部开设有储气腔，所述第一定位块的内部开设有贯通储气腔的气体连接通道，所述升降板的内部开设有聚气槽，所述聚气槽的内部固定有加热丝。
[0011]优选的，所述升降板的顶部固定有气泵，所述气泵的一端固定有气体输送管，所述气体输送管贯穿固定壳与外部接触。
[0012]优选的，所述固定壳的内部且位于升降板的一端安装有间歇机构，所述间歇机构包括间歇升降电机、转动盘和连接杆，所述间歇升降电机与固定壳固定，所述间歇升降电机的输出端连接有转动盘，所述转动盘远离间歇升降电机一端且位于偏离圆心的位置转动连接有连接杆，且所述连接杆与升降板转动连接。
[0013]优选的，所述升降板的顶部安装有用于对第一定位块位置限位的定位机构，所述定位机构包括防护壳、拉板、定位盘、定位柱和复位弹簧，所述防护壳的底部与升降板固定，
所述防护壳的内部滑动连接有定位柱，且所述定位柱与升降板之间、所述定位柱与第一定位块之间均滑动连接，所述定位柱的顶部固定有拉板，所述定位柱的外侧且位于防护壳的内侧固定有定位盘，所述定位柱的外侧且位于防护壳的内部还套接有复位弹簧。
[0014]可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0015]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过升降板、密封板、第一定位块、第二定位块和定位机构的配合，使得封口机在使用时能够根据客户定制需求更换不同的密封板，进而对密封板底部的密封花纹进行更换。
[0017]2、本技术通过间歇升降电机、转动盘和连接杆的配合，能够让两个密封板进行间歇性的接触来对经过的包装进行封口。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为的整体结构示意图；
[0020]图2为固定壳的内部结构示意图；
[0021]图3为连接杆与转动盘的连接结构示意图；
[0022]图4为密封板的结构示意图；
[0023]图5为升降板的内部结构示意图；
[0024]图6为防护壳的内部结构示意图。
[0025]图中：1、固定壳；2、输送带；3、升降板；4、密封板；5、密封花纹；6、间歇升降电机；7、转动盘；8、连接杆；9、第一定位块；10、第二定位块；11、防护壳；12、第三定位块；13、拉板；14、气泵；15、加热丝；16、储气腔；17、定位盘；18、定位柱；19、复位弹簧。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]参照图1
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图6，一种包装连续封口机，包括固定壳1，固定壳1的两端均设置有输送带2，从而能够通过输送带2将需要进行封口的包装进行输送，固定壳1一端内部的顶部和底部均滑动连接有升降板3，且升降板3位于同一高度输送带2之间，升降板3的两端均固定有第三定位块12，升降板3与固定壳1通过第三定位块12滑动连接，进而能够让升降板3在进行升降时不会进行平移，两个升降板3一端之间均安装有封口纹路组件；
[0028]封口纹路组件包括密封板4、第一定位块9和第二定位块10，密封板4的形状为L形，两个密封板4相邻一端均固定有密封花纹5，通过两个密封花纹5加热后的接触对包装进行封口，密封板4一端的内侧固定有第一定位块9，且第一定位块9与升降板3滑动连接，进而能
够将第一定位块9装配在升降板3的内侧，第一定位块9的两端均固定有第二定位块10，第一定位块9与升降板3通过第二定位块10滑动连接，使得第一定位块9能够更加稳定的进入升降板3的内侧，密封板4的内侧且位于第一定位块9的底部开设有储气腔16，第一定位块9的内部开设有贯通储气腔16的气体连接通道，使得第一连接通道内部的气体能够与储气腔16内部的气体进行流动，升降板3的内部开设有聚气槽，聚气槽的内部固定有加热丝15，得电的加热丝15可对聚气槽内部的气体加热，当第一定位块9进入升降板3的内部后，气体连接通道与聚气槽贯通；
[0029]升降板3的顶部固定有气泵14，气泵14的一端固定有气体输送管，气体输送管贯穿固定壳1与外部接触，进而能够将外部的气体抽入升降板3上的聚气槽内部；
[0030]优选的，密封板4和密封花纹5的材质均为铜，使得气体加热后的热量能够通过密封板4传递给密封花纹5，进而通过两个加热后的密封花纹5接触对包装进行封口。
[0031]本实施例中，输送带2为现有装置，在物料输送上有着成熟的应用。
[0032]在其他一实施例中，输送带2可通过传动电机、转动柱以及传动带组成，用于通过两个上下对称设置的输送带2对需要件封口的包装进行输送。
[0033]固定壳1的内部且位于升降板3的一端安装有间歇机构，间歇机构包括间歇升降电机6、转动盘7和连接杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装连续封口机，其特征在于，包括固定壳(1)，所述固定壳(1)一端内部的顶部和底部均滑动连接有升降板(3)，两个所述升降板(3)一端之间均安装有封口纹路组件；所述封口纹路组件包括密封板(4)、第一定位块(9)和第二定位块(10)，所述密封板(4)一端的内侧固定有第一定位块(9)，且所述第一定位块(9)与升降板(3)滑动连接，所述第一定位块(9)的两端均固定有第二定位块(10)，所述第一定位块(9)与升降板(3)通过第二定位块(10)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种包装连续封口机，其特征在于，所述升降板(3)的两端均固定有第三定位块(12)，所述升降板(3)与固定壳(1)通过第三定位块(12)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种包装连续封口机，其特征在于，所述密封板(4)的内侧且位于第一定位块(9)的底部开设有储气腔(16)，所述第一定位块(9)的内部开设有贯通储气腔(16)的气体连接通道，所述升降板(3)的内部开设有聚气槽，所述聚气槽的内部固定有加热丝(15)。4.根据权利要求1所述的一种包装连续封口机，其特征在于，所述升降板(3)的顶部固定有气泵(14)，所述气泵(14)的一端固定有气体输送管，所述气体输送管...

【专利技术属性】
技术研发人员：常亮，
申请(专利权)人：辽宁中正鑫华医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：